نوشته های برچسب خورده: بتن

بتن یکی از محبوب ترین و شایع ترین مصالح ساختمانی استفاده شده در جهان است که در ساده ترین شکل آن به صورت مخلوطی خمیر مانند از سنگدانه، سیمان و آب است که کاربرد بتن در ساخت و ساز را مشخص می کند.

این ماده خمیری شکل در نهایت ممکن است برای ساخت سازه های بتنی به کار گرفته شود، برای پوشاندن سطوح مختلف استفاده شود و یا حتی در تولید لوله های سیمانی به کار برده شود.

یکی از دلایل مهم کاربرد بتن در ساخت و ساز به استفاده از سیمان پرتلند در ساخت آنها بر می گردد که به صورت یک ترکیب شیمیایی دقیق از کلسیم، سیلیکون، آلومینیوم، آهن و مقدار کمی از ترکیبات دیگر است که ممکن است در زمان ساخت آن افزوده شود.

کلیاتی در مورد ویژگی ها و کاربرد بتن

در فرآیند تولید بتن و سخت شدن آن یک واکنش شیمیایی به نام هیدراتاسیون رخ می‌دهد و ماده خمیری رنگ سفت می‌شود که از این به بعد به شکل یک توده سنگ دیده می شود که از لفظ بتن برای آن استفاده می شود.

در طول فرآیند هیدراتاسیون، به مرور زمان یک هسته تشکیل می شود که گسترش یافته و به یکدیگر می چسبند و در نهایت باعث ساخت یک ماده محکم با استحکام فشاری و تنشی بالایی می شود که همین موضوع باعث کاربرد بتن در حوزه های مختلف می شود.

استفاده و کاربرد بتن بسیار وسیع است که همه آنها به مشخصات فیزیکی و ساختاری آن بر می گردد. زمانی که یک شرکت یا یک پیمانکار اقدام به تولید بتن می کند، به جز مواد اولیه که حضور آنها برای ساخت ماده خمیری شکل حیاتی است، مواد افزودنی شیمیایی مختلفی به آن اضافه می‌شود که هر کدام از آنها به نوبه خود می‌تواند ساختار بتن را تغییر داده و در نهایت باعث تغییر مشخصات آن شود. بتن معمولی مقاومت چندانی در برابر درجه حرارت های بسیار پایین و درجه حرارت بسیار بالا ندارند، به همین دلیل ممکن است به آنها ماده ضد یخ یا ماده زودگیر اضافه شود.

از سوی دیگر انتقال بتن به محل های مختلف یک پروژه سخت است و ممکن است به سیالیت بیشتری نیاز داشته باشیم که در این مرحله به آن ها روان کننده ها و فوق روان کننده ها اضافه می شود. در حالتی که با مناطق مرطوب و جاهایی که احتمال نفوذ رطوبت وجود دارند، برخورد می‌کنیم، انتقال و رطوبت مسئله ساز می شود و در این صورت از مواد پرکننده استفاده می شود.

به همین دلیل امروزه در شرکت های مختلف و در کارخانه بتن آماده شاهد عرضه انواع مختلف بتن مانند بتن تقویت شده با فولاد، بتن اکسپوز، بتن شفاف، بتن آرمه، بتن آب بندی و بتن مقاوم در برابر سولفات هستیم که هر کدام از آنها در یک بخش سازه به کار گرفته می شود.

نکات فوق کلیاتی عمومی در مورد بتن هستند و کاربرد بتن در بخش های مختلف یک سازه را توجیه می کنند؛ اما نکته‌ای که اهمیت دارد و هدف اصلی از نوشتن این مطلب محسوب می شود، ویژگی های ذاتی و افزودنی بتن هستند که از طریق افزودن مواد مختلف در بتن به وجود می آید.

بنابراین زمانی که بحث کاربرد بتن در یک سازه پیش می آید، در وهله اول به خصوصیات بتن توجه می شود و بتن مورد نظر با توجه به انتظاری که از سازه داریم انتخاب می‌شود. در این مطلب، و احتمالاً در ادامه آن در چند مطلب دیگر، به بررسی برخی از خصوصیات بتن خواهیم پرداخت تاثیر آنها بر استفاده از بتن در حوزه‌های مختلف نشان می دهیم.

لازم به ذکر است که می توانید هر کدام از بتن های ذکر شده در این مطلب را در کارخانه بتن آماده پاسارگاد به همراه انواع بلوک سبک بتنی سفارش دهید.

استحکام و مقاومت بالا

برای درک بهتر استحکام و مقاومت بالای بتن و به عنوان یک دلیل برای کاربرد بتن از شیوه های معمولی توصیف آنها فاصله می‌گیرد و با ذکر یکی از استانداردهای بین المللی به بررسی آن می پردازیم .در حال حاضر لوله های بتنی پیش ساخته به عنوان قوی‌ترین لوله‌های موجود دردسترس شناخته می‌شود.

این لوله ها به شکلی طراحی می شوند که برای مقاومت در برابر هر فشار و بار اضافی به کار گرفته شود. نکته مهم در مورد لوله های بتنی این است که بسیار انعطاف‌پذیر هستند و می‌توان آنها را با توجه به شرایط مختلف تغییر داد .در حقیقت، این بتن است که به لوله ها قابلیت تغییر پذیری در شرایط مختلف را می دهد می‌توانند از آنها در کاربردهای مختلف استفاده کند.

 استحکام فشاری برای لوله های بتنی معمولا بین 4000 psi  تا 8000 psi متغیر است. این اعداد نشان می دهند که ترکیب مواد سیمانی و همچنین تغییر در فرآیند تولید و طراحی باعث می شود که کاربرد بتن بسیار وسیع باشد و خصوصیات سازه های بتنی تغییر کند.

چنین آزمایش های طراحی شده نشان می دهد که استحکام فشاری بتن در دوره ۲۸ روزه به مقدار قابل توجهی می‌رسد و این یکی از بزرگترین نقاط قوت سازه های بتنی محسوب می شود. طبق استانداردهای داده شده، بتن مسلح یک ساختار ترکیبی است که می تواند بهترین ویژگی های بتن و حالت تقویت شده آن را در اختیار طراحان قرار دهد.

بتن معمولی برای مقاومت نیروهای فشاری ایده‌آل است، اما در برابر نیروهای کششی مقاومت چندانی ندارد. اینجاست که مسئله مواد تقویتی مانند فولاد، کربن، الیاف شیشه و مواردی از این قبیل مطرح می شود که یکپارچگی سازه بتنی را به طور چشمگیری افزایش می‌دهند و زمینه کاربرد بتن در بخش های مختلف را فراهم می کند.

بنابراین به هر اندازه که به استحکام کششی و فشاری بتن متکی باشیم و از آن در سازه های مختلف استفاده کنیم، طبیعتاً با نتیجه مثبتی مواجه خواهیم شد.

دوام و ماندگاری

دوام و ماندگاری در اصول مهندسی در یک جمله کوتاه تعریف می شود « طول عمر بالا بدون ضعف قابل توجه». بنابراین زمانی که مسئله کاربرد بتن در یک سازه مطرح می شود، منظور مهندسین از پایداری سازه در حقیقت طول عمر بالای آن به همراه ویژگی های پایه مواد به کار رفته در آن است.

امروزه محصولات متعددی با استفاده از بتن ساخته می شوند که مشخصات و آنها بسیار جالب توجه است. از نکته بارز این محصولات می‌توان به طول عمر دراز مدت آنها اشاره کرد. سوالی که اینجا مطرح می‌شود این است که یک سازه بتنی تا چه اندازه می‌تواند عمر کند و آیا از لحاظ اقتصادی نیز کاربرد بتن توجیه پذیر است؟

مهندسین سازه معتقدند که یک سازه بتنی به صورت پیش ساخته و یا تقویت شده می‌تواند در حالت استاندارد بین ۷۰ تا ۱۰۰ سال عمر داشته باشد و نمونه های بی شماری از تأسیسات وجود دارند که حتی طول عمر آنها از این اعداد نیز بیشتر شده است .

این بدین معنی است که انتظار برای عمر مفید بتن حداقل دو برابر طولانی تر از سایر مواد موجود است و نشان می دهد که می توان از بتن در بسیاری از سازه های مختلف استفاده کرد. البته باید توجه داشت که دلایل این امر فراتر از قدرت ذاتی بتن است. اگر بپذیریم که بتن نمی‌سوزد، زنگ نمی زند، پوسته پوسته نمی‌شود، شکسته نمی شود و از لحاظ ایمنی در سطح بالایی قرار دارند، این مورد را نیز باید قبول کنیم که در برخی موارد لازم است که تقویت شود.

معمولا توصیه می شود که برای بتن معمولی بهتر است که دانسیته بین ۱۴۵ تا ۱۵۵ پوند در هر فوت مکعب قرار داشته باشد.

ساختار و مواد اولیه

حال اگر از خصوصیات ذاتی بتن چشم‌پوشی کنیم و تغییراتی که در جریان تولید و یا سخت شدن بتن ایجاد می شود نادیده بگیریم،  و تنها بر روی ساختار و مواد اولیه استفاده شده در آن متمرکز شویم، می بینیم که کاربرد بتن در یک سازه از لحاظ مواد اولیه هم توجیه پذیر است.

در تولید بتن از موادی استفاده می‌شود که اکثر افراد جامعه در طول روز خود بارها با آنها سر و کار دارند و هیچ گونه ضرر و زیانی برای سلامت افراد جامعه ندارند. این بدین معنی است که وجود بتن در یک سازه عملاً تاثیر منفی بر روی زندگی افراد نخواهد داشت.

