نکاتی در مورد حمل بتن آماده

برای کسانی که بر روی پروژه‌های بزرگ کار می‌کنند و به احتمال زیاد با انواع مختلفی از بتن‌های پیشرفته نیاز دارند، حمل بتن آماده و نحوه رسیدن به آن به محل پروژه اهمیت بسیاری دارد و حتی ممکن است در برخی موارد تیم کنترل کیفیت، بتن رسیده را رد کند. همانطور که در مطالب قبلی عنوان شد، تهیه بتن می‌تواند به دو صورت انجام گیرد که در سبک سنتی آن تولید بتن در کارگاه و در محل پروژه است. اما با گذشت زمان و پیشرفت در تکنولوژی‌های مختلف، کارخانه‌های بتن و آماده به وجود آمدند که بتن را در کمترین زمان ممکن و محل پروژه می‌رساند و وظیفه اصلی آنها حمل بتن آماده محسوب می‌شود.

اما حمل بتن آماده اهمیت ویژه‌ای در کیفیت آن دارد و اگر این فرآیند به شکل مناسبی انجام نگیرد، بدون شک کیفیت بتن را تحت تأثیر قرار داده و باعث می‌شود که استفاده چندانی در پروژه‌های مختلف نداشته باشد. به عنوان مثال، برخی از پروژه‌ها ممکن است به یک نوع بتن سریع و تازه نیاز داشته باشند به همین دلیل باید در کمترین زمان ممکن به محل پروژه برسد، اگرچه رسیدن بتن اهمیت دارد اما اگر زمان تحویل بتن به شکلی انتخاب شود که پیمانکار نتواند در همان لحظه از آن استفاده کند، طبیعتاً فرایند حمل بتن آماده به شکل مناسبی انجام نگرفته است.

ما در این مطلب قصد داریم اهمیت حمل بتن آماده و تأثیر آن بر کیفیت نهایی به طور مورد بررسی قرار دهیم و برخی از شرایط مناسب آن را عنوان کنیم. پس با ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد همراه باشید!

حمل بتن آماده به چه شکلی صورت می‌گیرد؟

بتن آماده به دو صورت‌ تر و خشک به پیمانکاران عرضه می‌شود و به همین دلیل ممکن است نحوه حمل بتن آماده نیز متفاوت باشد. در حالت کلی برای جابجایی این نوع از بتن سعی می‌شود که از تانکرها و میکسرهای بزرگ استفاده شود تا همزمان با جابجایی آن، فرایند هم زدن بتن نیز صورت گیرد. البته همین موضوع نیز می‌تواند فرآیند حمل بتنن را تحت تأثیر قرار دهد و آنها را از یکدیگر متفاوت کند.

حمل بتن آماده به چه صورتی است

 به طور کلی برای حمل بتن آماده به صورت تر از میکسر های بزرگ استفاده می‌شود که بخشی از فرآیند مخلوط کردن بتن را در طول مسیر انجام می‌دهند. اگر یک شرکت سفارش یک سبک خاص از بتن را داده باشد و نیاز داشته باشد که سریع از آن استفاده کند، برای جلوگیری از پیر شدن بتن بخشی از فرآیند مخلوط شدن بدین شکل انجام می‌شود. اما اگر برای استفاده از آن عجله چندانی وجود نداشته باشد، فرایند کامل شدن تولید بتن آماده در محل کارخانه انجام گرفته و سپس با استفاده از میکسر جابجا می‌شود.

اما برخی دیگر از شرکت‌ها حمل بتن آماده را برای به صورت خشک مد نظر دارند و به همین دلیل شرایطی که سفارش آنها در طول مسیر تجربه می‌کند اهمیت دارد. برای این شرکت‌ها دریافت یک بتن با کیفیت اولیه و بدون جذب رطوبت یا هر ماده افزودنی دیگری بسیار مهم است و به همین دلیل به کارخانه‌های بتن توصیه می‌کنند که شرایطی برای حمل بتن آماده فراهم کنند که سفارش آنها کمتر تحت تأثیر محیط قرار گیرد.

تاثیر شرایط محیطی در حمل بتن آماده

 اما آخرین حالتی که باعث تفاوت در نوع حمل بتن آماده می‌شود، تفاوت در میزان سفارش است. برخی از افراد به دلایل مختلف ترجیح می‌دهند که پروژه‌های کوچک خود را، مانند تعمیر باغ یا حیاط منزل، به کمک خرید بتن آماده انجام دهند و به حجم کمتری از بتن نیاز دارند. این در حالی است که پروژه‌های پیمانکاری به حجم بسیار بیشتری نیاز داشته و علاوه بر اینکه باید از میکسرهای بزرگ استفاده شود، باید شرایطی فراهم شود که نیاز آنها به صورت متوالی تأمین شود. بنابراین در فرآیند حمل بتن آماده باید تمامی این موارد را در نظر گرفت.

