انواع الیاف بتن و تأثیر آنها بر استحکام سازه را بشناسیم

اصولاً وجود انواع الیاف بتن می‌تواند نقش مهمی در عملکرد سیمان داشته باشد و به نوعی باعث افزایش چسبندگی و استحکام کششی یک سازه شود. خوشبختانه بتن از لحاظ مقاومت فشاری کمبود خاصی ندارد و به راحتی می‌تواند تنش‌های مختلف را تحمل کند. در این زمینه تست‌های مختلفی مانند تست چکش اشمیت را معرفی کردیم که شما هم می‌توانید این مطلب را مطالعه کنید. اما اهمیت بتن الیافی به طور ویژه در قسمت‌هایی که تحت تنش زیاد هستند بسیار بالاست.

از طرفی دیگر انتخاب انواع الیاف بتن یک موضوع مهم و تخصصی است. پس اگر شما هم به دنبال استفاده از بتن الیافی هستید، با ما همراه باشید تا با رایج‌ترین الیاف‌های بتن را معرفی کنید.

اهمیتی که انواع الیاف بتن در یک سازه دارند

فارغ از اینکه کدام یک از انواع الیاف بتن مد نظر ما باشد، اصولاً تولید بتن الیافی به منظور بالا بردن استحکام کششی آن است. مدار بستن مقاومت کششی یکی از نقاط ضعف سازه‌های بتنی در برابر زلزله است. به همین دلیل می‌بینیم که امروزه بیشتر سازه‌ها به صورت بتن مسلح شده با میلگرد فولادی هستند. اما استفاده از بتن الیافی فقط به همین جا محدود نمی‌شود و حتی در بخش تزئینی هم از این نوع بتن خاص استفاده می‌شود.

به عنوان مثال، از بتن الیافی تولید شده با آزبست به منظور بالا بردن مقاومت بتن در برابر حرارت و آتش سوزی استفاده می‌شود. این در حالی است که بتن  الیافی تولید شده با الیاف کربن برای مقاومت در برابر نفوذ رطوبت مناسب هستند. پس می‌توانیم ادعا کنیم که الیاف‌های بتن وظیفه تغییر ساختار آن را بر عهده دارند و یک ویژگی اضافی برای آن به وجود می‌آورند.

الیاف فولادی

طبق استانداردهای گزارش شده، هیچ کدام از بتن‌های الیافی به اندازه بتن مسلح شده با الیاف فولاد مقاومت بالا از خود نشان نمی‌دهد. این الیاف‌ها به صورت رگه‌هایی از فولاد با ضخامت بین 0.25 تا 0.75 میلیمتر هستند که طراحی متفاوتی دارند. الیاف فولادی گرد به صورت سیم هستند و الیاف تخت معمولاً در سایز 0.15 تا 0.41 تولید می‌شوند و ضخامت آنها بین 0.25 تا 0.90 متغیر است. الیاف فولادی به شدت بر کار پذیری بتن تأثیر گذار هستند و معمولاً از آن برای بتن ریزی فونداسیون و بتن ریزی ستون استفاده می‌شود. بتن الیافی تولید شده با الیاف فولاد در ظریف کاری و در نمای ساختمان کاربرد ندارد.

الیاف فولادی

الیاف پلی پروپیلن

پروپیلن یکی از ارزان‌ترین و فراوان‌ترین پلیمرهای در دسترس هستند که نسبت به شرایط شیمیایی مختلف مقاوم بوده و از تأثیر مواد شیمیایی بر روی سازه بتنی جلوگیری می‌کند. پروپیلن از جمله انواع الیاف بتن است که نقطه ذوب آن بالا (در حدود ۱۶۵ درجه سانتیگراد) و دمای کاری آن (در حدود ۱۰ درجه سانتی گراد) هم به شکلی است که امکان استفاده از آن در سازه‌های مختلف وجود دارد و محدودیت چندانی ایجاد نمی‌کند. الیاف پلی پروپیلن هیدروفوبیک (آبگریز) هستند و به همین دلیل نیازی به زمان مخلوط طولانی ندارند و به راحتی مخلوط  شود. الیاف پروپیلن معمولاً کوتاه هستند و در حجمی بین 0.5 تا 15 به فروش می‌رسند.

الیاف شیشه

الیاف شیشه شامل ۲۰۰ تا ۴۰۰ رشته خاص و منحصر به فرد است که برای ایجاد پیوند در داخل بتن بسیار مناسب هستند. مخلوط کردن این الیاف‌ها با بتن متفاوت است که هم بصورت پارچه‌ای و هم به صورت نواری صورت می‌گیرد. معمولاً برای بتن‌های معمولی بیش از ۲ درصد از فیبرهای تولیدی با طول ۲۵ میلیمتر مخلوط نمی‌شود. معمولاً دستگاه‌های تولید کننده فیبر شیشه‌ای به شکلی است که امکان تولید شکل‌های مختلفی از الیاف شیشه را به ما می‌دهد. جالب است بدانید که الیاف شیشه‌ای انواع مختلفی دارد که برخی از آنها برای مقاومت در برابر شرایط قلیایی مناسب هستند و از آنها در پروژه‌های پیچیده استفاده می‌شود. این مورد از انواع الیاف بتن در بهبود خواص فیزیکی مانند مقاومت در برابر حرارت و رطوبت مناسب هستند.

الیاف شیشه

الیاف آزبست

آزبست به عنوان یک فیبر معدنی ارزان قیمت است که با سیمان پرتلند ترکیب می‌شود امکان تولید سیمان آزبستی را هم به ما می‌دهد. آزبست به دلیل مقاومت حرارتی بالا و همچنین مقاومت مکانیکی و شیمیایی مناسب معمولاً برای لوله‌ها، کاشی و سایر عناصر سفارشی ساختمان استفاده می‌شود. معمولاً مساحت سطح سیمان آزبستی در حدود دو تا چهار برابر نسبت به بتن معمولی است. الیاف آزبست کوتاه است و به همین دلیل تأثیر آنها بر روی مقاومت کششی بتن کمتر است. می‌توانیم ادعا کنیم که الیاف آزبست انتخاب خوبی برای استحکام بتن نیست و بیشتر برای بالا بردن مقاومت آن در برابر حرارت و مواد شیمیایی به کار برده می‌شود.

 الیاف کربن

الیاف کربن از جدیدترین و احتمالاً بیشترین جذابیت در گستره انواع الیاف بتن برخوردار است که در پروژه‌های تجاری کاربرد زیادی دارند. فیبرهای کربن تحت مدول انعطاف پذیری و مقاومت خمشی قرار می‌گیرند و به همین دلیل مشخصات قدرت و استحکام بتن تولید شده با آنها نسبت به فولاد هم بهتر است. جالب است بدانید که آسیب‌پذیری الیاف کربن حتی از الیاف شیشه‌ای هم بالاتر است و به همین دلیل استفاده از آن‌ها معمولاً باید همراه با پوشش‌های اضافی باشد.