 از سوی دیگر در تولید بتن از موادی استفاده می‌شود که تقریباً در تمامی نقاط دنیا از آن ها یافت می شود و دسترسی به آنها محدودیت چندانی ندارد. این موضوع کمک می‌کند که هزینه تولید و کاربرد بتن در یک سازه چندان بالا نباشد و افراد مختلف جامعه امکان استفاده از آن را داشته باشند. بنابراین، بیراه نگفته ایم که مواد اولیه تاثیر مثبتی بر استفاده از بتن و اقبال عمومی به این محصول ساختمانی دارد.

برای خواندن سایر دلایل کاربرد بتن در ساخت و ساز به ادامه این مطلب به آدرس اینترنتی زیر مراجعه کنید.

https://betonpasargad.com/blog/

معمولاً در طول روز بارها با این سؤال مواجه می‌شویم که چگونه می‌توانیم ضد آب کردن بتن یک سازه را انجام دهیم؟ آیا روش‌های سنتی و قدیمی بهتر هستند یا با استفاده از روشهای جدید این کار را انجام دهیم؟ در اغلب موارد، بیشتر افراد به سراغ گزینه‌هایی با دسترسی بهتر می‌رود عملکرد آنها را در نظر نمی‌گیرد، اما ما در گروه کارخانه بتن آماده پاسارگاد (https://betonpasargad.com) در این مطلب قصد داریم به شکل تخصصی‌تر به فرآیند ضد آب کردن بتن بپردازیم روش‌های فنی آنها را مورد بررسی قرار دهیم.

ضد آب کردن بتن چیست؟

ضد آب کردن بتن همانطور که از اسم آن برمی‌آید شامل روش‌هایی می‌شود که به کمک آن‌ها از نفوذ رطوبت به بخش‌های مختلف یک سازه جلوگیری کنیم و مانع از تخریب آن در اثر مواجهه با رطوبت شویم. تأثیر رطوبت و آب بر یک سازه بتنی بسیار بد است و به مرور زمان باعث مستهلک شدن و از بین رفتن ساختار آن می‌شود.

متأسفانه، بتن معمولی به دلیل وجود مواد طبیعی در ساختار آن، نسبت به رطوبت نفوذپذیر است و علاوه بر اینکه ساختار آن تحت تأثیر قرار می‌گیرد، در مورد بتن‌های تقویت شده باعث ایجاد خوردگی فولاد شده و استحکام کششی و تنشی سازه را کاهش می‌دهد. به همین دلیل مهندسین سازه ترجیح می‌دهند که هزینه بیشتری به صورت ضدآب کردن بتن و از تأثیر رطوبت بر سازه کاهش دهند.

مزایای ضد آب کردن بتن

ضد آب کردن بتن برای بالا بردن طول عمر سازه اهمیت بسیاری دارد و حتی در منازل مسکونی باعث کاهش خوردگی برخی از وسایل منزل می‌شود. به طور کلی مزایای که برای آب بندی بتن می‌توان در نظر گرفت شامل موارد زیر می‌شود:

• جلوگیری از نفوذ رطوبت به بخش‌های داخلی سازه
• ممانعت از خوردگی فولاد در بتن
• ممانعت از انتقال رطوبت از حمام و سرویس بهداشتی به سایر بخش‌های منزل
• ممانعت از تخلیه آب استخر
• ممانعت از نفوذ رطوبت در زیر زمین‌ها و کف ساختمان
• ممانعت از خوردگی و تخریب وسایل منزل مانند فرش حمل وسایل آهنی
• ممانعت از شوره زدن دیوارهای داخلی و خارجی
• ممانعت از انجماد سازه بتنی در فصول سرد سال

انواع روش‌های ضد آب کردن بتن

روش‌های مختلفی برای آب بندی بتن و ضد آب کردن بتن وجود دارد درد که در برخی از آنها تنها از رسیدن رطوبت به بخشهای داخلی جلوگیری می‌شود (مانند استفاده از روکش‌های pvc و غشاهای مایع)؛ و در برخی از روشهای دیگر از مواد شیمیایی در ساختار داخلی بتن استفاده می‌شود که با به وجود آمدن یک لایه نفوذ ناپذیر، عملاً از پیشروی رطوبت جلوگیری می‌شود (مانده استفاده از ضد آب کردن بتن با فناوری کریستالی و استفاده از سیمان ضد آب).

استفاده از روکش‌های pvc

استفاده از روکش‌های pvc یکی از ساده‌ترین و در عین حال ارزانترین روش‌ها برای آب بندی بتن است که نصب آنها نیز بسیار ساده است. روکش‌های pvc به دو صورت ورقه‌ای و مایع در بازار وجود دارد که جنس و عملکرد آنها کاملاً یکسان است و تنها روش اعمال آنها بر سطح مورد نظر متفاوت است. ضدآب کردن بتن به کمک روکش پی وی سی بیشتر در مورد ساختمان‌ها وکف حمام و سرویس بهداشتی به کار گرفته می‌شود.

استفاده از غشاهای مایع

غشاهای مایع از دیرباز برای ضد آب کردن بتن مورد استفاده قرار می‌گرفتند که ساده‌ترین نمونه‌های آنها، قیر طبیعی و قیر مصنوعی هستند. اگر چه مواد نفتی به خوبی این نقش را انجام دادند، اما به دلیل مسائل زیست محیطی امروزه کمتر استفاده می‌شوند و مهندسین سازه ترجیح می‌دهند که به سراغ سایر روش‌های سنتزی بروند که از مواد شیمیایی به شکل یکپارچه تولید می‌شود. خود این مواد شیمیایی به صورت یک لایه نازک بر سطح بیرونی سازه بتنی کشیده می‌شوند.

ضد آب کردن بتن با فناوری کریستالی

فناوری کریستالی یا ضد آب کردن بتن با استفاده از زایکوسیل یکی از روش‌های مدرن است که با استفاده از فناوری نانو به وجود آمده است. در این روش از زایکوسیل به عنوان عامل اصلی آب بندی بتن استفاده می‌شود و نسبت به سایر روش‌های سنتی و قدیمی‌تر، عملکرد بهتری دارد.

ضد آب کردن بتن با فناوری کریستالی بدین صورت است که زایکوسیل در بدنه بتن به کار گرفته می‌شود و منتظر رسیدن رطوبت به آن است. این ترکیب شیمیایی، بلافاصله پس از تماس با رطوبت یک ساختار نفوذ پذیر به بخش‌های مختلف بتن تبدیل می‌شود و تمامی فضای آن را پوشش می‌دهد. در نهایت ساختار زایکوسیل به شکل یک کریستال نفوذناپذیر تبدیل می‌شود که مانع از نفوذ آب به سایر قسمت‌های سازه می‌شود.

استفاده از سیمان ضد آب

سیمان ضد آب را در مطالب قبلی بتن پاسارگاد (سیمان ضد آب و اهمیت استفاده از آن) مورد بررسی قرار دادیم و برخی ویژگی‌های مختلف آن را ذکر کردیم؛ اما به طور کلی سیمان ضد آب یک نوع سیمان خاص و منحصر به فرد است که دانه‌های آن با برخی مواد شیمیایی عایق در برابر رطوبت مانند اسید اولئیک، اسید استئاریک یا اسید لاکتیک پوشش داده شده است که از رسیدن رطوبت به آنها و چسبیدن آنها به یکدیگر ممانعت می‌کند.

این شیوه زمان نگهداری و همچنین محل نگهداری آنها را تحت تأثیر قرار می‌دهد. اما زمانی که سیمان ضد آب برای تولید بتن به کار گرفته می‌شود، پس از مخلوط شدن بتن، بر اثر اصطکاک این اسیدهای چرب از روی سیمان جابجا شده و وارد بدنه بتن می‌شود.

از این لحظه نقش آنها تغییر می‌کند و به عنوان یک روش برای ضد آب کردن بتن مورد استفاده قرار می‌گیرند. خوشبختانه به دلیل راحتی دسترسی به این روش، امکان استفاده از آن در بخش‌های مختلف یک سازه وجود دارد.

استفاده از چسب سنگ ضد آب

یک نوع چسب شیمیایی ساخته شده بر پایه پلی استر است که به منظور پوشش دادن فضای بین سنگ و کاشی مورد استفاده قرار می‌گیرد و از نفوذ رطوبت از این فضا جلوگیری می‌کند. چسب سنگ ضد آب در بخش‌های مختلف یک سازه می‌تواند به کار گرفته شود، اما بهترین مکان برای استفاده از آنها، استخر، حمام و سرویس بهداشتی است که با رطوبت زیادی سر و کار دارند و احتمال نفوذ آب از فضای بین آنها وجود دارد. چسب‌های پلی استر ضد آب یک ساختار یکپارچه و عایق در برابر رطوبت ایجاد می‌کند که بعد از خشک شدن، استحکام و پایداری آن به اندازه بتن است.

استفاده از رنگ ضد آب استخر

این شیوه بیشتر در مورد استخرهای داخلی و خارجی ساختمان استفاده می‌شود و به کمک آن مانع از نفوذ آب به خارج از محوطه استخر می‌شوند. در حال حاضر رنگ‌های مختلفی در سطح بازار وجود دارد که می‌توانید با مراجعه به فروشگاه‌های مختلف، در مورد آنها و نحوه عملکرد آنها تحقیق کنید، اما نکته‌ای که اهمیت دارد این است که برخی از آنها حلال در آب بوده و برخی نیز نسبت به رطوبت نفوذ ناپذیر هستند و ساختار یکپارچه‌ای دارند.