اهمیت زمان در حمل بتن آماده

یکی از مشکلاتی که در مورد بتن آماده ممکن است رخ دهد، پیر شدن بتن به دلیل دیر تحویل دادن آن است. اگرچه همه این موضوع متوجه کارخانه بتن آماده می‌شود، اما روند حمل بتن آماده در نتیجه نهایی کار مؤثر بوده و باید آنها نیز شرایط مختلف محیطی را در نظر بگیرند. فرایند رساندن بتن، چه به صورت طرح و چه به صورت خشک، تابع شرایط مختلفی است که همه آنها تحت کنترل نیستند و باید برای آنها تمهیداتی جداگانه در نظر گرفت.

اهمیت زمان در حمل بتن آماده

 به عنوان مثال، زمان حمل بتن بسیار مهم است؛ زیرا پیمانکار باید شرایط لازم برای استفاده از بتن را داشته باشد و اگر نتواند در سریعترین زمان ممکن آن را مصرف کنند طبیعتاً کیفیت سفارش نیز افت خواهد کرد.  فصل زمستان به دلیل سرما و همچنین بارندگی و فصل تابستان به دلیل گرما و بالا رفتن احتمال تبخیر شدن آب بتن، کیفیت بتن را تحت تأثیر قرار می‌دهند. بنابراین، شرکت مورد نظر باید به این موضوع توجه داشته باشد و با هماهنگی پیمانکار شرایطی را ایجاد کند که کیفیت بتن تحت تأثیر قرار نگیرد و هنگام استفاده از بتن با مشکلاتی مواجه نشود.

اهمیت فصل در حمل بتن آماده

اما فقط شرایط محیطی نیستند که حمل بتن آماده را پیچیده‌تر می‌کنند. طبیعتاً شرکت‌های فروشنده بتن تمایل دارند که محصول خود را در سریعترین زمان ممکن و با بیشترین حجم به فروش برسانند. اما نباید این موضوع بدین صورت باشد که به پیمانکار لطمه وارد کند و امکان استفاده از بتن با کیفیت را نداشته باشند. باید پذیرفت که اگرچه پیمانکاران تجربه کافی برای کار با بتن را دارند، اما از تغییر وضعیت آن در شرایط مختلف اطلاع ندارند. بنابراین باید کارخانه بتن آماده در مورد فاصله با پروژه و مدت زمان حمل بتن آماده با پیمانکاران مشورت کرده و بهترین گزینه را در اختیار آنها قرار دهند.

زمان مجاز برای انتقال و حمل بتن آماده

اگرچه نحوه جابجایی و استفاده از تجهیزات مختلف برای حمل بتن آماده اهمیت دارند، اما مهمترین موضوعی که کیفیت بهتر نیز تحت تأثیر قرار می‌دهد، مدت زمان اختصاص داده شده برای حمل و جابه جایی آن است. برای حمل بتن معیارها و استانداردهای مختلفی در نظر گرفته شده است که مهمترین آن حجم بتن استفاده شده است. برخی از این استانداردها عبارتند از:

  • استانبولی و زنبه: این ابزارها در پروژه‌های بسیار کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرد و معمولاً برای دیوارها و بخش‌هایی که دسترسی به آنها وجود ندارند بسیار مفید هستند. انتقال حدود به مسافت ۱۰ متر تا حداکثر ۲۵ متر با استفاده از این ابزارها توصیه می‌شود و برای استفاده از زنبه نیز بهتر از حدود ۲۵ لیتر را به حد فاصله ۲۵ تا ۳۰ متر حمل کرد.
  • چرخ دستی فرغون: معمولاً زمانی که امکان کافی برای جابه جا کردن بتن وجود داشته باشد می‌توان از فرغون استفاده کرد. برای پروژه‌ها و کارگاه‌هایی که حجم بتن مورد استفاده در آن‌ها بیشتر از ۴۵۰ لیتر می‌شود از این ابزارها استفاده می‌شود. کمترین و بیشترین حجمی از بتن که می‌توان از این ابزارها استفاده کرد بین ۵۰ تا ۶۰ لیتر است و می‌توان آن را تا حدود ۱۰۰ متر جابجا کرد. البته توصیه استاندارد این است که این مسافت تا حدود ۵۰ تا ۶۰ متر محدود شود.
  • فرغون‌های موتوری: یکی دیگر از شیوه‌های حمل بتن آماده استفاده از فرغونهای موتوری هستند که از حجم بالاتری نسبت به فرغون‌های معمولی برخوردار و حدود ۱۰۰ تا ۳۰۰ لیتر بتن را می‌توانند جابه‌جا کند. مسافت بهینه برای این فرغون‌ها به صورتی است که حداکثر تا ۳۰۰ متر و حداقل تا ۱۰۰ متر را جابجا می‌کنند و باید مسیر آنها کاملاً هموار باشد.
  • استفاده از میکسر ها و کامیون‌های مخلوط کن: این میکسر ها وظیفه رساندن بتن آماده از کارخانه به محل پروژه را برعهده دارند و در حین حمل بتن آماده روند مخلوط کردن آن را نیز انجام می‌دهند. تانکر نصب شده بر روی این کامیون‌ها دارای دو سرعت کند و تند است که در حالت کند بین ۲ تا ۵ دور در دقیقه و در حالت سریع بین ۷ تا ۱۳ دور در دقیقه می‌چرخد. در مورد این تراک ها از زمانی که آب به مخلوط بتن افزوده می‌شود، حدود ۷۰ تا ۱۰۰ دور با سرعت تند برای مخلوط کردن اولیه کافی است زمانی که بتن به محل پروژه می‌رسد کافی است که ۳۰ تا ۴۰ دور با سرعت کند بچرخد.

حمل بتن آماده ممکن است به شکل‌های مختلفی صورت گیرد و حجم سفارش بر انتخاب شیوه نهایی مؤثر است. به همین دلیل پیمانکاران و سازندگان پروژه‌های سبک و سنگین باید هماهنگی لازم را با کارخانه‌های بتن آماده داشته باشند و از آنها در مورد نحوه جابجایی و رساندن بتن به محل پروژه مشورت بگیرند. این شیوه باعث می‌شود که رانندگان میکسرها نسبت به وضعیت خود در حالت‌های مختلف اطلاع داشته و برای آن تمهیداتی در نظر بگیرند.

شما نیز اگر به حمل بتن آماده نیاز دارید و یا برای پروژه ساخت و ساز خود بتن آماده سفارش می‌دهید، با مادر کارخانه بتن آماده پاسارگاد در تماس باشید.

عوامل مؤثر بر کیفیت بتن آماده

بتن آماده از یک شرکت به شرکت دیگر و از یک شهر به شهر دیگر متفاوت است و تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد. به همین دلیل است که باوجوداینکه مواد اولیه بتن در بیشتر کارخانه‌های بتن آماده یکسان است، اما نمی‌توان انتظار داشت که کیفیت بتن آماده در آنها یکسان باشد. اداره استاندارد و استانداردهای بین‌المللی معیارهای مختلفی برای سنجش کیفیت بتن در نظر گرفته‌اند و بر اساس این معیارها می‌توان یک بتن را مورد بررسی قرار داد. اگرچه این معیارها صرفاً آنالیزهای عددی هستند، اما می‌توان با توجه به آنها درصد مواد اولیه و شرایط تولید بتن را تغییر داد و به‌طورکلی کیفیت بتن را تحت تأثیر قرار داد.

اگر به ساختار بتن آماده توجه داشته باشیم از چند ماده اصلی تشکیل شده و با توجه به شرایط محیطی و آب و هوایی ممکن است افزودنی‌های شیمیایی نیز به آنها اضافه شده باشد. بنابراین با توجه به اینکه استحکام اولیه بتن تحت تأثیر انتخاب این مواد اولیه است، می‌توان ادعا کرد که با تغییر مقدار آنها، کیفیت بتن را نیز بهبود بخشید. بنابراین، با توجه به اهمیت موضوع کیفیت بتن در یک سازه و تأثیر مستقیم آن بر عمر ساختمان‌های بتنی، در ادامه به 5 استاندارد مشخص برای کیفیت بتن خواهیم پرداخت و در نهایت عوامل مؤثر بر کیفیت بتن آماده را شرح خواهیم داد. پس با ما همراه باشید!