 الیاف کربن

الیاف ارگانیک

الیاف ارگانیک از جمله پلی پروپیلن طبیعی یا فیبر طبیعی ممکن است از لحاظ شیمیایی نسبت به فولاد یا فیبر شیشه‌ای ضعیف‌تر باشد. این الیاف معمولاً ارزان‌تر هستند و در نمونه‌های طبیعی بیشتر انتخاب می‌شوند. حجم وسیعی از فیبرهای گیاهی می‌تواند برای جلوگیری از ترک خوردگی چندگانه در یک سازه بتنی استفاده شود. مشکلی که در مورد انواع الیاف ارگانیک وجود دارد این است که هنگام مخلوط کردن باعث ایجاد یک ترکیب با پلاستیسیته بالا می‌شود که در کار پذیری و بتن ریزی ما را دچار چالش می‌کند.

کدامیک را انتخاب کنیم؟

در هر صورت استفاده از بتن الیافی می‌تواند کیفیت یک سازه را به مراتب نسبت به بتن معمولی بالا ببرد. اما با توجه به بالا بودن تنوع انواع الیاف بتن انتخاب بین آنها برای ما تبدیل به یک چالش مهم می‌شود که ممکن است در بیشتر موارد انتخاب‌های ما مناسب نباشند. این انتخاب‌ها به ویژگی ذاتی الیاف و تاثیری که بر روی بتن می‌گذارند بستگی دارد. با این توضیحات انتخاب الیاف به مواردی بستگی دارد که شما می‌توانید از الگوی زیر استفاده کنید:

  • الیاف فولادی بهترین کیفیت بتن را نصیب ما می‌کند و بالاترین مقاومت کششی را به وجود می‌آورد، اما کار پذیری بتن کمتر می‌شود و به همین دلیل در بخش نما و در بخش ظریف کاری کاربرد چندانی ندارد.
  • الیاف آزبست برای بالا بردن مقاومت بتن در برابر حرارت و در برابر شرایط خورنده مناسب است، اما استحکام آن به اندازه هیچکدام از سایر الیاف‌های بتن بالا نیست و معمولاً برای استحکام در اولویت قرار نمی‌گیرد.
  • الیاف پروپیلن برای کسانی که به دنبال ایجاد یک سازه مقاوم در برابر نفوذ رطوبت هستند انتخاب خوبی است، اما باز هم کار پذیری پایینی دارد و استحکام فشاری بتن را کاهش می‌دهد.
  • الیاف ارگانیک ارزان قیمت هستند و شما به راحتی می‌توانید از آنها استفاده کنید. این الیاف استحکام کششی بالایی ایجاد نمی‌کنند، در برابر شرایط خورنده مقاوم هستند و یک خاصیت پلاستیسیته منفی ایجاد می‌کنند.
  • الیاف شیشه‌ای در برابر خوردگی مقاوم هستند و استحکام کششی بتن را بالا می‌برند. این الیاف‌ها در برابر نفوذ رطوبت مقاومت چندانی ندارند و به شدت شکننده هستند.
  • الیاف کربن انعطاف پذیری و مقاومت خمشی بسیار خوبی دارند و حتی با الیاف فولاد مقایسه می‌شوند. اما این الیاف‌ها هم شکننده هستند و مقاومت کششی آنها نمی‌تواند چندان قابل توجه باشد.

ما در گروه کارخانه بتن آماده پاسارگاد امکان تولید بتن با انواع الیاف بتن را برای شما فراهم آورده‌ایم تا بتوانید بهترین کیفیت در را در ساخت سازه خود تجربه کنید. برای سفارش خرید بتن آماده یا سفارش خرید بلوک، تیرچه و گروت ساختمانی از طریق شماره‌های درج شده در سایت با ما در تماس باشید.

تست چکش اشمیت

در ادامه معرفی روش‌های تست غیر مخرب بتن، در این مطلب به سراغ بررسی تست چکش اشمیت آمده‌ایم که به عنوان یک روش پرکاربرد و محبوب شناخته می‌شود. نکته مهم در مورد این روش این است که به راحتی می‌توان از آن در شرایط مختلف استفاده کرد و وضعیت سازه تأثیر چندانی بر انجام این آزمایش ندارد. شما اگر تصمیم بگیرید سقف یک سازه، یا حتی کوچکترین بخش یک سازه بتنی را تست کنید، فقط لازم است یک جای مناسب برای قرار دادن چکش پیدا کنید و نتیجه نهایی در رابطه با مقاومت فشاری بتن به دست بیاورید.

پس با ما همراه باشید تا تست چکش اشمیت را معرفی کنیم و در مورد نحوه انجام و هدف از انجام آن صحبت کنیم.

تست چکش اشمیت چیست و اصول حاکم بر آن

تست چکش اشمیت (schmidt hammer test) یک روش آزمایش غیر مخرب بتن است که معیار خوبی برای بررسی سریع و مناسب مقاومت فشاری بتن محسوب می‌شود. این روش به کمک یک دستگاه لوله مانند انجام می‌گیرد که در سال ۱۹۸۴ میلادی توسط یک مهندس سوئیسی به اسم ارنست اشمیت اختراع شد. این چکش منحصر به فرد دارای یک ساختار لوله مانند است که در درون آن یک فنر قرار داده شده و این فنر به یک چکش فلزی کوچک فشار وارد می‌کند. فشار دادن چکش به دیوار و بازگشت آن بعد از برخورد به فنر، منجر به نمایش یک عدد در نمایشگر شده که به عنوان مقاومت فشاری گزارش می‌شود.

اصول حاکم بر تست چکش اشمیت بر اثر پرتاب یک جسم الاستیک بعد از برخورد به یک سطح سخت مانند سطح بتنی محاسبه می‌شود. زمانی که پیستون چکش روی دیوار گذاشته شده و با کمک فشار متراکم می‌شود، فشار به وجود آمده باعث ایجاد یک نیرو در فنر شده که با رها سازی آن باعث ایجاد ضربه در داخل چکش شده که مقدار نهایی آن به صورت نیوتن بر متر مربع گزارش می‌شود.