رنگ ضد آب استخر که با رنگ اپوکسی نیز شناخته می‌شود، به دلیل ساختار شیمیایی منحصر به فرد خود، نه تنها مانع از خروج رطوبت و آب از بدنه استخر می‌شود، از تشکیل جلبک در داخل آن نیز جلوگیری کرده رشد آنها را به تعویق می‌اندازد.

کارخانه بتن آماده پاسارگاد و ضد آب کردن بتن

یکی از تکنولوژی‌ها و خدماتی که توسط گروه ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد عرضه می‌شود این است که امکان ضد آب کردن بتن و آب بندی فضاهای مختلف ساختمانی را با تمامی شیوه‌های فوق فراهم آورده‌ایم. در حقیقت ما در گروه پاسارگاد به تجهیزات و مواد شیمیایی دسترسی داریم که، با توجه به سفارش مشتری امکان تغییر خصوصیات ذاتی و فیزیکی بتن را خواهیم داشت و آنها را در قالب پروژه مجزا برای کارفرما تعریف می‌کنیم. در حقیقت کارفرما برای استفاده از این خدمات آنها باید در سفارش خود قید کند که به ضد آب کردن بتن نیاز دارد و قصد استفاده از آن در چه قسمت‌هایی را دارد.

آشنایی با هرکدام از شیوه‌های آب بندی بتن می‌تواند طول عمر سازه مورد نظر ما را به طور چشمگیری افزایش دهد و از سوی دیگر از انتقال رطوبت به سایر بخش‌های ساختمان جلوگیری کند. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه است با ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد در تماس باشید.

به احتمال زیاد، برای شما نیز این سؤال مطرح شده است که چرا بیشتر مهندسین و پیمانکاران به سمت سازه بتنی حرکت کرده‌اند؟ آیا برای تمایل آنها دلایل منطقی و استاندارد وجود دارد؟ آیا دلایل اقتصادی با دلایل فنی در این مسئله دخیل هستند؟ خوشبختانه، در چند سال اخیر شاهد رشد چشمگیر استفاده از بتن، به خصوص بتن آماده در ساخت و ساز هستیم که روند ساخت آنها را به شکل کلی تحت تأثیر قرار داده و تقریباً در همه سازه‌های عظیم از آنها استفاده می‌شود. مهندسین سازه برای این استفاده خود توجیهات فنی متفاوتی دارند و پیمانکاران نیز از لحاظ اقتصادی این موضوع را مورد بررسی قرار می‌دهند.

با توجه به منشاء طبیعی بتن و دسترسی به آن شاید بهترین انتخاب ممکن برای یک سازه بزرگ استفاده از همین ماده باشد که کیفیت بالایی از لحاظ مهندسی به نمایش می‌گذارد و در نهایت از لحاظ اقتصادی نیز برای پیمانکار مناسب است. با وجود مزایای متعدد، در مورد سازه بتنی برخی ایرادات و معایب نیز وجود دارد که در ادامه این مطلب به بررسی آنها خواهیم پرداخت. پس با ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد همراه باشید!

وضعیت اقتصادی سازه بتنی

یکی از بهترین مزایای که استفاده از سازه‌های بتنی می‌تواند به مهندسین و البته پیمانکاران برساند، کاهش هزینه‌های اقتصادی است است که به موارد مختلفی برمی‌گردد. در وهله اول دسترسی به مواد اولیه و حتی به خود بتن بسیار آسان است  و به راحتی می‌توان آن‌ها را از نزدیکترین مسافت ممکن تهیه کرد. در ضمن تولید بتن یا حتی خرید بتن آماده نیازی به مهارت یا گذراندن دوره خاصی ندارند و پیمانکار می‌تواند از کارخانه‌های تولید بتن آماده بخواهد بتن مورد نظر مهندسین را تولید کنند. با این وجود، برخی از موارد دیگر مانند نحوه استفاده، روش‌های قالبگیری، امکان ایجاد طرح‌های مختلف و انعطاف پذیری در استفاده از بتن، باعث شده است که امروزه در بسیاری از ساخت و سازها به سازه بتنی اهمیت داده شود.

مناسب بودن آن برای فعالیت‌های معماری و ایجاد اشکال مختلف

اگر بخواهیم فعالیت‌های معماری و ایجاد اشکال مختلف بر بخش‌های یک سازه را در نظر بگیریم، سازه بتنی از این لحاظ ایده‌آل به نظر می‌رسد. بسیاری از معماران و طراحان دکوراسیون خارجی ترجیح می‌دهند که در نمای خارج ساختمان از نماهایی استفاده کنند که به خود سازه متصل بوده و پایداری آن بیشتر باشد. در مورد اسکلت‌های فلزی، ایجاد چنین طرحهایی و الگوهای متنوع بیشتر تقریباً غیرممکن است و به کارهای برشکاری و تراشکاری بسیاری نیاز دارد. اما در یک سازه بتنی به راحتی می‌توان با قالب گیری، شکل‌های متنوع معماری به وجود آمد که در مراحل بعدی کارهای نما بر روی آن صورت گیرد.

مقاومت در برابر آتش

به احتمال زیاد، به صورت حضوری یا در اخبار دیده‌اید که در یک ساختمان مسکونی که دچار حریق شده است، تمامی بخش‌های داخلی آن از بین می‌روند و تنها دیوارهای آن باقی می‌ماند. از سوی دیگر در برخی از ساختمان‌های فلزی نیز مشاهده شده است که به دلیل بالا رفتن درجه حرارت، شاهد ریزش آنها هستیم. بتن یکی از مقاوم‌ترین مصالح ساختمانی است که می‌تواند بدون هیچگونه لایه عایق و مواد ضد آتش سوزی، بین یک تا سه ساعت مقاومت کند و حالت اولیه خود را حفظ کند. این در حالی است که سازه‌های فلزی در مقابل آتش سوزی مقاومت چندانی ندارند و در حقیقت از همان لحظه ابتدایی لازم است که از شیوه‌های مقابله با آتش سوزی در آنها استفاده شود.

استحکام

استحکام یا درجه سختی سازه بتنی یکی دیگر از معیارهای انتخاب آن به عنوان سبک طراحی و ساخت ساختمان است. سازه‌های فلزی به دلیل انعطاف پذیری و ساختار منحصر به فرد فولاد، ممکن است در اندازه‌های بسیار کم حرکت داشته باشند و حتی در برابر تغییرات دما خود را به صورت انقباض و انبساط نشان دهند. اما در مورد بتن و بخصوص بتون آرمه، میزان تغییرات حرارت و تغییر وضعیت فولاد به کار رفته در آن به حدی نیست که بر روی ساختار کلی تأثیر گذار باشد. به همین دلیل شاهد هستیم که در بسیاری از سازه‌های فولادی، ترک خوردگی‌های ریز و درشت در دیوارها دیده می‌شود.

تعمیر و نگهداری کم

یکی از مواردی که از لحاظ هزینه باعث شده است که سازه‌های بتنی جذابیت بیشتری داشته باشند، این است که هزینه تعمیر و نگهداری آنها بسیار کمتر از سازه‌های فولادی است. آهن به عنوان یک ماده جذاب برای اکسیژن شناخته می‌شود و به راحتی با هم واکنش می‌دهند. این موضوع باعث می‌شود که سازه‌های فلزی به راحتی دچار خوردگی شده و احتمال لطمه وارد شدن به استحکام آنها وجود داشته باشد. اما در مورد سازه بتنی این مسئله وجود ندارد و با یک بار ساخت پروژه، عملاً هزینه نگهداری و تعمیر آن پرداخت می‌شود. البته ممکن است در برخی شرایط خاص آب و هوایی، از سیستم‌های عایق مختلف برای بتن استفاده شود.

قابلیت دسترسی مواد

سازه بتنی از لحاظ دسترسی به مواد اولیه، بسیار راحت و بدون محدودیت خاصی هست. خوشبختانه مواد اولیه استفاده شده در بتن به صورت معدنی بوده و تقریباً در تمام مناطق به راحتی پیدا می‌شود. از طرفی هزینه‌ی تهیه آنها نیز پایین است و مشکلی از این لحاظ برای پیمانکاران وجود ندارد. بنابراین با تعیین آن‌ها می‌توان با سرعت بسیار بیشتری فرایند ساخت سازه‌ها به پایان رساند.

مشکلات سازه بتنی

با وجود اینکه سازه بتنی طرفداران بسیاری دارد، اما هنوز هم بسیاری از پیمانکاران و مهندسین معتقدند که در این روش ایراداتی وجود دارد و باعث می‌شود کیفیت کار آنها نسبت به سازه‌های فلزی کمتر باشد. برخی از ایرادات اساسی که به این سازه‌ها وارد می‌شود عبارتند از:

استحکام کششی پایین

مهم‌ترین نقطه ضعف بتن این است که انعطاف بسیار کمی دارد و در کوچکترین تنش کششی دچار شکستگی می‌شود. این در حالی است که استحکام فشاری آن بسیار بالا بوده و به همین دلیل استفاده از آن در پروژه‌های مختلف توجیه پذیر است. البته مهندسین ساخت و ساز برای این ضعف نیز یک راهکار پیشنهاد داده‌اند و آن استفاده از الیاف در ساختار بتن است که به طرز چشمگیری به بهبود کیفیت آن کمک می‌کند. در حال حاضر انواع مختلفی از الیاف‌های فولادی، کربنی و حتی شیشه‌ای در ساخت بتن مورد استفاده قرار می‌گیرند که تأثیر هر کدام از آنها متفاوت بوده و انتخاب آنها با نظر مهندس سازه صورت می‌گیرد.