استانداردهای ASTM در سنجش کیفیت بتن آماده

انجمن آزمون و مواد آمریکا (ASTM) به عنوان یک نهاد بین‌المللی شناخته شده در زمینه بررسی استاندارد مواد مختلف، هر ساله استانداردهای کیفی مربوط به مواد مختلف را منتشر می‌کند و در صورت انجام کارهای علمی، آن‌ها را در نتایج خود می‌آورد. این انجمن در زمینه بررسی کیفیت بتن آماده نیز 6 پارامتر اصلی معرفی کرده است که مهندسین سازه و ساختمان باید با توجه به آنها بتن مورد نظر را مورد بررسی قرار دهند. این استانداردها عبارت‌اند از:

  1. نمونه برداری: نمونه برداری از بتن آماده ظرف مدت زمان 15 دقیقه پس از تخلیه آن صورت می‌گیرد و کیفیت آن از لحاظ عناصر مختلف بررسی می‌شود. با توجه به اینکه غلظت مواد اولیه در نتیجه آزمایش تأثیر دارند، باید از ورود مواد آلاینده به داخل بتن جلوگیری شود (ASTM C172).
  2. تست افت فشار: در این تست بخشی از بتن آماده برداشته می‌شود و به درون یک ظرف مخروطی ریخته می‌شود. پس از تثبیت بتن، بر قسمت فوقانی و مرکزی مخروط بتنی فشار اعمال می‌شود و شرایط بتن از لحاظ تحمل فشار مورد بررسی قرار می‌گیرد (ASTM C143). افت فشار بالا و ریختن بتن به معنی افت کیفیت بتن است.
  3. اندازه گیری دما: در این آزمون دمای بتن در شرایط عادی دمای محیط به دست می‌آید. در این شیوه دماسنج به اندازه 3 اینچ به داخل بتن فرو برده می‌شود و دمای لحظه‌ای بتن آماده را محاسبه می‌کنند (ASTM C1064). این آزمایش باید ظرف 5 دقیقه به پایان برسد. دمای محیط به سختی می‌تواند کیفیت بتن آماده را تحت تأثیر قرار دهد.
  4. تراکم مواد: این تست به صورت محاسبات ریاضی صورت می‌گیرد و با واحد پوند در فوت مکعب بیان می‌شود. در واقع وزن کلی بتن بر اندازه مواد اولیه استفاده شده در آن تقسیم می‌شود (ASTM C231). این آزمون به صورت فیزیکی انجام می‌شود و باید تعداد دانه ماسه سنگ در حجم بتن قبلاً محاسبه شده باشد.
  5. اندازه گیری حجم سنجی: این آزمون برای بررسی میزان هوای موجود در بتن آماده مورد استفاده قرار می‌گیرد و با استفاده از دستگاه رول – متر انجام می‌گیرد (ASTM C173). اگر در حین تولید بتن آماده و یا چرخش درون میکسر هوای زیادی وارد آن شده باشد، کیفیت بتن چندان مطلوب نیست.

عوامل مؤثر بر کیفیت بتن آماده

با توجه به استانداردهای عنوان شده، می‌توان درک کرد که چه عواملی به صورت مستقیم و چه عواملی به صورت غیرمستقیم می‌توانند کیفیت بتن آماده را متحول کنند و از حالت استاندارد خارج کنند. اگر بخواهیم عوامل مؤثر بر کیفیت بتن را به دو دسته مستقیم و غیرمستقیم طبقه بندی کنیم، ماسه سنگ، سیمان، آب و مواد افزودنی به صورت مستقیم بر کیفیت بتن تأثیر دارند و شرایط آب و هوا، میزان اسیدی و قلیایی بودن محیط، میزان نمک موجود در محیط و میزان حباب موجود در بتن به صورت غیرمستقیم می‌توانند کیفیت بتن آماده از تغییر دهند.

جنس سیمان و اندازه آن در تولید بتن

به‌طورکلی سیمان‌های معمولی را در 5 دسته مختلف جای می‌دهند و از آنها با عنوان سیمان تیپ 1 تا 5 یاد می‌شود. هر کدام از این سیمان‌ها کاربرد خاصی دارند و در بخش‌های مختلفی به کار گرفته می‌شوند. به‌عنوان‌مثال، سیمان تیپ 4 سرعت هیدراتاسیون پایینی دارد و دیر سفت می‌شود. در عوض استحکام بسیار بالایی دارد و در سازه‌های بتنی حجیم مانند سدها استفاده می‌شود. اما سیمان تیپ 3 سرعت هیدراتاسیون فوق‌العاده بالایی دارد و گرمای بالایی تولید می‌کند. سیمان تیپ 3 به سرعت سفت می‌شود و در بتن ریزی هوای سرد انتخابی ایده آل هستند.

