3 بخش مهم در بررسی کیفیت بتن آماده

اینکه ما به عنوان پیمانکار یا سازنده هر پروژه‌ای، به فکر بررسی کیفیت بتن آماده باشیم نه تنها نقطه ضعف محسوب نمی‌شود، بلکه برای گرفتن تأییدیه از مهندس ناظر هم بسیار مهم است. شرایط تولید بتن آماده در کارخانه‌ها تقریباً یکسان است، اما این بخش کنترل کیفی بتن و قسمتهای مختلف یک کارخانه بتن آماده است که کیفیت نهایی محصول را مشخص می‌کنند. همه ما میدانیم که در تولید بتن از ماسه سنگ، سیمان و آب به عنوان بخش‌های اصلی استفاده می‌شود. اما اینکه هر کدام از این بخش‌ها از کجا تأمین شوند و شرایط تولید آنها به چه صورت باشد، تأثیر مهمی در کیفیت نهایی بتن آماده دارد.

در این مطلب ابتدا فرایند بررسی کیفیت بتن آماده را مورد آنالیز قرار خواهیم داد و سپس سه بخش مهم در بررسی کیفی بتن را معرفی می‌کنیم.

 چه چیزهایی کیفیت بتن آماده را تضمین می‌کند؟

قبل از هر چیزی به روند تولید بتن آماده در کارخانه توجه کنید:

  • در ابتدا هر کدام از مواد اولیه از محل مناسب تأمین می‌شوند؛
  • مقدار مشخص از سیمان، ماسه سنگ و بتن با توجه به نوع سفارش تعیین می‌شود؛
  • همه مواد اولیه در مخزن اصلی کارخانه بتن آماده با یکدیگر ترکیب می‌شوند؛
  • فرآیند اختلاط با توجه به نوع بتن و سفارش به دست آمده انجام می‌شود؛
  • بتن تولید شده به دستگاه میکسر انتقال داده شده و به کمک آن به محل سفارش فرستاده می‌شود.

اضافه کردن مواد افزودنی به بتن آماده، مشخص کردن زمان اختلاط بتن در داخل مخزن کارخانه، مشخص کردن چرخش میکسر در طول زمان انتقال بتن، نحوه پمپاژ کردن بتن به محل استفاده و فراهم آوردن شرایط استفاده از بتن آماده تحت تأثیر نوع سفارش و نحوه استفاده از بتن قرار دارد.

 چه چیزهایی کیفیت بتن آماده را تضمین می‌کند؟

 بنابراین اگر هدف ما بررسی کیفیت بتن آماده باشد، این بررسی ممکن است در مرحله تولید و در کارخانه بتن آماده صورت گیرد، یا ممکن است شامل اضافه کردن مواد افزودنی شود یا ممکن است نحوه بکارگیری و بتن ریزی در آن نقش داشته باشد. با این تفاسیر روند کنترل کیفیت بتن آماده به سه مرحله کلی تقسیم بندی می‌شود:

کنترل ابتدایی یا کنترل پیشین

در این مرحله اقدامات اصلاحی در همان گام‌های اولیه صورت می‌گیرد و جنبه‌های ضروری کنترل کیفیت بتن آماده بررسی می‌شود. به طور کلی این فرایند کنترل شامل پنج گام کلی می‌شود:

  • کنترل کیفیت مواد خریداری شده
  • کنترل نحوه ذخیره سازی مواد «در اینجا می‌توانید مطلب مربوط به نحوه انبار کردن و ذخیره سازی سیمان را بخوانید»
  • طراحی روند مخلوط و طرح اختلاط بتن
  • انتقال و توزین تجهیزات: تولید کننده بتن یا کارخانه بتن آماده باید بتوانند روش کالیبراسیون مستند و استاندارد در نظر بگیرد. استفاده از سیستم‌های توزین و اندازه گیری الکتروشیمیایی، استفاده از روش‌های مدرن برای بررسی مواد اولیه می‌تواند به طور مستقیم بر کیفیت بتن آماده نقش داشته باشد.
  • آماده سازی میکسر: میکسر های کارخانه بتن آماده باید برای انتقال بتن به محل پروژه آماده شده باشند و در شرایط عملیاتی قرار گیرند.

کنترل میانی یا کنترل مرحله تولید

در این مرحله شرایط تولید بتن آماده مورد بررسی قرار می‌گیرد و به عنوان اقدام فوری برای کنترل کیفیت تولید بتن و تحویل دقیق آن انجام می‌شود. این مرحله از کیفیت بتن آماده شامل کنترل روند تولید و کنترل محصول می‌شود.