استحکام نسبی پایین نسبت به واحد حجم یا وزن

استحکام فشاری بتن تقریباً ۵ تا ۱۵ درصد فولاد است، درحالی که دانسیته و چگالی آن تقریباً ۳۰ درصد فولاد است. درنتیجه، یک سازه بتنی نیاز به حجم بیشتر یا وزن بیشتر از مواد اولیه نسبت به سازه فولادی دارد. حال اگر به مقایسه این دو نوع سازه و استحکام آن نسبت به واحد حجم بر وزن بپردازیم، متوجه می‌شویم که این استحکام پایین‌تر است.

وابستگی بالا به زمان

به طور کلی هدایت حرارتی در فولاد سریعتر است و نسبت به تغییرات محیطی مانند تغییر دما زودتر واکنش می‌دهد و بلافاصله به حالت قبلی خود برمی گردد. این در حالی است که در یک سازه بتنی، در مرحله اول انتقال حرارت بسیار دیرتر انجام می‌شود، اما پس از گرم شدن، مدت زمانی می‌طلبد تا این حرارت را از دست بدهد. در این موضوع باعث می‌شود که بتن در مدت زمان بیشتری تحت تأثیر قرار گیرد و نمی‌توان برای آن برنامه‌های کوتاه مدت در نظر گرفت. حتی این موضوع می‌تواند خود را در خشک شدن بتن و پیروی کار نیز نشان دهد. سازه‌های فولادی بلافاصله پس از جوشکاری قابل استفاده هستند، اما در مورد یک سازه بتنی لازم است که مدت زمان بگذرد تا بتن به استحکام کافی برسد و ادامه کار شروع شود.

در صورت، با توجه به مزایا و معایب ذکر شده برای سازه بتنی هنوزهم پیمانکاران و مهندسین نسبت به استفاده از آن خوشبین هستند و حجم بیشتری از سازه‌ها با این روش ساخته می‌شود. ویژگی‌های ذاتی بتن در کنار توانایی و سرعت عمل کارخانه نوع ماده باعث می‌شود که عملاً بسیاری از این ایرادات از بین برود. برای کسب اطلاعات بیشتر وسفارش بتن آماده و انواع بلوک سبک با ما در تماس باشید.

زمانی که یک طراح یا معمار از بتن در پروژه خود استفاده می‌کند، این بدین معنی است که آشنایی کاملی از خصوصیات بتن دارد و با توجه به نیاز خود به سمت آنها حرکت کرده است. در مورد بتن در حالت عمومی می‌توان آنرا یک ترکیب کلی از ماسه سنگ، سیمان و آب در نظر گرفت که در کنار یکدیگر تبدیل به یک ماده سیال می‌شوند که خصوصیات منحصر به فردی پیدا می‌کند و می‌توان به کمک آنها، تغییرات قابل توجهی در یک سازه به وجود آورد. بنابراین اگرچه ممکن است درصد بالایی از بتن‌های مختلف دارای ویژگی‌های مشابه باشند، اما این خصوصیات بتن است که در استفاده از آنها اهمیت دارد.

 طبیعتاً نباید از مواد تشکیل دهنده بتن انتظار بالایی داشت و تنها زمانی که تبدیل به یک ماده جدید می‌شوند، نقش آن اهمیت پیدا می‌کند و تغییرات قابل توجهی را تجربه می‌کند. تفاوت بتن معمولی با بتن خود متراکم تنها به یک ماده افزودنی بستگی دارد و سوی دیگر بین بتن خود متراکم و بتن آب بندی نیز تفاوت‌هایی وجود دارد. بنابراین، با وجود اینکه مواد اولیه هر سه نوع بتن یکسان است، اما اضافه شدن مواد افزودنی به آنها باعث می‌شود که خصوصیات بتن تغییر کرده و از آنها در ساخت و طراحی یک پروژه استفاده کرد.

در این مطلب ما قصد داریم ۶ مورد از خصوصیات بتن که طراحان با پشتوانه آنها به تغییرات مختلف دست می‌زنند بررسی کنیم و در مورد هر کدام توضیح دهیم. پس با ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد همراه باشید!

1. مقاومت فشاری؛ یکی از مهمترین خصوصیات بتن

زمانی که در مورد خصوصیات بتن صحبت می‌شود، مقاومت فشاری به عنوان یکی از مهمترین و اصلی‌ترین ویژگی‌های آنها مطرح می‌شود که اطلاعات بسیاری در مورد آن نوع بتن ارائه می‌دهد. معمولاً مقاومت فشاری با توجه به نوع بتن و مواد اولیه‌ای که در ساخت آن به کار رفته است، تغییر می‌کند؛ اما در حالت ایده‌آل اگر این مقاومت در بالاترین سطح خود قرار داشته باشد، مهندسین می‌توانند به راحتی از آن در پروژه‌های مختلف استفاده کنند و انتظار بالایی از آن نوع بتن نداشته باشد.

 پارامتر مقاومت فشاری به صورت مقاومت بتن در برابر فشارهایی تعریف می‌شود که در بیشتر از ۵ درصد نتایج عملکرد مناسبی داشته باشد و امکان و سقوط آن وجود نداشته باشد. برای تعریف این مورد از  خصوصیات بتن یک روش استاندارد وجود دارد که مقدار هدف و بهینه آن را در شرایط مختلف نشان می‌دهد.

(Target strength: Characteristics strength + (1.65 x standard deviation

بنابراین باید انتظار داشت که در سازه‌هایی که مقاومت فشاری بالایی نشان می‌دهند، امکان طراحی و تغییر در ساختار آن بیشتر است و می‌توانند از این ویژگی بتن به شکل بهینه استفاده کنند.

2. مقاومت کششی

مقاومت کششی یکی دیگر از خصوصیات بتن است که در اثر افزودن مواد مختلف ممکن است بهبود یابد. در حالت استاندارد و در مورد بتن خالص، یکی از مواردی است که به عنوان ضعف بتن شناخته می‌شود، مقاومت کششی پایین آن است که مهندسین را مجبور می‌کند به سراغ افزودن مواد مختلف به آنها باشند. رایج‌ترین روشی که به افزایش مقاومت کششی بتن کمک می‌کند، استفاده از الیاف‌های مختلف مانند الیاف‌های فولادی، شیشه‌ای و سلولزی است که این ویژگی را به طرز چشمگیری افزایش می‌دهند و امکان کاربرد آن را در پروژه‌های بسیار بزرگ و سنگین فراهم می‌کنند.

استحکام کششی به مانند یک معیار از سنجش استحکام آن در شرایط منعطف و تغییرپذیر تعریف می‌شود که در جریان آن، وضعیت بتن از لحاظ مقاومت و تغییر حالت مورد بررسی قرار می‌گیرد. معمولاً در سازه‌های بتنی مجموعه‌ای از ترک‌های بزرگ و کوچک به وجود می‌آید که بیشتر ناشی از لرزش و کشش هستند و استحکام کششی را به عنوان یکی از خصوصیات بتن به رخ می‌کشند. با توجه به استاندارد IS: 456 استحکام کششی بتن می‌تواند از قدرت فشرده سازی با استفاده از رابطه تجربی داده شود:

Flexural strength: f_cr=0.7√f_ck N/mm²

3. مدول های الاستیسیته

مدول های الاستیسیته به طور قابل توجهی تحت تأثیر عواملی مانند نوع ماسه سنگ استفاده شده، نوع سیمان استفاده شده و ترکیب هر کدام از این مواد قرار دارد. این مورد از خصوصیات بتن برای محاسبه انحراف بخش‌های مختلف بتن مورد نیاز است و تأثیر مهمی در طراحی یک سازه با استفاده از بتن دارد. الاستیسیته به طور کلی به خصوصیات بتن تحت شرایط مختلف و کشش بتن مربوط می‌شود که طراحان به پشتوانه آن می‌توانند وضعیت بتن رو تغییر داده از آن به شکلهای مختلفی استفاده کنند. هرچه میزان الاسیسیته در یک بتن بالاتر باشد، یعنی نسبت به شرایط تحمیلی بر آن انعطاف بیشتری انجام داده و کیفیت نهایی سازه نیز بهبود خواهد یافت.

الاستیسیته به عنوان یکی از خصوصیات بتن اطلاعاتی در مورد خاصیت ارتجاعی آن ارائه می‌دهد که طراح از آن برای حرکت دادن و تغییر وضعیت بتن در بخش‌های مختلف کمک می‌گیرد. تعریف کلی الاستیسیته بتن به کمک معادله زیر مشخص می‌شود:

E_c=5000√f_ck

که Ec نشان دهنده مدول الاستیسیته بر حسب نیوتون بر میلی متر مربع است.

4. افت یا انقباض بتن

افت یا انقباض بتن یکی دیگر از خصوصیات بتن است که درجریان گیرش و سخت شدن آن رخ می‌دهد و روند طراحی را به شکل کلی تحت تأثیر قرار می‌دهند. در مورد انقباض بتن یک اصول کلی وجود دارد که تقریباً در مورد همه آنها کاربرد دارد. افت یا انقباض بتن از لحظه شروع گیرش بتن تا زمان سفت شدن کامل آن ادامه دارد و در جریان آن، آب موجود در بتن به طور کامل از بین می‌رود. در حقیقت انقباض بتن ناشی از از دست رفتن آب بخش‌های داخلی آن است که منجر به جمع شدن آن و نوعی چروکیدگی در ساختار بتن می‌شود.