اما برخی دیگر از سیمان‌ها به دلیل داشتن خواص ویژه استفاده می‌شوند. نمونه‌ای از این سیمان‌ها، سیمان تیپ 5 است که به دلیل مقاومت بالا در برابر سولفات‌ها در محیط‌های آبی و خاکی با میزان سولفات بالا استفاده می‌شوند. این نوع سیمان مقاومت کمتری نسبت به سایر بتن‌ها دارد و تنها خصوصیات شیمیایی آن مورد توجه است. نمونه دیگر از این سیمان‌ها، سیمان متورم شونده است که در جریان سفت شدن کمی متورم می‌شود. در ساختار این سیمان از آلومینات و سولفات استفاده شده است که باعث متورم شدن بتن در حین کار می‌شوند.

باوجوداینکه، جنس سیمان و مواد اولیه آن بسیار مهم است، اما مقدار سیمان استفاده شده در تولید بتن آماده نیز اهمیت فراوانی دارد. متأسفانه امروزه در بسیاری از ساخت و سازها از یک معیار علمی مشخص برای تعیین میزان سیمان موجود در بتن استفاده نمی‌شود و تنها در کارخانه‌های بتن آماده موضوع میزان سیمان به صورت علمی بررسی می‌شود. در حالت استاندارد، سه معیار مختلف برای غلظت سیمان در نظر گرفته می‌شود: سیمان کم مایه با حدود 100 تا 150 کیلوگرم سیمان، بتن پرمایه با 250 تا 400 کیلوگرم سیمان و بتن معمولی و متوسط با 150 تا 250 کیلوگرم سیمان در هر مترمکعب از بتن آماده. در جاهایی که فشار بیشتری اعمال می‌شود، ترجیحاً از بتن‌های پرمایه استفاده می‌شود.

جنس سیمان و اندازه آن در تولید بتن

آب و تأثیر آن بر بتن آماده

آب یکی دیگر از مواد اولیه تولید بتن است که هم حجم استفاده شده از آن و هم میزان مواد آلاینده موجود در آن می‌تواند کیفیت بتن آماده را به‌کلی عوض کند. میزان آبی که به تن اضافه می‌شود، تابع نظر مشتری و محل استفاده از بتن است. به‌عنوان‌مثال، در جاهایی که به دوغاب بتن نیاز هست می‌توان آب بیشتری به بتن اضافه کرد، اما در قسمت‌هایی که باید زودتر سفت شوند و نیازی به پمپاژ بتن نیست، می‌توان از آب کمتری استفاده کرد.

کیفیت آب برای تولید بتن آماده نیز بسیار مهم است. در منابع مهندسی تأکید شده است که حتی‌الامکان از آب آشامیدنی برای تولید بتن استفاده شود. وجود مواد آلاینده می‌تواند با مواد شیمیایی موجود در سیمان واکنش دهد و مانع از انجام صحیح عملکرد سیمان شود. بنابراین اگر در جاهایی که امکان استفاده از آب آشامیدنی وجود ندارد، در وهله اول توصیه می‌شود که بتن به صورت آماده از کارخانه بتن آماده تهیه شود و در صورت اجبار از آب آلوده با حجم بسیار کم استفاده شود.

آب و تأثیر آن بر بتن آماده

ماسه سنگ و اندازه آن

ماسه سنگ نقش مهمی در استحکام بتن آماده دارد و بخش بزرگی از فشار اعمالی به بتن را تحمل می‌کند. اندازه ماسه سنگ و جنس آن از لحاظ کیفی برای بتن اهمیت بالایی دارد. معمولاً ماسه سنگ‌ها در اندازه‌های مختلفی انتخاب می‌شوند و محل استفاده از بتن آماده مشخص می‌کند که از چه ماسه سنگی با چه اندازه‌ای استفاده شود. به‌عنوان‌مثال، برای بتن‌هایی که در فونداسیون یا سقف ساختمان استفاده می‌شوند، ترجیحاً از ماسه سنگ‌های دانه درشت با اندازه دانه 63 میلی متر استفاده می‌شود. این اندازه از ماسه سنگ باعث می‌شود که بتن مورد نظر استحکام بسیار بالایی داشته باشد.