نحوه انجام تست چکش اشمیت

نحوه انجام تست چکش اشمیت به این صورت است که چکش در حالت ابتدایی به صورت ضامن بوده و فنرهای آن متراکم است. در این حالت مهندس سازه دستگاه را بر روی دیوار مورد نظر قرار داده و به صورت عمود بر دیوار نگه می‌دارد. با رها کردن ضامن، پیستون چکش حرکت کرده و به صورت محکم به انتهای چکش برخورد می‌کند. این برخورد باعث ایجاد نوعی موج فشاری شده که به سازه بتنی برخورد کرده و قابل آنالیز توسط دستگاه است. با بررسی این دامنه موج، نتایج به صورت مقاومت فشاری گزارش می‌شود که با مقاومت خمشی آن همبستگی خوبی دارد.

هدف از انجام تست چکش اشمیت

به این نکته اشاره کردیم که انجام تست چکش اشمیت بیشتر برای بررسی مقاومت فشاری بتن انجام می‌گیرد. اما مهندسین سازه معتقدند که از نتایج این آزمایش می‌توان در حوزه‌های مختلف استفاده کرد که موارد زیر در بین آنها قرار دارد:

  • برای تعیین مقاومت فشاری بتن با ارتباط شاخص بازتوزیع و استحکام فشاری
  • برای ارزیابی یکنواختی بتن
  • برای ارزیابی کیفیت بتن بر اساس مشخصات استاندارد
  • برای بررسی ارتباط یک جزء بتن با قسمت های دیگر

همبستگی بین تست مقاومت فشاری بتن و تست چکش اشمیت

مناسب‌ترین روش برای به دست آوردن رابطه بین مقاومت فشاری بتن و تست چکش اشمیت این است که آنها را به صورت همزمان مورد استفاده قرار دهیم. در این حالت باید ابتدا تست مقاومت فشاری بتن به کمک مکعب‌های مختلف انجام گیرد که در مطالب قبلی در مورد آن به طور کامل توضیح دادیم. برای انجام این تست لازم است که باری معادل با ۷ نیوتن بر میلیمتر مربع اعمال شود. این در حالی است که انرژی ضربه چکش در حدود 2.2 نیوتن بر متر مربع است.

بار اعمال شده بر روی بتن باید به همین شیوه افزایش یابد تا چکش اشمیت نسبت به این موضوع کالیبره شود. بنابراین زمانی که نتایج به دست آمده از تست مقاومت فشاری بتن با تست چکش اشمیت با یکدیگر مقایسه می‌شوند، مهندسین سازه می‌توانند خطاهای رخ داده در طول آزمایش را حذف کرده و در نتیجه نتایج مقاومت فشاری را با درصد اطمینان بالاتری گزارش دهند.

مزایا و معایب تست چکش اشمیت

برای آشنایی بیشتر با قابلیت‌های این روش غیر مخرب تست بتن، لازم است که آشنایی بیشتری با مزایا و معایب آنها داشته باشیم. در مورد مزایای تست چکش اشمیت می‌توانیم به موارد زیر اشاره کنیم:

  • سهولت در استفاده از دستگاه؛
  • ارزان بودن تجهیزات استفاده شده برای انجام آزمایش؛
  • قابل استفاده برای بخش‌های بازسازی شده بناهای قدیمی؛
  • قابلیت انجام تست به صورت افقی، عمودی، بر روی سقف و کف ساختمان؛
  • ارائه اطلاعات به صورت سریع در مورد مقاومت فشاری بتن؛
  • عدم نیاز به تخریب سازه؛
  • تفسیر نتایج آزمون.

اما طبیعی است که این روش از معایبی نیز برخوردار باشد که با توجه به سلیقه مهندسین سازه انتخاب می‌شود. از جمله معایب تست چکش اشمیت می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • نتایج بدست آمده بیشتر بر اساس یک نقطه محلی مشخص هستند؛
  • نتایج آزمون به طور مستقیم با استحکام و تغیر شکل سطح ارتباطی ندارند؛
  • برای استفاده از این روش لازم است که سطح مورد آزمایش به طور کامل نظافت شود؛
  • معایب سازه را به طور متمایز و مشخص نشان نمی‌دهد.

عوامل مؤثر بر نتایج تست چکش اشمیت

طبیعتاً وقتی که آزمایش چکش اشمیت انجام می‌شود، عواملی وجود دارند که به طور مستقیم بر نتایج آزمایش تأثیر گذار هستند. این عوامل ممکن است مربوط به مساله اولیه به کار رفته در ساخت بتن یا مربوط به شرایط استحکام و واکنش هیدراتاسیون آن باشد. از لحاظ فنی، ۵ عامل بر نتایج تست چکش اشمیت تأثیر گذار هستند:

  • نوع ماسه سنگ: رابطه بین مقاومت فشاری بتن و عدد نشان داده شده در این آزمایش با توجه به اندازه دانه‌های مختلف متفاوت است. اگر اندازه دانه‌های ماسه سنگ به صورت نرمال باشد، نتیجه آزمایش قابل استناد است. اما اگر از دانه‌های سبک مانند دانه لیکا یادانه پوکه معدنی در بتن استفاده شده باشد، لازم است که دستگاه نسبت به آن کالیبره شود.
  • نوع سیمان: به طور کلی بتن ساخته شده از سیمان حاوی درصد آلومینای بالا، مقاومت فشاری بالاتری نسبت به سیمان پرتلند معمولی دارد. استفاده از سیمان سوپر سولفات بتن باعث کاهش مقاومت فشاری ۵۰ درصدی آن نسبت به نوع OPC می‌شود.
  • سطح و شرایط رطوبت بتن: آزمایش چکش اشمیت بهتر است برای بتن‌های بافت بسته نسبت به بافت باز استفاده شود. بتن‌های با ساختار لانه زنبوری برای استفاده در این روش چندان مناسب نیستند. همچنین وجود رطوبت در نتیجه نهایی آزمایش تأثیر گذار است و باعث می‌شود که مقاومت فشاری بتن گزارش شده بالاتر از حالت معمول باشد.
  • نحوه بتن ریزی و سن بتن: با گذشت زمان، رابطه بین استحکام فشاری و سختی بتن تغییر می‌کند. همچنین شرایط خشک شدن و بتن ریزی و حمل در نتیجه نهایی تأثیر گذار است. برای بتن‌های بین ۳ تا ۹۰ روز، نتیجه بتن بر روی آن تأثیر گذار نیست. برای بتن‌های با سن بیشتر، لازم است که از منحنی کالیبره استفاده شود.
  • کربناسیون سطح بتن: رخ دادن پدیده کربناسیون در سطح بتن باعث می‌شود که چکش اشمیتمقاومت بالاتری را گزارش کند. تخمین زده می‌شود که این مقاومت حتی تا ۵۰ درصد هم افزایش یابد. بنابراین قبل از انجام آزمایش، از بین بردن لایه‌های کربناسیون ضروری است. (مطلب کربناته شدن بتن یا کربناسیون شدن بتن را از دست ندهید.)