 فاکتورهای مختلفی از جمله مواد تشکیل دهنده بتن، شرایط محیطی آن، درجه حرارت، و رطوبت بر میزان انقباض بطن تأثیر مستقیم دارند، زیرا از دست رفتن آب بتن در جریان خشک شدن آن تحت تأثیر این عوامل است. در حقیقت، زمانی که بتن خشک می‌شود، بخشی از آب آن از طریق فرآیند مویینگی به سطح بتن آمده و تبخیر می‌شود، اما بخش اصلی آن در قسمت‌های داخلی و در جریان واکنش‌هایی مانند هیدراتاسیون مصرف شده و بتن برای جبران این آب، مجبور است که حالت چروکیدگی به خود بگیرد. بنابراین طبیعی است که انتظار داشته باشیم این مورد از خصوصیات بتن در فرآیند طراحی اهمیت ویژه‌ای داشته باشد.

5. خزش بتن

در غیاب داده‌های تجربی قابل اعتماد، ضریب خزش بتن به عنوان یک نسبت مناسب برای خزش طبیعی بتن تحت یک بار مداوم در نظر گرفته می‌شود. در حقیقت خزش بتن به صورت تغییر وضعیت و حالت بتن تحت یک بار مشخص و مداوم تعریف می‌شود که ممکن است تغییرات مختلفی در سازه بتنی به وجود بیاورد. این پدیده لزوماً باعث شکستن یا از بین رفتن سازه بتنی نمی‌شود، اما اگر مقدار آن بسیار بالا باشد، ممکن است باعث شکستن بخش بتنی شود.

به طور کلی خزش بتن در بین خصوصیات بتن اهمیت ویژه‌ای دارد و می‌توان آن را به فاکتورهای مختلفی مانند:

• محتویات سیمان
• نسبت آب به سیمان در بتن؛
• درجه حرارت و رطوبت
• اندازه عناصر ساختاری
• نوع بار امار شده و دوره بارگیری ربط داد.

ممکن است بخش‌های مختلفی از یک سازه بتنی با پدیده خزش بتن مواجه شود و عکس العمل آن‌ها نسبت به این پدیده متفاوت باشد. به طور کلی با تغییر خصوصیات بتن ممکن است طراح یا سازنده به فکر استفاده از شیوه‌ها و سبک‌های دیگری باشد که از لحاظ فنی نیز مورد تأیید باشند.

6. ضریب انبساط حرارتی

ضریب انبساط حرارتی بتن عمدتاً تحت تأثیر نوع ماسه سنگ استفاده شده در آن برای طراحی سازه‌هایی مانند  دودکش‌ها، مخازن آب، سیلوها و غیره مورد نیاز است. این مورد از خصوصیات بتن به این دلیل اهمیت دارد که میزان تغییر حجم آن تحت شرایط مختلف و حرارتی را نشان می‌دهد. اگر یک سازه در جریان بالا رفتن دما انبساط بالایی را تجربه کند و حجم آن تغییر چشمگیری داشته باشد، در نهایت باعث ایجاد تنش داخلی بالایی در آن خواهد شد که ممکن است منجر به شکستن سازه بتنی شود. بنابراین، یک طراح باید بداند که وضعیت بتن و سازه آن در شرایط مختلف حرارتی به چه شکلی تغییر می‌کند و چه تأثیری بر حالت نهایی بتن خواهد داشت.

 معمولاً مهندسین سازه توجه بالای به این شش مورد دارند سعی می‌کنند که در تمامی پروژه‌های بتنی به این خصوصیات بتن پایبند باشند. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه به سایر مطالب وب سایت ما مراجعه کنید و برای سفارش خرید بتن آماده و بلوک با ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد در تماس باشید.

به‌احتمال‌زیاد، هنگام قدم زدن در محیط‌های مختلف به صورت ناگهانی با ترک خوردگی بتن مواجه شده‌اید و احتمالاً پیش خود فکر کرده اید که موضوع ممکن است باعث تضعیف کیفیت و استحکام مکانیکی بتن شود. بتن یکی از مصالح ساختمانی مورد استفاده در تمامی شهرهای دنیا است که به‌عنوان یکی از باارزش‌ترین تولیدات انسان شناخته می‌شود. هنگامی‌که از این ماده به شکل درستی استفاده شود و برنامه مناسبی برای تولید و کاربرد آن در نظر گرفته شود، می‌تواند طول عمر طولانی‌مدتی داشته باشد و بهترین کیفیت را از آن انتظار داشت. استفاده از بتن خوب پیش می‌رود تا زمانی که به طور ناگهانی در یکی از بخش‌های ساختمان خود به پدیده ترک خوردگی بتن بر می‌خورید.

 شاید در لحظه اول از دیدن این موضوع بسیار ناراحت شوید و احساس کنید که کیفیت سازه شما دچار تزلزل شده و تمام زحمات شما بر باد رفته است. اگرچه نمی‌توان مانع چنین طرز فکرهایی شد، اما ترک خوردگی بتن به‌عنوان یک معیار تخریبی و مخرب شناخته نمی‌شود و ممکن است دلایل متعددی داشته باشد که چندان لطمه‌ای به سازه بتنی وارد نکند. پاسخ دادن به این موضوع و دلایل آن ممکن است بسیار طولانی شود، و می‌توان با استناد به برخی از ویژگی‌های بتن و روش ساخت آن، فهمید که علت این پدیده چیست.

در این مطلب ما قصد داریم به شش مورد از دلایل ترک خوردگی بتن در شرایط مختلف بپردازیم و توضیح قانع‌کننده برای هرکدام ارائه دهیم. پس تا انتهای این مطلب با ما همراه باشید!

انقباض پلاستیکی و ترک خوردگی بتن

ترک خوردگی بتن ناشی از انقباض پلاستیکی زمانی اتفاق می‌افتد که آب موجود در آن خیلی سریع‌تر از حالت معمول تبخیر شود. این وضعیت باعث می‌شود که سطح بالائی بتن سریع‌تر از سایر قسمت‌های زیرین خشک شده و از هم جدا شوند. این حالت معمولاً در شرایطی که دمای هوا بسیار بالا باشد، یا در شرایط باد و رطوبت اتفاق می‌افتد. برای جلوگیری از این پدیده می‌توان به روش‌های مختلفی متوسل شد. کلید اصلی انجام این کار این است که از تبخیر شدن رطوبت جلوگیری کرده و سطح را مرطوب نگه دارند. در حالت معمول تلاش می‌شود با استفاده از روش‌هایی مانند قرار دادن لایه‌های مرطوب، گونی‌های پوششی و حتی حوله‌های مخصوص از تبخیر شدن آب جلوگیری کرد.

 البته برای جلوگیری از ترک خوردگی بتن ناشی از انقباض پلاستیکی راهکارهای شیمیایی نیز وجود دارد که از تبخیر آب جلوگیری می‌کند. این مواد شیمیایی به ساختار بتن اضافه شده و دمای تبخیر آب را افزایش می‌دهند. بنابراین زمانی که این سازه در معرض دمای هوای بالا قرار می‌گیرند، احتمال تبخیر آب موجود در آن پایین آمده و روند خشک شدن بتن به صورت طبیعی صورت می‌گیرد. البته باید پذیرفت که هنوز هم راهکارهای پوششی و سنتی در بسیاری از کشورهای دنیا مورد استفاده قرار می‌گیرد. این موضوع ممکن است به خاطر شرایط اقتصادی و یا تأثیر مواد شیمیایی بر روی کیفیت بتن باشد.

حرکت و جابجایی بتن

یکی دیگر از پدیده‌هایی که باعث ترک خوردگی بتن می‌شود این است که به دلایل مختلفی لایه بتنی مورد نظر حرکت کرده و به نوعی باعث شکستگی در آن شود. این حرکت ممکن است ناشی از تراکم خاک ضعیف، نوع خاک استفاده شده، فرسایش آب و یا حتی ریشه درختان باشد. بنابراین معمولاً مهندسین سازه توصیه می‌کنند که ساخت و ساز خود را در جاهای صورت دهید که خاک آن فشرده بوده و امکان حرکت آن بسیار کم باشد. حال اگر این شرایط فراهم نباشد، پیمانکار مجبور است که خاک‌های نامتراکم و با کیفیت ضعیف را جابجا کرده و آن را با سنگ‌های خردشده جایگزین کنند.

اگر در پیاده‌رو یا در خیابان‌های قدیمی قدم زده باشید، احتمالاً با برآمدگی پیاده‌روها و ترک خوردگی بتن نیز مواجه شده‌اید. خیابان‌های قدیمی برای بالا بردن زیبایی و همچنین استفاده از مناظر طبیعی، از درختان بسیار بزرگی بهره می‌برند که در طول سال‌های متمادی به رشد خود ادامه داده اند. این رشد باعث شده است که ریشه‌های آنها نیز به سمت بالا حرکت کرده و فشار زیادی به پیاده‌روهای بتنی و حتی موزاییکی وارد سازد. به همین دلیل، حرکت کردن خاک زیرین باعث جابجایی بتن شده عامل اصلی ترک خوردگی بتن در پیاده‌روها می‌شود.