اما در طرف مقابل، بتن درز پرکن و دوغابی به اندازه دانه سنگ کمتر نیاز دارند و هر چه این اندازه کوچک‌تر باشد بتن مورد نظر خاصیت کشسانی بیشتری دارد و بهتر می‌تواند درز ساختمان را پر کند. در این کاربرد از ماسه سنگ، طراحان سازه توصیه می‌کنند که از دانه سنگ با قطر 1 تا 3 میلی متر استفاده شود. حالت میانه این دو اندازه از ماسه سنگ را می‌توان در مورد بتن نازک دانست. معمولاً بتن نازک برای پوشش دادن یک سطح به کار می‌برند و ضروری است که علاوه بر استحکام بالا، یکپارچگی زیادی نیز داشته باشد. بهترین انتخاب، ماسه سنگ‌های با قطر متوسط در حدود 16 میلی متر است که درون بتن هم به خوبی دیده می‌شوند.

ماسه سنگ و اندازه آن در بتن آماده

در مورد جنس ماسه سنگ نیز باید گفت که شرط اول استفاده از آن، استحکام بالا و عدم هوازدگی آن باشد. این موضوع باعث می‌شود که بتن استحکام بالایی داشته باشد. از سوی دیگر، ماسه سنگ نباید با آب واکنش دهد. واکنش دانه ماسه با آب به تولید مواد شیمیایی منجر می‌شود که ممکن است با سیمان واکنش دهند و کیفیت بتن آماده را به‌طورکلی کاهش دهد.

شرایط آب و هوا

یکی دیگر از عوامل موهم تأثیرگذار بر کیفیت بتن آماده، شرایط آب و هوایی استفاده از بتن است که سرعت هیدراتاسیون بتن را تحت تأثیر قرار می‌دهد. در حالت کلی، مهندسین توصیه می‌کنند که بتن ریزی در هوای معمولی و در دمای معتدل صورت گیرد تا سیمان در شرایط معمولی سفت شود. اما در برخی مواد به بتن ریزی در هوای سرد و بتن ریزی در هوای گرم احتیاج هست که هر کدام به شکل خاصی کیفیت بتن آماده را تغییر می‌دهند.

هوای سرد باعث می‌شود که سرعت هیدراتاسیون بتن آماده پایین بیاید و بتن دیرتر سفت شود. یخ زدن بتن قدم بعدی است که استحکام بتن را به‌شدت کاهش می‌دهد. به همین دلیل هنگام تولید بتن آماده از ضد یخ استفاده می‌شود و از این طریق مجدداً سرعت هیدراتاسیون را به حالت اولیه برمی‌گردانند. از طرفی، بالا بودن دمای محیط باعث می‌شود که سرعت تبخیر آب بتن بیشتر باشد و از کامل شدن واکنش هیدراتاسیون جلوگیری می‌کند. به همین دلیل یا فرایند بتن ریزی را در طول شب انجام می‌دهند و یا میزان آب موجود در بتن آماده را بیشتر انتخاب می‌کنند که واکنش هیدراتاسیون کامل شود.

شرایط آب و هوا و کیفیت بتن آماده

عوامل مختلف دیگری نیز در کیفیت بتن آماده مؤثر هستند که تغییر وضعیت آنها می‌تواند به تغییر در بتن منجر شود. اما اصولاً تأثیر این عوامل نمی‌تواند چندان چشمگیر باشد. برای کسب اطلاع بیشتر در مورد بتن آماده و اطلاع از آخرین تغییرات قیمتی آن با ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد در تماس باشید.

انواع بتن آماده (خشک و تر) و دلیل استفاده از آنها

بتن آماده با توجه به مواد افزودنی آن می‌تواند به انواع مختلفی دسته بندی شود و در بخش‌های مختلف مسکونی و تجاری مورد استفاده قرار گیرد. اما یک طبقه بندی دیگر برای انواع بتن آماده وجود دارد که با توجه به شرایط محیطی و حجم پروژه در نظر گرفته می‌شود و آن بتن آماده ترو بتن آماده خشک است. تفاوت اصلی این دو نوع بتن به اضافه کردن آب در جریان تولید آنها برمی‌گردد و کارخانه بتن آماده با توجه به سفارش مشتری اقدام به تولید یک یا هر دو نوع بتن می‌کند.

بتن آماده ترو بتن آماده خشک دارای مزایا و معایب خاص خود هستند که هنگام سفارش و استفاده از آنها باید مد نظر قرار گیرند. به‌عنوان‌مثال، حجم بتن مورد استفاده، شرایط دمایی، فاصله پروژه تا محل کارخانه تولید بتن و چند مورد دیگر از این قبیل بر انتخاب بتن تأثیرگذار هستند و پیمانکاران باید این شرایط را به طور دقیق در نظر بگیرند و سپس بتن آماده را سفارش دهند. بنابراین، با توجه به اهمیت این موضوع ابتدا به معرفی دو نوع بتن آماده ترو خشک خواهیم پرداخت و ضمن ارائه مزایای هرکدام از آنها، شرایط مناسب استفاده از هر کدام را ذکر خواهیم کرد. پس با ما همراه باشید!