نکاتی در مورد اجرای تست چکش اشمیت

برای اجرای هر چه بهتر تست چکش اشمیت لازم است که چند نکته را خاطر داشته باشید تا آزمایش مورد نظر با بهترین کیفیت ممکن انجام شود. پس سعی کنید موارد زیر را به خوبی رعایت کنید:

  • سطح بتن باید صاف، تمیز و خشک باشد.
  • قبل از آزمایش، دانه‌های شسته شده ماسه سنگ یا هر نوع گرد و غبار باقیمانده بر روی جدا شود؛
  • هر گونه پوشش اضافی از جمله جلا، رنگ، پودر، اندود و عایق از دیوار جدا شود.
  • نقطه ضربه چکش باید حداقل فاصله 2 سانتی متری از گوشه‌ها و کناره‌ها داشته باشد.
  • سعی کنید برای گرفتن نتیجه بهتر برای هر نقطه، حداقل ۶ بار آزمایش را تکرار کنید.

در این مطلب تلاش کردیم که تست چکش اشمیت را به طور کامل معرفی کنیم و نقش آن در اندازه گیری مقاومت فشاری بتن بررسی کنیم. اگر در این زمینه نیاز به مشاوره دارید یا هنوز ابهامی باقی مانده است، می‌توانید از طریق بخش تماس با ما سؤالات خود را مطرح کنید.

مزایای بتن الیافی و تأثیر آنها بر استحکام سازه

استحکام کششی پایین و مقاومت خمشی پایین بسیاری از مهندسین سازه را به سمت استفاده از الیاف در ساختار بتن بوده و به همین دلیل مزایای بتن الیافی برای آنها بسیار مهم است. این الیاف‌ها انواع مختلفی دارند که هم در کاهش وزن کلی سازه و هم در بالا بردن استحکام آن تأثیر مستقیم دارند. در مطالب بعدی حتماً انواع الیاف بتن را معرفی خواهیم کرد و در مورد تأثیر  هرکدام از آن‌ها بر یک سازه بتنی صحبت می‌کنیم.

اما در این مطلب می‌خواهیم به طور ویژه مزایای بتن الیافی را به بحث بگذاریم و ببینیم که وجود این الیاف‌ها در حالت کلی می‌تواند چه تأثیر مثبتی بر روی یک سازه بتنی داشته باشد.

مزایای بتن الیافی چه چیزی  به دنبال دارند؟

وقتی که ما در مورد مزایای بتن الیافی صحبت می‌کنیم، منظور ما بتنی است که خصوصیات فیزیکی و ساختاری آن به دلیل استفاده از الیاف‌های مصنوعی و طبیعی تحت تأثیر قرار گرفته است. این خصوصیات شامل ویژگی‌هایی مانند استحکام کششی و مقاومت خمشی بتن می‌شوند که برای مهندسین سازه بسیار مهم هستند. زمانی که شما در ساختار یک بتن از الیاف استفاده می‌کنید باید انتظار داشته باشید که تاثیرات زیر را داشته باشد:

  • الیاف بتن باعث افزایش مقاومت کششی بتن می‌شوند
  • الیاف‌ها بر روی میزان حفره‌های هوا و همچنین تخلخل ذاتی داخل بتن تأثیر مثبت دارند
  • الیاف بتن باعث بالا رفتن دوام بتن می‌شود
  • الیاف‌هایی مانند گرافیت و شیشه مقاومت بسیار بالایی از لحاظ خزش ایجاد می‌کنند
  • الیاف‌های بتن به طور مستقیم مقاومت بتن در برابر گرما را افزایش می‌دهند که می‌توان به الیاف‌های آزبست اشاره کرد
  • الیاف‌های بتن از ترک خوردگی بتن جلوگیری می‌کنند و از این طریق طول عمر سازه را بالا می‌برند.

بنابراین در حالت عمومی می‌توانیم مزایای بتن الیافی را به استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر زلزله ارتباط بدهیم. در این جا توصیه می‌کنم که مطلب بتن الیافی گروه بتن پاسارگاد را مطالعه کنید تا اطلاعات دقیق‌تری در مورد کیفیت این بتن‌ها به دست بیاورید.

مزایای بتن الیافی چه چیزی  به دنبال دارند؟

چه فاکتورهایی مزایای بتن الیافی را تحت تأثیر قرار می‌دهند؟

متاسفانه بسیاری از پیمانکاران و مهندسین سازه، الیاف بتن را بدون هیچگونه محاسبات خاص و بدون در نظر گرفتن فاکتورهای اصلی انجام می‌دهند. این در حالی است که بهره بردن از مزایای بتن الیافی تحت تأثیر نحوه استفاده از الیاف و فاکتورهای مؤثر بر آن است. از جمله مواردی که این مزایا را تحت تأثیر قرار می‌دهند می‌توانیم به موارد زیر اشاره کنیم:

سختی ماتریس نسبی

مدول الاستیسیته ماتریس باید بسیار کمتر از فیبر برای انتقال از ترس کارآمد باشد. از آنجایی که مدول الاستیسیته فیبرهایی مانند نایلون و پروپیلن کمتر است، بعید به نظر می‌رسد که تاثیری بر استحکام و قدرت بتن داشته باشند، اما به جذب انرژی زیاد و در نتیجه بالا رفتن چقرمگی و مقاومت بتن تأثیر مثبت دارند. در طرف مقابل الیاف‌هایی مانند فولاد، شیشه و کربن مدول الاستیسیته بالاتری دارند و به همین دلیل نقش آنها در افزایش قدرت و سختی بتن بیشتر است.

با این تفاسیر یک سازنده یا یک پیمانکار برای بهره بردن از مزایای بتن الیافی در بالا بردن استحکام سازه باید مشخص کند که دقیقاً کدام یک از الیاف‌ها با اهداف همخوانی دارد.

 حجم الیاف استفاده شده

میزان استحکام کامپوزیت و ترکیب بتن عمدتاً به مقدار فیبرهای مورد استفاده در آن بستگی دارد. البته این قسمت به صورت مستقیم برای افزایش یا کاهش استحکام نیست. بررسی‌های فنی نشان می‌دهد که افزایش حجم فیبر بتن می‌تواند به صورت خطی استحکام کششی و چقرمگی بتن را افزایش دهد. اما اگر در صدد فیبر موجود در بطن از یک حد مشخص بالاتر برود، باعث ایجاد جدایی بتن شده و در نتیجه استحکام آن را کاهش می‌دهد. این وظیفه یک مهندس سازه است که بهترین مقدار الیاف را در اختیار پیمانکاران قرار دهند تا آنها بتوانند از مزایای بتن الیافی به بهترین شکل ممکن بهره ببرند.