 خشک شدن بتن‌های اسلب

یکی از مشکلاتی که در مورد بتن‌های اسلب (تخته‌ای) رخ می‌دهد این است که در یک فضای محدود ساخته می‌شوند و معمولاً تحت فشار قرار دارند. زمانی که بتن خشک می‌شود، فرآیندهای مختلفی بر روی آن صورت می‌گیرد که اصلی‌ترین آنها واکنش هیدراتاسیون است که باعث سفت شدن سیمان و چسبیدن ذره‌های تشکیل دهنده بتن به یکدیگر می‌شود. این واکنش‌ها باعث می‌شوند که اندازه بتن‌های اسلب دچار تغییر شده و تحت فشار قرار گیرند. حال اگر برای ساخت این سازه‌ها از قالب‌های کوچک استفاده شود، بتن مورد نظر تحت فشار قرار گرفته و شاهد پدیده ترک خوردگی بتن خواهیم بود.

 این موضوع در مورد سازه‌های بتنی آزاد که به راحتی می‌توانند حرکت کنند و واکنش‌های مختلف در آنها صورت می‌گیرد، بسیار کمتر است و معمولاً سازندگان و آنها با چنین پدیده‌ای مواجه نمی‌شود. اما در حالت‌های دیگری نیز ممکن است شاهد ترک خوردگی بتن یک اسلب باشیم که بیشتر زمانی اتفاق می افتد که سازه مورد نظر به یک دیوار یا یک سکوی بزرگ متصل شده باشد.

 تأثیر مواد شیمیایی

دو دلیل برای تأثیر واکنش‌های شیمیایی بر روی ترک خوردگی بتن وجود دارد. اولین دلیل این است که بتن خود شامل دانه‌های ماسه سنگ و سیمان است که به سادگی با یکدیگر سازگار نیستند. در حقیقت این چیزی نیست که شما باید نگران باشید، زیرا معمولاً سازندگان بتن و کارخانه‌های بتن آماده با این وضعیت آشنا هستند و می‌دانند که آنها را با چه ترکیبی بسازند. مواد شیمیایی مختلفی وجود دارد که اضافه کردن آنها به تو تأثیرهای مختلفی دارد. به‌عنوان‌مثال، ضد یخ، ماده متراکم کننده، فوق روان کننده‌ها، و مواد چسبنده هرکدام ممکن است باعث ایجاد تنش در سازه بتنی شود.

 اما عامل مهم دیگری که بسیار تحت کنترل شما قرار دارد، اضافه کردن مواد شیمیایی به انتخاب و سلیقه خود است. زمانی که شما ترجیح می‌دهید در مورد یک سازه بتنی با یک کارخانه بتن آماده به توافق برسید و کلیه نیازهای خود را از آنجا تأمین کنید، بدین معنی است که آنها از وضعیت سازه شما و همچنین شرایط آب و هوایی آن اطلاعات کافی دارند و مواد شیمیایی را با توجه به نیاز به آن اضافه می‌کنند. حالا شما به صورت سلیقه‌ای عمل کرده و مواد شیمیایی دیگری مانند نمک به آن اضافه کنید، مطمئن باشید که با پدیده ترک خوردگی بتن مواجه خواهد شد و درنهایت خود را سرزنش خواهید کرد.

 خوردگی بتن و فولاد موجود در آن

خوردگی بتن زمانی رخ می‌دهد که سازه بتنی مورد نظر حاوی فولاد یا رشته سیم فولادی می‌شود که به صورت بتن تقویت شده یا بتن آرمه مورد استفاده قرار گیرد. خوردگی ناشی از تماس آهن با اکسیژن است و شروع آن با ترک‌های ریزی دیده می‌شود که درنهایت باعث ترک خوردگی بتن با حجم وسیع می‌شود. وقتی که آب به فولاد هم موجود در بدن می‌رسد، طبیعتاً دسترسی آن به اکسیژن نیز وجود داشته و خوردگی آن گسترده‌تر می‌شود که با به وجود آمدن لایه‌های اکسید در سطح آهن ادامه می‌یابد.

 هرچه سرعت انتقال اکسیژن و رسیدن رطوبت به سازه بتنی بیشتر باشد، طبیعتاً لایه اکسید بیشتری تشکیل شده و به‌مرورزمان باعث فشار بر بخش‌های داخلی ساز می‌شود. پیشرفت بیشتر خوردگی، با پیشرفت ترک خوردگی بتن همراه خواهد بود. مهم‌ترین راه پیشگیری و بهترین آنها این است که همه شکاف‌های موجود در بتن را پوشش داده و قبل از اینکه ترک‌های بتن بزرگتر شوند، باید با قایق‌های مختلف پوشش داده شود.

 اضافه بار و فشار وارده به بتن

توجه داشته باشید که طراحی هر سازه بتنی به صورتی است که برای یک بار و فشار خاص طراحی شده است. بیشتر پیاده‌روها و راه‌های مسکونی بتنی برای وزن ماشین یا کامیون‌های کوچک طراحی شده‌اند. حال اگر شخصی تصمیم بگیرد که یک کامیون بزرگ با وزن بالا از روی این مسیرها عبور دهند، طبیعی است که بخش‌های مختلف سازه تحت فشار قرار گرفته و مطمئناً با ترک خوردگی بتن مواجه خواهیم شد.

 زمانی که با پدیده ترک خوردگی بتن روبه‌رو هستیم، موارد زیادی مطرح می‌شود و ممکن است هر شخصی یک راهکار متناسب با شرایط خود و شرایط محیطی ارائه دهد. اما چیزی که اهمیت بیشتری دارد و کیفیت نهایی کار را نیز تحت تأثیر قرار داد، شناخت ما از ترک خوردگی و علت ایجاد آن است. زمانی که یک مهندس یا یک پیمانکار به علت اصلی  ترک خوردگی بتن پی می‌برند، به راحتی می‌توانند راه‌های پیشگیری و مقابله با آن را طراحی کرده و شرایط لازم را فراهم کند.

شما نیز می‌توانید برای کسب اطلاعات بیشتر به سایر مطالب وب‌سایت کارخانه بتن آماده پاسارگاد مراجعه کنید و برای سفارش بتن آماده و بلوک با ما در تماس باشید.

از دیرباز تا کنون شرایط آب و هوایی به عنوان یکی از اصلی‌ترین عوامل تهدیدکننده سلامت بتن یاد می‌شود و معمولاً مهندسین سازه تلاش می‌کنند از شیوه‌های مختلف برای مراقبت از بتن در این شرایط استفاده کنند. زمانی که بتن ریزی یک پروژه صورت می‌گیرد، در روزهای ابتدایی تلاش می‌شود که از یخ زدن یا تبخیر آب سطحی آن جلوگیری شود و حتی از ورود مواد مختلف و رطوبت به بخش‌های داخلی سازه آن ممانعت به عمل آید. اما چیزی که اهمیت دارد این است که مراقبت از بتن فقط به روزها و سال‌های اولیه آن برنمی‌گردد، و لازم است تدابیری اتخاذ شود که این مراقبت تا سالیان طولانی‌تری ادامه داشته باشد.

در حقیقت زمانی که در مورد مراقبت از بتن صحبت می‌شود، این مسئله مطرح می‌شود که از رسیدن هر ماده مضر و خورنده به بخش سطحی و داخلی آن جلوگیری به عمل آید و تا حد ممکن تأثیر آنها بر روی این ماده را کاهش دهند. بااین‌وجود، شیوه‌های فیزیکی و شیمیایی مختلفی برای انجام این هدف وجود دارد که برخی از آنها عملکرد عالی و آزمایش شده از خود نشان می‌دهند و برخی نیز به عنوان ایده مطرح می‌شود که در پژوهش‌های علمی به عنوان شیوه‌های مراقبت از بتن مورد بررسی قرار گیرند.

به‌طورکلی مهندسین سازه برای مراقبت از بتن به سه شیوه کلی روی آورده‌اند که در این مطلب به توصیف کلی آنها خواهیم پرداخت. تا انتهای این مطلب با ما همراه باشید!

 چه شرایطی باعث می‌شوند که یک سازه به شیوه‌های مراقبت از بتن نیاز داشته باشد؟

در حقیقت این سؤال به عنوان سؤال بسیاری از کارشناسان و پیمانکاران مطرح می‌شود که چه عواملی ممکن است یک سازه بتنی را تهدید کنند و از چه روشی باید فرایند مراقبت از بتن را انجام داد. دوره استفاده از بتن را می‌توان به سه دوره اولیه، میان مدت و بلند مدت تقسیم کرد. در دوره اولیه که شامل چند روز اول می‌شود، بتن هنوز به استحکام لازم و مورد انتظار نرسیده و احتمال نفوذ آب در ساختار آن بسیار زیاد است. در این صورت شرایط آب و هوای مختلف می‌توانند بیشترین تأثیر را بر روی آن داشته باشد و کیفیت نهایی کار را تحت تأثیر قرار دهند.

 به‌عنوان‌مثال، در مناطق سردسیر شاهد افت دما در اطراف بتن خواهیم بود که آن را برای یخ زدن مستعد می‌کند. همان‌طور که در مطالب قبلی عنوان شد (بتن ریزی هوای سرد) یخ زدن بتن باعث می‌شود که فرآیند هیدراتاسیون به شکل نامناسبی انجام شود و کیفیت بتن به طرز فاجعه باری افت کند. اما عامل مؤثر بر بتن تازه را فقط نمی‌توان به سرمای هوا ربط داد و حتی گرمای بیش‌ازحد نیز می‌تواند روند سفت شدن بتن تازه را تحت تأثیر قرار دهد. گرمای بیش‌ازحد باعث می‌شود که آب موجود در ساختار بتن به صورت تبخیر شده و واکنش هیدراتاسیون به شکل مناسبی انجام نشود.