کنترل تولید

تولید بتن در هر کارخانه باید به طور سیستماتیک کنترل شود. این کنترل به منظور اطمینان از تولید بتن مطابق با الزامات و مشخصات استاندارد است که به صورت توافق بین تولید کننده و خریدار شکل می‌گیرد. در هنگام سفارش خرید بتن آماده، قرارداد مشخصی بین خریدار و کارخانه بسته می‌شود و در جریان آن مقدار بتن آماده، مقدار آب اضافه شده به بتن، مقدار سیمان و سایر پارامترهای تاثیرگذار بر تولید بتن آماده مشخص می‌شود. معمولاً خریداران بازرسی‌های منظم روزانه را از شرایط کارخانه انجام می‌دهند و از این طریق از کیفیت بتن آماده خریداری شده مطمئن می‌شوند.

 کنترل محصول

در جریان کنترل محصول، نمونه‌های تصادفی از بتن آماده تولید شده برداشته می‌شود و آزمایشات مختلفی مانند تراکم بتن، استحکام بتن و سایر روش‌های بررسی کیفیت بتن آماده بر روی آن انجام می‌گیرد. اگر در هر کدام از این موارد تغییرات قابل توجهی از مقادیر پیش بینی شده دیده شود، کارخانه باید اقدامات اصلاحی لازم را انجام دهد.

در فرآیند تولید بتن مهم است که نسبت آب به سیمان به صورت ثابت و صحیح حفظ شود و مقدار آب اضافه شده باید بر مبنای دانه‌های سیمان و شرایط استفاده از آن مشخص شود. در مطالب قبلی ۶ آزمایش مهم برای بررسی کیفیت بتن معرفی کردیم که شما هم می‌توانید از این روش به عنوان مبنای بررسی کیفیت بتن آماده تولید شده استفاده کنید.

کنترل میانی یا کنترل مرحله تولید

کنترل نهایی

در کنترل نهایی، کیفیت بتن بعد از استفاده در پروژه بررسی می‌شود. در این بررسی‌ها هرگونه تغییرات در کیفیت بتن و مواد اولیه به کار رفته در ساخت آن مورد آنالیز قرار می‌گیرد و به اطلاع کارشناس تولید می‌رسد. به عنوان مثال، درجه بندی اندازه ماسه سنگ، حباب‌ها و محتوای هوای موجود در بتن، تست مقاومت بتن ۲۸ روزه و سایر تست‌های بررسی کیفیت بتن مانند تست التراسونیک بتن انجام می‌گیرد و در نهایت گزارش آن به عنوان گزارش کیفیت بتن آماده نوشته می‌شود.

در انتها باید این نکته را متذکر شویم که کیفیت بتن آماده به طور مستقیم بر روی استحکام پروژه و مقاومت آن در برابر شرایط طبیعی تأثیر گذار است. پس سعی کنید سفارش خرید بتن آماده خود را به کارخانه‌هایی بدهید که از اعتبار بالایی برخوردار هستند و به عنوان شرکت‌های شناخته شده در بازار شناخته می‌شوند.

ملات خشک چیست و مقایسه آن با انواع بتن

ملات خشک به یکی از مصالح ساختمانی جدید گفته می‌شود که در شرایط استاندارد آماده سازی شده و به صورت نیمه آماده در اختیار پیمانکاران قرار می‌گیرد. این تعریف تا حدودی ما را به سمت بتن خشک آماده تولیدی در کارخانه‌های بتن آماده می‌برد، اما در اینجا منظور ما محصولاتی هستند که به صورت پاکت‌های کاغذی یا غیر کاغذی به بازار عرضه می‌شوند.

به طور کلی، کارخانه بتن آماده می‌تواند بتن را به صورت کامل، به صورت نیمه آماده یا به صورت خشک تحویل دهد. اما برخی از این کارخانه‌ها در یک اقدام جدید و منحصر به فرد، بتن خشک خود را به صورت بسته بندی شده به بازار عرضه کردند که تحت عنوان ملات خشک در بازار به فروش می‌رسد. این ملات خشک تحولی بزرگ در صنعت ساخت و ساز، به طور ویژه در مناطق شهری و مناطق پرتردد محسوب می‌شود که در ادامه بیشتر به آن خواهیم پرداخت.

ملات خشک چیست؟

تعریف ملات خشک خیلی سخت نیست، یک نوع بتن معمولی است که از ترکیب ماسه سنگ، سیمان پرتلند و مواد افزودنی شیمیایی ساخته شده است و به صورت خشک در قالب کیسه به بازار عرضه می‌شود. در واقع تمامی مراحل آماده سازی ملات در کارخانه انجام می‌گیرد و فقط افزودن آب و هم زدن آن در محل پروژه انجام می‌شود. این روش می‌تواند مزایای متعددی داشته باشد که با توجه به نوع پروژه قابل لمس هستند. نحوه استفاده و سفارش ملات به این صورت است که فرد با شرکت مورد نظر تماس گرفته و سفارش چند کیسه از آنها را می‌دهد. بنابراین انعطاف پذیری بالایی در انتخاب محصول و به کار بردن آن وجود دارد.