نسبت ابعاد فیبر

یکی دیگر از عوامل مهم که به طور مستقیم بر ویژگی‌ها و رفتار ترکیب بتن تأثیر می‌گذارد، نسبت ابعاد فیبر استفاده شده در تولید بتن فیبری است. گزارش‌های علمی نشان می‌دهد که نسبت ابعاد ۷۵ درصد می‌تواند به صورت خطی باعث افزایش استحکام بتن شود. اما زمانیکه نسبت این ابعاد از ۷۵ درصد بالاتر می‌رود، قدرت نسبی و سختی بتن کاهش می‌یابد. این یک روال طبیعی در تولید بتن فیبری است که اندازه و ابعاد فیبر استفاده شده در تولید بتن باید کاملاً با ساختار بتن هماهنگ باشد.

جهت گیری الیاف‌ها در داخل بتن

یکی از تفاوت‌های بین بتن تقویت شده و بتن مسلح معمولی و بتن الیافی این است که بتن‌های معمولی تحت تأثیر جهت‌گیری میلگرد قرار ندارند، این در حالی است که توزیع الیاف در داخل بتن تصادفی است. برای دیدن اثر تصادفی توزیع الیاف‌ها، نمونه ملات های تقویت شده با 0.5 درصد الیاف مورد آزمایش قرار گرفتند. در یک نمونه فیبرها در یک جهت قرار گرفتند، در نمونه دوم عمود بر هم و در نمونه سوم به صورت تصادفی توزیع شده بودند.

مشاهدات نشان می‌داد که بتن با الیاف موازی مقاومت و  استحکام کششی بیشتری نسبت به الیاف‌های تصادفی یا حتی الیاف‌های عمود بر هم داشتند. این نشان می‌دهد که در یک سازه برای بهره بردن از مزایای بتن الیافی باید توزیع الیاف‌ها به صورت تصادفی صورت گیرد.

جهت گیری الیاف‌ها در داخل بتن

 کارپذیری و تراکم بتن

اصولاً استفاده از فیبر فولاد باعث کاهش کارپذیری بتن می‌شود. این وضعیت برای ترکیبات تازه شدت بیشتری دارد. حتی با استفاده از ویبراتور به صورت طولانی مدت هم تاثیری بر فشرده سازی بتن دارد. بنابراین حجم نهایی بتن به طول و قطر فیبر بستگی دارد. یکی دیگر از نتایجی که باعث کار پذیری پایین بتن می‌شود، توزیع نامناسب الیاف است. بنابراین هرگونه بتن با توزیع مناسب الیاف و همچنین جهت گیری مناسب آنها باعث می‌شود که کار پذیری بتن افزایش یابد و در نتیجه استحکام آن هم بالا می‌رود. می‌توانید مطلب ما را در مورد ویبره زدن بتن و مزایای آن مطالعه کنید.

تأثیر اندازه دانه ماسه سنگ

برای جلوگیری از کاهش شدید استحکام در یک ترکیب، حداکثر اندازه ماسه سنگ باید ۱۰ میلیمتر باشد. در حقیقت الیاف استفاده شده در بتن الیافی همانند ماسه سنگ عمل می‌کند. اگر چه شکل هندسی این دو قسمت با یکدیگر متفاوت است، اما تأثیر آنها بر هم بطور یکسان است. هماهنگی بین ذرات الیاف و ماسه سنگ‌ها و همچنین جهت گیری و توزیع بافت می‌تواند خواص و مزایای بتن الیافی را کنترل کند. به طورکلی افزودنی‌های اصطکاکی و افزودنی‌هایی که باعث بهبود انعطاف پذیری می‌شوند، می‌توانند به طور قابل توجهی استحکام بتن را افزایش دهند. توصیه می‌کنم در اینجا مطلب ویژگی های ماسه سنگ که مشخصات فنی بتن را تحت تاثیر قرار می دهند را مطالعه کنید.

مخلوط کردن

مخلوط کردن بتن الیافی در شرایط دشوارتر و سخت‌تری نسبت به بتن‌های معمولی انجام می‌گیرد. در حقیقت الیاف بتن کارپذیری آن را کاهش می‌دهد و در نتیجه برای آماده سازی بتن کار سختی دارید. افزایش زمان اختلاط بتن در دستگاه می‌تواند منجر به جداسازی و آسیب دیدن الیاف شود. مهم است که الیاف در طول مخلوط کردن بتن به طور یکنواخت پراکنده شوند و اضافه کردن الیاف بتن قبل از افزودن آب انجام گیرد. حتی استفاده از برخی روان کننده‌ها در اختلالات بهتر بتن الیافی نقش دارد و می‌تواند مشخصات فنی آن را بهبود ببخشد.

مخلوط کردن بتن الیافی

در انتها باید این نکته را متذکر شویم که بهره بردن از مزایای بتن الیافی مستلزم رعایت برخی از نکات در مورد تولید بتن است. با توجه به اینکه کارپذیری بتن با وجود الیاف کمتر می‌شود، کار شما برای آماده سازی بتن بسیار سخت‌تر است. برای این مورد شما می‌توانید از گزینه خرید بتن آماده استفاده کنید که هم سرعت بیشتری در انجام پروژه خواهید داشت و هم مطمئن هستید که بتن تولید شده کیفیت استاندارد را دارد. برای سفارش خرید بتن آماده از طریق در شماره‌های درج شده در وب سایت با ما در گروه کارخانه بتن آماده پاسارگاد در تماس باشید.

دلایل استفاده از بلوک سبک پوکه ای در صنعت ساختمان

استفاده از بلوک سبک پوکه ای یا همان بلوک سبک پومیس تبدیل به یک ضرورت برای برخی از سازه‌های بتنی بزرگ شده است. این اهمیت به دلیل ویژگیهای فنی و مشخصات بلوک سبک پوکه ای است که کاربرد آن را در بخش‌های مختلف یک سازه فراهم می‌کند. همه ما با مشخصات فنی پوکه معدنی آشنا هستیم و می‌دانیم که مهمترین دلیل استفاده از آن، تخلخل زیاد و وزن پایین پوکه است. اما این ماده معدنی ویژگی‌های دیگری هم دارد که بلوک تولید شده با آن را تحت تأثیر قرار می‌دهد.

در اینجا می‌خواهیم ببینیم که برای استفاده از بلوک سبک پوکه ای در صنعت ساخت و ساز چه دلایلی وجود دارد و مهندسین چرا به سراغ این گزینه می‌روند.