در میان مدت، مسائلی مانند نفوذپذیری و استحکام خمشی و لرزشی مطرح می‌شود. این موضوع در شهرها و مناطق با رطوبت بالا بیشتر دیده می‌شود و شاهد هستیم که در بخش‌های مختلف سازه‌های بتنی احتمال وجود آب و رطوبت در لایه‌های زیرین وجود دارد. به همین دلیل مهندسین سازه در این دوره زمانی توصیه می‌کنند که با استفاده از شیوه‌های مختلف مراقبت از بتن از این پدیده‌ها جلوگیری کرده با حربه‌های مختلف طول عمر سازه بتنی را افزایش دهند.

 مهم‌ترین موضوعی که در بلند مدت برای یک سازه بتنی مطرح می‌شود، مسئله خوردگی است که در مورد بتن الیافی فولادی و بتن آرمه بیشتر دیده می‌شود. فولاد در معرض رطوبت و اکسیژن دچار خوردگی می‌شود که معمولاً سرعت آن بسیار پایین است اما می‌تواند مشکلات بسیار شدید به وجود بیاورد. به همین دلیل می‌بینیم که در سال‌های طولانی بعد از بتن ریزی ساختمان می‌توان قطعات فولادی مختلفی را پیدا کرد که دچار خوردگی شده‌اند و باید روش‌های مقابله با آن‌ها را مد نظر قرار دارد.

بنابراین نمی‌توان به سن یک سازه بتنی اشاره کرد و اعلام کرد که به شیوه‌های مراقبت از بتن نیاز ندارند. در حقیقت روش‌های نگهداری و مراقبت از بتن به سن سازه ربطی ندارند و اگر یک مهندس تشخیص دهد که برای حفظ سلامت سازه بتن ضروری است، باید مقدمات اجرای آن را فراهم کرد.

روش‌های مختلف مراقبت از بتن

به‌طورکلی، پیمانکاران ترجیح می‌دهند که اقدامات حفاظتی علیه شرایط آب و هوایی مختلف راه برای سطح بتن اتخاذ نکند، مگر آنکه در برخی از قسمت‌های سازه‌های بتنی شاهد مواردی از جمله زنگ زدگی، تشکیل ترک، و سایر موارد مشابه باشند. این در حالی است که بهتر است درمان اولیه و مراقبت از بتن در مراحل اولیه بتن ریزی صورت می‌گیرد تا بعداً مجبور به انجام تعمیرات غیرضروری و سخت نشوید.

به‌طورکلی در جریان مراقبت از بتن در برابر شرایط آب و هوایی اولین نکته ضروری این است که بتن باید نفوذناپذیر و آب بندی شده باشد. به همین دلیل بیشتر روش‌های حفاظتی شامل روش‌هایی می‌شوند که از نفوذ رطوبت و اکسیژن به قسمت‌های داخلی بتن جلوگیری می‌کنند. سه مورد از این روش‌های بسیار مهم عبارت‌اند از:

 کاربرد رنگ و روغن

کاربرد رنگ و روغن به عنوان یکی از پرکاربردترین و رایج‌ترین شیوه‌های مراقبت از بتن شناخته می‌شود که معمولاً یک یا دو هفته پس از خشک شدن کامل بتن بر روی آن قرار می‌گیرند. روش‌های مختلفی برای استفاده از این دو گزینه وجود دارد که به مهندس و همچنین پیمانکار سازه بستگی دارد. به‌عنوان‌مثال، یک استفاده یک محلول از ۴۰ گرم اسیدسولفوریک و ۱۶ گرم کلرید روی است که به درون یک لیتر آب ریخته شده و سپس بر روی سطح بتن خشک شده کشیده می‌شود.

این روش باعث می‌شود که کلیه مواد قرار گرفته شده بر روی سطح بتن پاک شده و برای انجام سایر روش‌های مراقبت از بتن آماده می‌شود. دو روش بسیار معمولی و عادی برای مالیدن مواد روغنی بر روی سطح دیوار عبارت‌اند از:

1. مخلوط ۵۰ درصد از روغن خام و ۵۰ درصد روغن تورپنتین حرارت داده شده را با هم ترکیب کرده و تا حدود دمای ۸۰۰ درجه سانتی گراد گرم کنید. سپس با استفاده از یک قلم‌موی معمولی به عنوان پوشش اولیه مورد استفاده قرار دهید.
2. روغن کرچک خام تا دمای ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد حرارت دهید و با استفاده از قلم‌موی معمولی و پس از ۲۴ ساعت از قرارگیری پوشش اول، به عنوان پوشش دوم مورد استفاده قرار دهید.

پس از قرارگیری لایه ضد آب ثانویه باید اجازه داد که این پوشش به طور کامل خشک شده و یک لایه سفید رنگ و روغنی شکل ایجاد می‌شود. معمولاً مهندسین و طراحان سازه تلاش می‌کنند که در مرحله بعد از یک رنگ روغنی برای بالا بردن کارایی روش مراقبت از بتن استفاده کنند و از این طریق، سازه بتنی را نسبت به نفوذ مواد مختلف عایق کنند.

 کاربرد جلاهای الکلی و نفوذناپذیر

جلاهای الکلی و نفوذناپذیر بر روی سطوح بتنی که در برابر حملات ناشی از مواد معدنی و روغن‌های گیاهی قرار دارند موثر هستند و برای مراقبت از بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. امروزه رنگ‌های مختلفی از جمله رنگ‌های بیتومین، رنگ‌های رزینی و برخی رنگها با ترکیبات پیچیده در بازار وجود دارد که می‌توانند مواد معدنی را به‌خوبی دفع کنند. معمولاً شرکت‌هایی که به تولید این مواد فعالیت دارند، ممکن است نیاز داشته باشند که محصولات خود را برای یک دوره زمانی مشخص ذخیره‌سازی کنند.

این موضوع ذخیره‌سازی باعث می‌شود که سازه‌های بتنی موجود در معرض نفوذ این موارد قرار گرفته و زمینه‌ی تخریب آنها فراهم شود. بنابراین می‌توان با استفاده از این جلاهای الکلی برنامه مراقبت از بتن را به شکل مناسبی انجام داد و از تأثیر منفی آنها بر روی سازه بتنی جلوگیری کرد.

 استفاده از راه‌حل‌های شیمیایی

برای استفاده از راه‌حل‌های شیمیایی در مراقبت از بتن می‌توان به دو روش کلی اشاره کرد که در هر دو مورد از مواد شیمیایی به عنوان یک فاز و یک پوشش بر روی سطح استفاده می‌شود:

• منیزیوم یا محلول فلوسیلیکات روی: این شیوه درمانی از کاربرد دو یا چند پوشش تشکیل‌شده از این مواد شیمیایی استفاده می‌کنند. برای اولین پوشش، یک کیلوگرم از منیزیم و یا محلول فلوسیلیکات روی را در ۱۰ ‌لیتر آب حل کنید و به صورت یک لایه بر روی سطح مورد نظر بکشید. برای پوشش‌های بعدی، حدود ۲ کیلوگرم از این ترکیبات شیمیایی را با 10 لیتر آب مخلوط کنید و در فواصل زمانی مختلف به عنوان پوشش بر روی دیوار قرار دهید. برای تکمیل کردن فرایند مراقبت از بتن، سطح آن را تمیز کنید و سپس با آب شستشو دهید. این شیوه علاوه بر غیر قابل نفوذ بودن در برابر آب، از حمله همه روغن‌های معدنی و گیاهی، نمک و قلیایی از بتن محافظت می‌کند.

• سیلیکات سدیم: این شیوه مراقبت از بتن منجر به تولید یک مایع چسبناک می‌شود که از ترکیب سیلیکات سدیم با آب به نسبت 3:1 تشکیل می‌شود. این لایه پوششی را می‌توانید در چند مرحله مورد استفاده قرار دهید و بهتر است بعد از اعمال پوشش سطح آن را تمیز کنید و سپس لایه بعدی را مورد استفاده قرار دهید. توجه داشته باشید که این شیوه می‌تواند عملکردی همانند شیوه قبلی در مراقبت از بتن از خود نشان دهد.

اگرچه نمی‌توان شیوه‌های مراقبت از بتن را تنها به همین چند مورد خلاصه کرد، اما مهندسین و پیمانکاران می‌توانند با اجرای صحیح این سه روش برای سال‌های طولانی از عملکرد مناسب سازه بتنی خود اطمینان داشته باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر در این حوزه به سایر مطالب وب‌سایت ما مراجعه کنید و برای سفارش بلوک و بتن آماده با ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد در تماس باشید.

تصور زندگی مدرن بدون بتن حقیقتاً سخت است. به لطف استحکام باورنکردنی و قابلیت انعطاف‌پذیری بالا این ماده باعث شده است که انسان از آن برای ساختن همه چیز استفاده کند که از ساختمان‌های بزرگ گرفته تا حتی اپن‌های آشپزخانه نیز از آن استفاده می‌شود؛ اما آیا می‌دانستید که مردم از زمان‌های قدیمی از بتن استفاده می‌کردند؟ شاید جالب باشد بدانید که تا سال  ۷۰۰ قبل از میلاد تاجران یک نوع ماده بتنی ساخته بودند که برای ساخت مخازن آب زیرزمینی به کار می‌رفت و به آنها در بیابان‌ها کمک می‌کرد.