بتن آماده خشک چیست؟ بتن آماده ترچیست؟

همان‌طور که در تعریف بتن آمد، بتن به عنوان ماده‌ای ترکیبی شناخته شد که از ترکیب ماسه سنگ، سیمان، آب و مواد افزودنی شیمیایی تولید می‌شود. در مورد بتن خشک نیز همین تعریف را می‌توان به کار برد با این تفاوت که در ترکیب بتن آماده خشک از آب استفاده نمی‌شود و اضافه کردن آب در محل نهایی پروژه صورت می‌گیرد. در کارخانه بتن آماده با توجه به سفارش مشتری، حجم مشخصی از هر کدام از مواد اولیه بتن بهم اضافه می‌شوند و پس از مخلوط کردن کامل به میکسر ریخته می‌شود. میکسر این ترکیب را به محل پروژه انتقال داده و به عنوان بتن خشک آماده به مشتری تحویل می‌دهد.

بتن آماده تربه صورت کامل در محل کارخانه تولید می‌شود و به صورت آماده به مشتری تحویل داده می‌شود. در واقع، به هنگام سفارش از مشتری خواسته می‌شود که میزان گرفتگی بتن را مشخص کند و میزان آب مورد نیاز تعیین می‌شود. پس از ترکیب کردن آب با بتن و مخلوط کردن کامل آن، توسط میکسر به محل پروژه انتقال داده می‌شود. در این صورت مشتری بتن تر آماده تحویل می‌گیرد.

بتن آماده تر و خشک چیست؟

مزایای استفاده از بتن آماده‌تر

  • کاهش زمان پروژه: بزرگ‌ترین دلیل استفاده از بتن آماده کاهش زمان ساخت پروژه است که می‌تواند از جهات مختلف به سود پیمانکار باشد. بتن تر آماده نیازی به کارهای اضافی ندارد و وقت زیادی تلف نخواهد کرد.
  • کاهش هزینه‌ها: زمانی که یک پیمانکار بتن آماده تر را سفارش می‌دهد نیازی به استفاده از تجهیزات کارگاهی و حتی کارگر نیز ندارد و می‌تواند بتن را به کمک پمپ انتقال دهد.
  • کاهش مصرف آب: بتن آماده در کارخانه تولید می‌شود و میزان آب مصرفی آن با توجه به شرایط استاندارد تعیین می‌شود. بنابراین با انتقال بتن تر به کارگاه نیازی به استفاده مجدد از آب نخواهید داشت و آب کمتری هدر می‌رود.
  • مناسب برای بتن ریزی‌های بزرگ: پروژه‌های بزرگ به بتن ریزی سریع نیاز دارند و در صورت کوتاهی در انتقال بتن ممکن است بتن به صورت یکپارچه نباشد. بنابراین بتن آماده ترمانع از عدم پیوستگی در بخش‌های مختلف یک پروژه، بخصوص ستون‌ها و سقف می‌شود.

مزایای استفاده از بتن آماده تر

مزایای استفاده از بتن آماده خشک

  • کاهش هدر رفت بتن: اگرچه پروژه‌های ساخت و ساز بزرگ و کوچک بسیاری وجود دارد، اما همه آنها امکان استفاده کامل از بتن تر را ندارند و بتن تولید شده را باید به مرور زمان مصرف کنند تا از خراب شدن بتن و کاهش کیفیت سیمان جلوگیری کنند. بتن آماده خشک را می‌توان در پروژه‌های کوچک و به مرور زمان استفاده کرد.
  • امکان تولید انواع بتن: زمانی ک به کارهای داخلی و با حجم کمتر در ساختمان می‌رسید، باوجوداینکه حجم بتن مصرفی کم می‌شود، اما تنوع بتن بالاتر می‌رود. به‌عنوان‌مثال، ممکن است برای کف یا زیر موزاییک و سرامیک به بتن سفت نیاز داشته باشید و برای پشت کاشی و سنگ به بتن دوغابی نیاز داشته باشید. بنابراین، در این حالت میزان آب مصرفی به انتخاب پیمانکار خواهد بود و شرایط بتن را با توجه به نیاز خود انتخاب می‌کند.
  • مناسب برای پروژه‌های طولانی مدت: بتن آماده تربرای پروژه‌های زمانبر انتخاب خوبی نیست و با گذشت زمان کیفیت بتن از دست می‌رود. انتقال بتن خشک به محل پروژه کمک می‌کند که در زمان خاص و در حجم مورد نیاز بتن تولید شود و بقیه بتن به صورت خشک باقی بماند.
  • ایده آل برای شرایط دمایی سخت: بتن ریزی در هوای سرد و بتن ریزی در هوای گرم در شرایط بسیار سخت انجام می‌گیرند و ممکن است به یخ زدگی بتن یا تبخیر آب بتن منجر شوند. بتن آماده خشک از این پدیده جلوگیری می‌کند و به محض نیاز به بتن ریزی، بتن در محل تولید می‌شود.