در چه بخش‌هایی امکان استفاده از بلوک سبک پوکه ای وجود دارد؟

با وجود این که بین اسم بلوک سبک پومیس و بلوک‌های معمولی تفاوت وجود دارد، اما از لحاظ ظاهری و از لحاظ ساختاری تفاوت چندانی بین آنها نیست. به عنوان مثال شما می‌توانید بلوک‌های پوکه ای ۲۰ در ۴۰ در ۲۰ را پیدا کنید و همچنین بلوک‌های تیغه‌ای ۱۰ در ۲۰ در ۴۰ هم از آن‌ها ساخته می‌شود. به همین دلیل در استفاده از بلوک سبک پوکه ای محدودیت خاصی وجود ندارد. شما می‌توانید از این بلوک‌ها در دیوار اصلی، در تیغه دیوار برای تقسیم بندی فضا و حتی در سقف ساختمان به همراه تیرچه و بلوک از آنها استفاده کنید.

چرا بلوک پوکه ای

اما چرا شرکت‌ها به سراغ استفاده از بلوک پوکه ای می‌روند. روند ساخت بلوک‌های پوکه نیز همانند بلوک‌های سیمانی است، با این تفاوت که به جای ماسه سنگ (ویژگی های ماسه سنگ که مشخصات فنی بتن را تحت تاثیر قرار می دهند) در این مورد از دانه‌های پوکه معدنی به صورت خرد شده استفاده می‌شود. بنابراین باید انتظار داشته باشیم که مشخصات فنی پوکه معدنی به طور مستقیم به مشخصات بلوک ساخته شده از پوکه اضافه شود. با این تفاسیر، در مورد کاربرد بلوکهای پوکه ای می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

بلوک سبک پوکه ای وزن پایینی دارد

به این ویژگی توجه کنید. وزن مخصوص پوکه معدنی در حدود 0.25 گرم بر هر سانتی متر مکعب است. این یعنی هر سانتی متر مکعب از پوکه معدنی تنها 0.25 گرم وزن دارد. بررسی‌های فنی نشان می‌دهد که این وزنه پوکه حتی قادر به خم کردن یک اسکناس لوله شده هم نیست. حالا فرض کنید که به جای ماسه سنگ از دانه‌های خورده شده پوکه معدنی در ساختار بلوک استفاده شده باشد.

به عنوان اولین دلیل استفاده از بلوک پوکه ای می‌توان به وزن پایین آن اشاره کرد. وزن پایین بلوک‌های پومیس به حدی است که می‌توان از آن در نقشه‌های مختلف استفاده کرده و در پروژه‌های چند طبقه و عظیم به راحتی موارد مربوط به دیوار سازی و تیغه کشی ساختمان را انجام داد. جالب اینکه می‌توان این بلوک‌ها را به صورت بلوک سقفی هم تولید کرده و از آنها در کنار تیرچه برای سقف استفاده کرد.

بلوک پوکه ای در برابر حرارت و آتش سوزی مقاوم است

پوکه معدنی از مواد مذاب خارج شده از آتشفشان تولید می‌شود. این مواد ابتدا مواد مذاب هستند که بعد از خروج از دهانه آتشفشان و از دست دادن دی اکسید کربن، تبدیل به یک سنگ متخلخل سیاه رنگ یا حتی سفید رنگ می‌شود. به همین دلیل است که وزن بسیار پایینی دارد.

اما در اینجا ما می‌خواهیم مقاومت بالای بلوک‌های پوکه ای در برابر حرارت و آتش سوزی را بررسی کنیم. مواد مذاب در داخل آتشفشان تحت درجه حرارت بسیار بالایی قرار می‌گیرد و به همین دلیل همه مواد سوختنی آنها از بین می‌رود.  تنها موادی که باقی می‌مانند، ترکیباتی نسوز هستند که در درجه حرارت آتشفشان ذوب نمی‌شود. این ترکیبات به بلوک پومیس (مشخصات فنی بلوک سبک پومیس و تاثیر آنها بر کاربرد بلوک) هم انتقال داده می‌شوند. به همین دلیل، استفاده از بلوک پوکه ای به معنی به کار بردن یک بلوک مقاوم در برابر حرارت و آتش سوزی است؛ به طوری که دیوار ساخته شده با این بلوک‌ها می‌تواند ساعت ها حرارت مستقیم با شدت زیاد را تحمل کند.

بلوک‌های پوکه ای نسبت حجم به وزن بالاتری دارند

مشخصات فنی و پوکه معدنی نشان می‌دهد که میزان تخلخل آن با توجه به نوع پوک بین ۶۴ درصد تا ۸۵ درصد متغیر است. حالا هم این فاکتور را با فاکتور مربوط به وزن مخصوص پوکه‌های معدنی در نظر بگیرید تا متوجه شوید که از یک سنگ کوچک آن چه مقداری مربوط به تخلخل است. این می‌تواند اصلی‌ترین دلیل استفاده از پوکه معدنی برای شیب بندی فضای داخلی ساختمان باشد.

در حقیقت نسبت حجم به وزن در بلوک‌های پوکه ای بسیار بیشتر از بلوک‌های سیمانی است. این موضوع با استحکام درونی معدنی همراه شده است و به همین دلیل استحکام مکانیکی بلوک‌های پوکه ای هم بالا و قابل توجه است. کسانی که به فکر ساخت و سازها در حجم وسیع هستند و نیاز دارند که از بلوک در پروژه خود استفاده کنند، استفاده از بلوک پوکه ای این شانس را به آن‌ها می‌دهد که وزن سازهای خود را به طور چشمگیری کاهش دهند.

بلوک‌های سبک پوکه ای عایق صوت و گرما هستند

حالا فرض بگیرید که تخلخل ذکر شده در بند قبلی با هوای آزاد پر شود. در حالیکه رسانایی گرمایی سیمان در حدود 0.3 است رسانایی گرمایی هوای آزاد تنها 0.026 است. این موضوع نشان می‌دهد که قرار گرفتن هوای آزاد در ساختار بلوک‌های متخلخل به معنی بالا بردن مقاومت آنها در برابر انتقال حرارت است. همین وضعیت هم در مورد رسانایی صوتی وجود دارد و هوا به عنوان یک رسانای ضعیف عمل می‌کند.

بنابراین استفاده از بلوک پوکه ای می‌تواند به دلیل ایجاد عایق مناسب برای صوت و گرما باشد. میزان مقاومت بلوک‌های پوکه ای در برابر صوت و گرما به شکلی است که دیوارهای ساخته شده از این بلوک‌ها نیاز به عایق اضافی ندارد. بنابراین به راحتی می‌توان هزینه عایق سازی ساختمان را کاهش داد و از طرف دیگر حجم دیوارها را با کمک این بلوک‌ها کنترل کرد.