امروزه بتن به یکی از محبوب‌ترین محصولات ساختمانی تبدیل شده است که هر سال بیش از ۷ میلیارد متر مکعب از آن تولید می‌شود. یک متر مکعب برای هر فرد روی این سیاره!! از سوی دیگر ارائه این ماده توسط مهندسان و سازندگان حرفه‌ای در سراسر جهان رواج دارد و تقریباً تمامی کشورهای دنیا از بتن آماده برای پروژه‌های خود استفاده می‌کنند. به نظر می‌رسد استفاده از بتن در چند سال اخیر جایگزین نخواهد داشت و کماکان به عنوان اصلی‌ترین ماده ساختمانی به کار گرفته می‌شود.

آماده باشید در این مطلب ۱۰ واقعیت شگفت انگیز در مورد بتن عنوان خواهیم کرد که قبلاً آنها را نشنیده‌اید. پس با ما  همراه باشید!

۱. بتن آرمه تنها ماده ساختمانی است که در برابر آب و آتش بسیار قوی مقاوم است!

باید پذیرفت که بتن تقریباً ضد آتش است؛ در واقع آتش بر روی آن تأثیر ندارد، از بین نمی‌رود و هنگامی که با شعله‌های مستقیم و آتش موجب می‌شود از آن گاز سمی خارج نمی‌شود. از سوی دیگر به علت سرعت پایین در هدایت حرارتی، می‌توان از آن به عنوان یک سد محکم آتش استفاده کرد؛ و ساختمان‌ها و سایر سازه‌های ساخته شده از بتن در مقابل آتش سوزی مقاوم هستند و حتی اگر سازه‌های اطراف آنها نیز دچار آتش سوزی شود، باز هم سالم باقی می‌ماند.

بتن به‌طور طبیعی نیز در برابر آن مقاومت است. استفاده از غشا و همچنین مواد آب بندی عملاً باعث می‌شود که این ماده در برابر نفوذ آب کامل مستحکم باشد و به یک ترکیب ایده آل برای سازه‌های زیرزمینی مانند پارکینگ‌ها تبدیل شود.

2. بتن بهترین ماده برای ساخت جاده‌ها است!

آیا می دانید که تقریباً 30 درصد از بزرگراه‌های بین ایالتی در ایالات متحده با استفاده از بتن ساخته شده‌اند؟ به همین دلیل است که اگرچه هزینه‌های اولیه برای ساخت آن ممکن است کمی بالاتر از آسفالت باشد، اما جاده‌ها و بزرگراه‌های بتنی عمر طولانی‌تر دارند و نیاز به نگهداری در آنها کمتر است و در بلندمدت مناسب‌ترین انتخاب محسوب می‌شوند و از لحاظ سازگاری با محیط زیست نیز در سطح بسیار مناسبی قرار دارند. از آنجا که مخلوط بتن می‌تواند برای کاربردهای خاص و شرایط ویژه سفارشی شود، این ماده به‌طور ویژه در شرایط مختلف آب و هوایی به کار گرفته می‌شود.

۳. اولین بزرگراه بتنی در سال ۱۹۰۹ ساخته شد

اولین بزرگراه بتنی در سال ۱۹۰۹ در خیابان وودوود بین جاده‌های شش و هفت مایل در شهر گرین فیلد که اکنون بخشی از شمال غرب دیترویت است، ساخته شد. هزینه ساخت این بزرگراه حدود 13492 دلار برآورد شد که توسط کمیسیون راه کشور آمریکا ساخته شد و در حال حاضر بخشی از حوزه هنری فود محسوب می‌شود. تا قبل از این بزرگراه، تمامی مسیرهای ساخته شده با استفاده از آجر و یا سنگ‌های مخصوص ساخته می‌شدند که از در آنها به صورت ترکیبی از قیر و سنگ استفاده می‌شد. این سطح در نگه داشتن آب مشکلات زیادی ایجاد می‌کرد.

4. بتن به عنوان یک مصالح ساختمانی در روم باستان مورد استفاده قرار گرفت

سازندگان و معماران روم باستان، مخلوط آهک، آب و خاکستر آتشفشانی را از کوه ووزویوس گردآوری کردند و آن را بتن پوزولانا می‌نامیدند. در حقیقت، مهندس عمران روم، ویتروویوس، در مورد چهار نوع پوزولانا – سیاه، خاکستری، قرمز و سفید نوشته‌های زیادی دارد و آنها را شرح داده است. رومی‌ها ویژگی‌های ضد آب بودن این مواد ساختمانی جدید را درک کردند و از آن برای ساخت بندر خود در کاسا استفاده می‌کردند. اگرچه بندر 100 سال قبل از میلاد از بین رفت، اما سازه‌های بتنی آن به عنوان یک علامت برای دانش فنی دانش دنیای باستان زنده ماند.

5. ارتش بریتانیا از بتن برای تشخیص هواپیماهای دشمن استفاده کرد

قبل از توسعه رادار در جنگ جهانی دوم، بریتانیایی‌ها آینه‌های پارازیتی صوتی – که معمولاً برای “گوش دادن” مورد استفاده قرار می‌گرفتند – برای شناسایی هواپیماهای ورودی به خاک این کشور ساختند که از بتن در ساخت آنها استفاده شده بود. شبکه‌ای از این بازتابنده‌های موسیقی بتنی بزرگ در طول زمان اولیه جنگ جهانی دوم در امتداد سواحل انگلستان ساخته شد و هنوز هم می‌توان آنها را در قسمت‌های مختلف خاک این کشور پیدا کرد.

6. بتن و سیمان یک ماده یکسان نیستند و متفاوت هستند!

بتن ترکیبی از 60 تا 65 درصد سنگدانه ها مانند شن و ماسه، شن و سنگ خرد، 15-20 درصد آب و تنها 10 تا 15 درصد سیمان است. هنگام مخلوط شدن، سیمان و آب سخت می‌شوند و دانه‌ها را به صورت جامد متصل می‌کنند؛ بنابراین، هیچ چیز مانند پیاده‌روی بر روی سیمان وجود ندارد!

7. بتن یک ماده محبوب برای سینی‌های سرامیکی، سینک‌ها، شومینه‌ها و کف ساختان است

این واقعیت که بتن می‌تواند در برابر آب مقاومت کند این موضوع را می‌رساند که یک انتخاب محبوب برای دکور باغ و مبلمان در فضای باز است؛ اما بتن می‌تواند برای زیبا سازی در داخل خانه نیز مورد استفاده قرار گیرد. سازهای بتنی فوق‌العاده انعطاف‌پذیر و با طول عمر بالا هستند که آن را به عنوان مصالح ساختمانی مناسب برای صفحات سفارشی، مانند سینک‌ها و شومینه می‌سازد. کف بتنی می‌تواند یک روش شگفت انگیز اقتصادی باشد تا بخشی از زندگی در فضای داخلی را به نظر برساند. در حقیقت بتن می‌تواند به عنوان یک سازه مدرن و با طول عمر بالا در دکوراسیون مورد استفاده قرار گیرد.

8. به‌طور تقویت شده یا مثلاً تنها مصالح ساختمانی است که برای سازه‌های زیر دریایی استفاده می‌شود!

از آنجا که سیمان یک ترکیب است چند ماده شیمیایی مختلف است، می‌توانند در شرایط مختلف عکس‌العمل مناسب داشته باشد و به همین دلیل از آن در محل‌های مختلف استفاده می‌شود. نکته دیگری که در مورد بتن تقویت شده دیده می‌شود این است که با استفاده از مواد فلزی استحکام کششی آن افزایش می‌یابد. به همین دلیل برای ساخت سازه‌های زیر دریایی و زیر آب مانند لوله‌ها، تونل‌ها و کارهای فاضلاب ایده آل به نظر می‌رسد. از طرفی دیگر این ماده در برابر آب بسیار مقاوم است و از مصالحی مانند فولاد یا چوب برای ساخت و ساز در زیر آب بهتر است.

9. بتن دارای قدرت تراکم پذیری فوق‌العاده بالا است!

اندازه‌گیری نیروی فشاری پوند در هر مربع (psi) به میزان نیروی مورد نیاز برای شکستن مواد اشاره دارد. مقاومت بتن معمولی در برابر فشار در محدوده 3000 تا 7000 psi است، اما استحکام تراکم پذیری آن تا 20،000 psi ممکن است.

10. بزرگ‌ترین سازه بتنی جهان در چین است

در ارتفاع 185 متر و طول 2309 متر، سد Three Gorges Dam در رودخانه یانگ تسه چین بزرگترین سازه بتنی جهان است. این سازه بین سال‌های 1994 تا 2006 ساخته شد و ایستگاه آبی برق سد می‌تواند 22.500 مگاوات برق باورنکردنی تولید کند. مخزن آب آن به اندازه بزرگترین دریاچه جهان است.

البته در مورد بتن نکات شگفت انگیز دیگری نیز وجود دارد که هر کدام از آن‌ها می‌توانند جذابیت خاص خود را داشته باشند. برای کسب اطلاعات بیشتر به سایر مطالب وب سایت کارخانه بتن آماده پاسارگاد مراجعه کنید و برای سفارش محصول مانند بلوک و بتن آماده با ما در تماس باشید.