چرا از ملات خشک استفاده می‌شود؟

شاید این سؤال برای شما پیش آمده باشد که با وجود تولید بتن آماده، چرا باید به سراغ ملات خشک برویم؟ این یک حقیقت است و باید بپذیریم که کیفیت بتن آماده تا حدود زیادی مشابه با ملات است و هر دوی آنها تحت شرایط استاندارد آماده سازی می‌شوند. اما پاسخ این سؤال را با سه گزینه زیر می‌توان داد:

  • امکان استفاده حجم‌های مختلف از بتن وجود دارد: فرض بگیرید شما تصمیم گرفته‌اید که در حیاط خود یک آلونک بتنی کوچک بسازید یا بخشی از حیاط خود را تعمیر کنید. سفارش دادن این حجم از بتن به کارخانه بتن آماده امکان پذیر نیست و حتی شرکتهای عرضه کننده بتن نیز از چنین پیشنهاداتی استقبال نمی‌کنند. بهترین گزینه برای این افراد، استفاده از ملات خشک است که در کیسه‌های از پیش آماده عرضه می‌شوند و مشتری می‌داند که دقیقاً با چه حجمی از ملات مواجه است.
  • کیفیت بتن به صورت لحظه‌ای است: همان مثال آماده سازی حیاط را در نظر بگیرید، شما سفارش بتن آماده را داده‌اید و منتظرید که بتن شما برسد. در این بین ممکن است میکسر در ترافیک گیر کرده یا شرایط آب و هوایی برای بتن ریزی نامناسب باشد. اما اگر هم این مورد را با کیسه‌های ملات خشک مقایسه کنید و بدانید که کیفیت بتن در همان لحظه در بهترین حالت ممکن قرار دارد، بدون شک همان گزینه دوم را انتخاب می‌کنید.
  • در مناطق صعب العبور و پرترافیک گزینه مناسبی محسوب می‌شود: یکی دیگر از دلایل استفاده از ملات خشک، امکان حمل آنها به مناطق صعب العبور و پرترافیک بدون نیاز به استفاده از میکسر است. بردن میکسر به مناطق پرترافیک در شهرهای بزرگ بسیار سخت است و ممکن است مدت زمان زیادی طول بکشد. این در حالی است که استفاده از بتن خشک بسیار راحت‌تر بوده و بدون کمترین دردسر می‌توان آن را مصرف کرد.

چرا از ملات خشک استفاده می‌شود؟

معایب ملات خشک

با توجه به مزایای که برای این نوع بتن گفته شد، احتمالاً به این نتیجه رسیده‌اید که از این به بعد از آن در ساخت و ساز خود استفاده کنید. اما چند لحظه صبر کنید تا برخی از معایب ملات خشک را به شما معرفی کنیم تا با نحوه استفاده دقیق از آنها بیشتر آشنا شوید:

  • در پروژه‌های بزرگ مناسب نیستند: اگر شما پیمانکار یک پروژه بزرگ مانند یک هتل یا یک بیمارستان باشید، به هر اندازه که منطقه شما پرترافیک و صعب العبور باشد، باز هم استفاده از بتن آماده را ترجیح می‌دهید که هم سرعت بالاتری به پروژه شما می‌دهد و هم پیوستگی بتن ریزی پروژه شما حفظ می‌شود.
  • زمان بیشتری برای آماده سازی آنها نیاز است: کسانی که آماده سازی بتن در محل پروژه خود را تجربه کرده باشند و مجبور بوده اند که کیسه‌های سیمان را به صورت تک تک باز کنند، این مورد را به خوبی درک می‌کنند. برای آماده سازی ملات خشک باید محتویات کیسه‌ها را در داخل میکسر یا در هر فضای دیگر خالی کرده و سپس آماده سازی آن را انجام دهید. تمامی این مراحل وقت گیر است و برای کسانی که بحث کیفیت بتن ریزی و پیوستگی بتن اهمیت دارد، این موضوع بسیار تعیین کننده است.
  • به نیروی انسانی بیشتری نیاز دارند: در مطلب مربوط به خرید بتن آماده مشخص شد که شما به راحتی می‌توانید بتن ریزی یک پروژه بسیار بزرگ را در یک مدت زمان کم انجام دهید و از کمترین نیروی انسانی ممکن بهره ببرید. حال همین را با این مقایسه کنید که تعدادی کارگر فقط برای باز کردن کیسه‌های ملات به کار بگیرید که از صبح تا شب فقط کیسه ها را باز کنند. این موضوع هم زمانبر است و هم هزینه نیروی انسانی بیشتر را بر پروژه تحمیل می‌کند.