این بلوک‌ها گرانتر از بلوک‌های سیمانی معمولی هستند

با وجود اینکه به ذکر مزایای مختلفی برای استفاده از بلوک پوکه ای پرداختیم، اما در مورد دو ایراد بزرگ این بلوک‌ها نمی‌توانیم چشم‌پوشی کنیم. مورد اول قیمت بلوک است. بررسی‌های بازار نشان می‌دهد که بلوک‌های پوکه ای و بلوک سبک هوادار از قیمت بالاتری نسبت به بلوک‌های معمولی برخوردار هستند و به همین دلیل شما به عنوان صاحب پروژه باید خود را برای پرداخت قیمت بالاتری آماده کنید. از آنجایی که پیمانکاران وسواس زیادی بر روی هزینه‌های ساخت و ساز خود دارند، ممکن است در این مورد خساست به خرج دهند.

ترد و شکننده هستند

یکی دیگر از ایراداتی که به استفاده از بلوک پوکه ای وارد است، مسئله ترد و شکننده بودن این بلوک‌هاست. شما به هر اندازه که سیمان در ساخت این بلوک‌ها استفاده کنید، باز هم نسبت به تنشهای کششی استحکام کمتری نسبت به بتن معمولی دارند و احتمال شکستن بلوک‌ها وجود دارد. نکته دیگر اینکه بلوک‌های شکسته شده به هیچ وجه قابل استفاده نیستند و به شکل نامنظم خرد می‌شوند. نکته امیدوار کننده این است که شما می‌توانید از بلوک‌های شکسته شده برای شیب سازی در محیط استفاده کنید که وزن بسیار پایین‌تری نسبت به بلوک‌های معمولی دارند.

جمع بندی

اگر به فکر استفاده از بلوک پوکه ای در پروژه ساخت و ساز خود هستید، در وهله‌ی اول باید خود را برای پرداخت هزینه بالاتری نسبت به بلوک‌های سیمانی آماده کنید. از طرف دیگر شرایط نگهداری بلوکها باید به شکلی باشد که سریعاً استفاده شوند و از طرف دیگر فشار مکانیکی و فشار کششی چندانی به آنها وارد نشود. اگر بتوانید به شکل استاندارد و مناسب با این بلوک‌ها رفتار کنید و آنها را در شرایط مناسب به کار ببرید، بدون شک از مزایای فوق العاده این بلوک‌ها بهره مند خواهید شد. به جرات می‌توان ادعا کرد که بلوک پومیس می‌تواند سطح اطمینان ساخت و ساز شما را به طرز چشمگیری افزایش دهد و از طرف دیگر از لحاظ ایمنی اطمینان کامل داشته باشید. برای مشاوره فنی با کارشناسان ما، سؤالات خود را در بخش نظرات مطرح کنید و برای سفارش بتن آماده از طریق شماره‌های وب سایت با ما در تماس باشید.

همه آنچه باید در مورد عیار بتن بدانید

یکی از سوالاتی که احتمالاً به هنگام خرید بتن آماده از شما پرسیده می‌شود، در رابطه با عیار بتن است که حتی محل استفاده از آن را تحت تأثیر قرار می‌دهد. حالا اگر ما در مورد این معیار اطلاعات چندانی نداشته باشیم و حتی ندانیم که تأثیر آن بر روند ساخت و ساز به چه صورت است، به احتمال زیاد فقط مجبور هستیم به توصیه‌های کارخانه بتن آماده گوش کنیم. اما این عیار بتن چه چیزی است؟ به چه شکلی می‌توانیم از این فاکتور استفاده کنیم؟ و در نهایت چه تاثیری بر کیفیت ساخت و ساز ما دارد؟

در این مطلب به طور خاص می‌خواهیم مسئله عیار بتن را بررسی کنیم و ببینیم که دقیقاً چه معنی دارد و نتیجه استفاده از این معیار در ساخت و ساز به چه صورت است.

عیار بتن چیست؟

عیار بتن چیز بسیار پیچیده‌ای نیست و در واقع همانند سنجش عیار یک مرد است. این فاکتور نشان دهنده مقدار سیمان استفاده شده در تولید بتن آماده یا در تولید ملات در واحد حجم است. به عنوان مثال، شما یک حجم خاص از بتن را در نظر بگیرید، مقدار سیمانی که برای تولید بتن استفاده کرده‌اید را در نظر داشته باشید و می‌توانید این عدد را به عنوان عیار بتن گزارش کنید. نکته‌ای در مورد این فاکتور وجود دارد این است که به شدت به واحد حجم وابسته است و به همین دلیل برای هر ترکیبی این طرح معیار تغییر می‌کند.

حالا فرض بگیرید که شما قصد خرید بتن آماده عیار ۳۰۰ را دارید. این عدد ۳۰۰ باید نشان دهنده مقدار سیمان استفاده شده در حجم بتن باشد. حالا ممکن است که شما سفارش خرید بتن آماده را به صورت یک بونکر انجام داده باشید یا حتی صرفاً به سراغ یک کیسه ملات خشک بروید (ملات خشک چیست و مقایسه آن با انواع بتن). چیزی که برای شما در اینجا اهمیت دارد این است که حجم سیمان استفاده شده در آن به چه صورت است و چه تاثیری بر استحکام نهایی بتن دارد.

مثالی در مورد استفاده از عیار بتن

برای اینکه درک بهتری از معیار عیار بتن داشته باشید و بدانید که چگونه می‌توانید آن را محاسبه کنید، یک نمونه از آن را ذکر خواهیم کرد. فرض بگیرید که شما برای بتن ریزی فونداسیون سازه خود می‌خواهید از بتن آماده عیار ۳۵۰ استفاده کنید. از طرف دیگر برای نشان دادن عیار هر بتنی از واحد کیلوگرم بر مترمکعب استفاده می‌کنید. این یعنی شما به ازای هر متر مکعب از بتن فونداسیون، چیزی در حدود ۳۵۰ کیلوگرم سیمان استفاده کرده‌اید.

اما این داده‌ها چه کمکی به ما می‌کند؟ حتماً به خاطر دارید که در مطالب قبلی مزایا و معایب اضافه کردن آب بتن را بررسی کردیم. همه ما می‌دانیم که بتن بصورت ترکیبی از سیمان، ماسه سنگ و آب به دست می‌آید که ممکن است و برخی مواد افزودنی هم به آن اضافه شود. همه این موارد در کنار یکدیگر حجم نهایی بتن مورد نظر را تشکیل می‌دهند. حالا اگر نسبت سیمان استفاده شده و نسبت حجم همه این موارد در کنار یکدیگر عددی معادل با ۳۵۰ باشند، می‌توانیم بتن مورد نظر را یک بتن عیار ۳۵۰ معرفی کنیم.