بتن آماده خشک

بتن آماده خشک یا بتن آماده‌تر؟

اصولاً ایجاد تفاوت و تمایز بین این دو نوع بتن کار مشکل و به نظر اشتباهی است. در اصل، منشأ این دو نوع بتن یکیست و از مواد اولیه یکسان تولید می‌شوند؛ اما با توجه به سفارش مشتری و شرایط پروژه ممکن است که بتن را به صورت خشک یا تر بسازند. اگرچه در برخی از پروژه‌ها یک نوع خاص از این بتن‌ها را سفارش می‌دهند، اما نمی‌توان آن را دلیل بر برتری آن نوع بتن دانست و توصیه می‌شود که نوع بتن آماده با توجه به پروژه ساخت و ساز انتخاب شود.

به‌عنوان‌مثال، اگر یک پروژه در شرایط آب و هوایی سخت قرار دارد، یا ممکن است پروژه بتن ریزی طول بکشد، یا به حجم کمی بتن نیاز داشته باشید، بهتر است از بتن آماده خشک استفاده کنید و از این طریق دردسر خود را کاهش دهید. اما اگر به بتن ریزی فونداسیون یا سقف یک پروژه بزرگ مشغول هستید و احتمال می‌دهید حجم کار بالا باشد، استفاده از بتن آماده تر توصیه می‌شود و از کارخانه بتن بخواهید که بتن را با توجه به نیاز شما تولید کند.

بتن خشک چه تفاوتی با سازه پیش ساخته دارد؟

یکی از اشتباهاتی که در ارتباط با تعریف بتن خشک و سازه پیش ساخته رخ می‌دهد این است که در بسیاری از منابع این دو را به یک شکل تعریف می‌کنند و در واقع بتن خشک را به صورت بتن خشک شده معنی می‌کنند. سازه‌های پیش ساخته یا بتن خشک شده پروژه‌هایی هستند که توسط برخی شرکت‌های بزرگ به کارخانه تولید بتن آماده واگذار می‌شود و کارخانه نیز پس از تولید آن سازه، آن را به صورت تکمیل شده در اختیار پیمانکار قرار می‌دهد. این در حالی است که بتن آماده خشک کاملاً با این موضوع متفاوت بوده و ارتباط چندانی با بتن خشک شده ندارد.

بتن آماده خشک شده یا همان سازه پیش ساخته در پروژه‌های بسیار بزرگی مانند منابع آب، برق، بزرگراه‌ها، بندر، پل، فرودگاه، کارخانه‌های بزرگ محصولات پیش ساخته و بتن‌های تجاری به کار گرفته می‌شود و با وجود اینکه به حجم بالایی از بتن نیاز دارد، کیفیت خوبی نیز باید داشته باشد. اما بتن آماده خشک در حجم‌های مختلف عرضه می‌شود و حتی در برخی از شرکت‌ها این محصول در کیسه‌های 50 کیلویی عرضه می‌شوند و فرد می‌تواد به راحتی از آنها در مصارف خانگی استفاده کند.

تفاوت دیگر بتن آماده خشک و بتن خشک شده این است که در سازه‌های پیش ساخته قبلاً بتن به طور کامل ساخته شده است و پس از تزریق به قالب تحت شرایط خاصی خشک می‌شود. این در حالی است که بتن خشک هنوز به طور کامل ساخته نشده است و می‌توان آن را محصولی ناقص نامید که نیاز به آب دارد.

ما در شرکت بتن آماده پاسارگاد در کنار شما هستیم و امکان تولید انواع بتن خشک و تر را داریم. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات این شرکت و قیمت آنها با ما در ارتباط باشید.