اهمیت استفاده از عیار بتن برای ساخت و ساز

بدون شک عیار بتن یکی از مهمترین فاکتورها در ساخت و ساز است. بتن استفاده شده برای بتن ریزی فونداسیون با بتن استفاده شده برای کف ساختمان یا حتی برای ستون‌ها متفاوت است. این تفاوت هم شامل اندازه ماسه سنگها، هم شامل مقدار سیمان اضافه شده در تولید بتن و هم شامل محتوای آب اضافه شده در بتن است. زمانی که شما سفارش بتن آماده را به یک کارخانه می‌دهید، آن‌ها بتن را با یک عیار مشخص به شما می‌دهند که می‌توانید محاسبات خاص خود را بر مبنای آن داشته باشید.

حالا شما می‌توانید از فاکتور عیار بتن برای موارد زیر استفاده کنید:

  • این فاکتور نشان می‌دهد که بتن تا چه اندازه استحکام دارد: سیمان اصلی‌ترین ماده‌ای است که استحکام بتن را مشخص می‌کند. در حقیقت بدون وجود سیمان امکان چسبیدن ماسه سنگها و تولید بتن وجود ندارد. بنابراین زمان تولید بتن یا حتی سفارش خرید بتن آماده اگر شما از عیار آن اطلاع کافی داشته باشید، می دانید که بتن مورد نظر تا چه اندازه مستحکم است و شما می‌توانید از آن به چه شکل استفاده کنید.
  • این فاکتور نشان می‌دهد که شما می‌توانید از آن در چه قسمتی استفاده کنید: بتن استفاده شده برای بتن ریزی فونداسیون با بتن به کار رفته برای بتن ریزی سقف و بتن ریزی ستون‌ها با یکدیگر متفاوت است. با توجه به اینکه تنشهای کششی و فشاری متفاوتی به هر کدام از این قسمت‌ها وارد می‌شود، لازم است که استحکام فشاری و استحکام کششی متفاوتی داشته باشند و این با توجه به عیار بتن مشخص می‌شود.
  • این فاکتور نشان می‌دهد که شما از چه مواد اضافی می‌توانید استفاده کنید: اضافه کردن مواد اضافی مانند ضد یخ، چسب بتن، گروت ساختمانی، مواد رنگی و هر گونه مواد افزودنی شیمیایی دیگر به بتن باید تحت شرایط استاندارد و مطابق با اصول مهندسی انجام گیرد. اگر شما در مورد یک قسمت از بتن اطلاعات داشته باشید به راحتی می‌توانید مقدار مواد اضافی مورد نیاز برای تولید بتن را تشخیص دهید. پس در اینجا هم می‌توانید از این فاکتور به بهترین شکل ممکن استفاده کنید.

عیار بتن در خرید بتن آماده

در مطالب قبلی مسئله خرید بتن آماده (نکاتی در مورد خرید بتن آماده در پروژه های بزرگ و کوچک) را به طور کامل بررسی کردیم و نشان دادیم که شما به عنوان یک خریدار باید چه چیزهایی از کارخانه بتن آماده بخواهید. اما در هیچکدام از این مطالب اشاره‌ای به عیار بتن نکردیم، زیرا یک موضوع تخصصی و کاملاً اختصاصی است. بدون شک و به طور قطعی شما در سفارش بتن آماده باید مشخص کنید که دقیقاً به چه نوع بتنی و با چه میزان سیمان نیاز دارید. این همان چیزی است که یک مهندس سازه و یا یک پیمانکار به شما خواهد گفت.

بنابراین قبل از سفارش خرید بتن آماده، باید یک برگه بردارید و در آن مشخص کنید که قرار است بتن ریزی یک پروژه را در چه حجمی انجام دهید. از طرف دیگر باید مشخص کنید که بتن مورد نظر را برای چه قسمت‌هایی می‌خواهید. به طور کلی بتن‌ها را می‌توانیم در دو دسته بتن معمولی و بتن سبک قرار دهیم. بتن‌های ضعیف‌تر مانند بتن بستر یا بتن مگر، از جمله بتن‌های سبک به شمار می‌آیند که برای معرفی آنها از معیار C7.5 استفاده می‌شود و مقاومت فشاری آنها هم بعد از 28 روز معادل با ۷۵ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است. این در حالی است که برای محوطه سازی و موارد مشابه آن از بتن‌های تیپ C20 استفاده می‌شود که کاملاً با این کاربرد سازگاری دارد.

عیار بتن برای مصرف در پروژه‌های مختلف

زمانی که شما به دنبال خرید بتن برای یک پروژه خاص هستید، باید به شکل دقیق مشخص کنید که عیار بتن باید به چه صورت باشد. در پروژه‌هایی که از بتن مگر برای بستر خاک برداری شده فونداسیون و آرماتوربندی استفاده می‌شود، نیازی نیست که از بتن با عیار بالا استفاده کنید و به همین دلیل ۱۵۰ کیلوگرم در متر مکعب برای آن مناسب است. اما در حالتی که به دنبال اجرای دیوار و آجرکاری هستید باید عیار بتن به ۲۵۰ و برای بتن‌های معمولی هم به ۳۵۰ کیلوگرم در متر مکعب افزایش یابد. برای نمای ساختمان هم لازم است که مقدار سیمان بیشتری استفاده شود تا استحکام بالا رود. به همین دلیل عیار بتن برای این نوع کار حدود ۴۳۰ کیلوگرم در هر متر مکعب است.

به عنوان جمع بندی این مطلب، اصولاً کسانی که به فکر تولید بتن در کارگاه خود یا به فکر سفارش بتن آماده هستند، در گام اول باید مشخص کند که به چه مقدار بتن نیاز دارند و بتن مورد نظر برای چه قسمتی است. اگر این اطلاعات در اختیار کارخانه بتن آماده قرار گیرد، گروه کارشناسی آنها پیشنهاداتی در مورد عیار بتن در اختیار شما قرار می‌دهند تا بتوانید بهترین محصول مورد نظر را انتخاب کنید. به همین دلیل مهندسین سازه و کارشناسان حوزه ساخت و ساز اصرار زیادی به استفاده از فاکتور عیار بتن دارند و از آن به عنوان یک مورد مهم یاد می‌کنند. شما هم می‌توانید برای سفارش خرید بتن آماده با ما در تماس باشید یا سؤالات خود را در بخش نظرات همین مطلب مطرح کنید.