مقایسه ملات خشک با بتن معمولی

شاید بد نباشد مقایسه‌ای بین ملات خشک و بتن معمولی داشته باشیم تا بتوانیم تفاوت‌های این دو مورد را بیشتر درک کنیم. بتن معمولی به بتنی گفته می‌شود که فرآیند اختلاط و آماده‌سازی آن به طور کامل در محل پروژه انجام می‌گیرد و در همانجا مصرف می‌شود. این روش از آماده سازی بتن برای برخی پروژه‌های کوچک و سنتی مناسب است و معمولاً طرفداران چندانی ندارد. در آماده سازی بتن معمولی، کنترل کیفی لازم برای استفاده از سیمان مناسب یا حجم ماسه سنگ وجود ندارد و مقدار آب استفاده شده در آن کنترل شده نیست. از طرفی باید انتظار داشته باشیم که هدر رفت سیمان در این حالت بسیار بیشتر بوده و کیفیت بتن چندان مناسب نیست.

این در حالی است که، ملات خشک به صورت یک ترکیب استاندارد و کنترل شده از ماسه سنگ، سیمان پرتلند و افزودنی شیمیایی است که مطابق با اصول مهندسی آماده‌سازی شده است. تمامی فرآیندهای آماده سازی و اختلاط این محصول تحت کنترل بوده و مشتری یک محصول کاملاً آماده دریافت می‌کند. تنها کاری که مشتری باید انجام دهد، اضافه کردن آب است که معمولاً توسط شرکت‌ها، به مشتریان گفته می‌شود که چه حجمی از آب استفاده کند. این موضوع باعث می‌شود که آماده سازی بتن و استفاده از آن در شرایطی بهینه و کاملاً استاندارد انجام گیرد.

مقایسه ملات خشک با بتن آماده

در وبلاگ بتن آماده پاسارگاد مطالب زیادی در مورد مزایای استفاده از بتن آماده منتشر کردیم و نشان دادیم که استفاده از این بتن تا چه اندازه می‌تواند کیفیت ساخت و ساز را بالا ببرد. شاید بد نباشد که بین ملات خشک و بتن آماده نیز یک مقایسه کلی داشته باشیم:

  • بتن آماده به طور کامل آماده مصرف است، اما ملات خشک نیاز به افزودن آب و آماده سازی دارد؛
  • بتن آماده برای پروژه‌های با حجم مصرف بتن بالا مناسب است، مانند بتن ریزی فونداسیون و بتن ریزی ستون؛
  • برای حمل بتن آماده از میکسر استفاده می‌شود، اما حمل ملات خشک به صورت کیسه‌ای انجام می‌گیرد؛
  • در شهرهای پرترافیک احتمال و عبور میکسر کمتر است و بهتر است از ملات استفاده شود؛
  • کیفیت تولید بتن آماده و تولید این ملات تقریباً مشابه است و هر دو تحت نظارت کنترل کیفی انجام می‌گیرند.

این مقایسه نشان می‌دهد که از لحاظ کیفی یا از لحاظ کارایی تفاوت خاصی بین این دو گزینه وجود ندارد، اما به طور کلی بتن آماده برای پروژه‌های بزرگ و ملات خشک برای پروژه‌های کوچک‌تر و با امکان دسترسی سخت‌تر مناسب است.

کارخانه بتن آماده پاسارگاد آماده ارائه خدمات مربوط به تولید و فروش هر دو نوع محصول است و در کنار آن‌ها انواع بلوک ساختمانی، تیرچه و بلوک و گروت ساختمانی به هموطنان عرضه می‌کند.

فرایند تولید بتن آماده در 13 گام

بتن به عنوان یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی در جهان شناخته می‌شود که به ازای هر واحد مسکونی بیش از ۱ مترمکعب مصرف دارد و به همین دلیل فرآیند تولید بتن آماده برای بسیاری از افراد اهمیت ویژه‌ای دارد. در این مطلب ما با کارخانه‌هایی که مراحل بیشتری در فرآیند تولید بتن آماده به کار می‌گیرند یا کارخانه‌هایی که برخی از مراحل را به دلایل مختلف حذف می‌کنند کاری نداریم و بیشتر می‌خواهیم یک کارخانه بتن آماده استاندارد را مورد بررسی قرار دهیم.

پس با ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد همراه باشید و می‌توانید در مراحل این فرایند را با مراحل تولید بتن آماده در کارخانه ما مقایسه کنید.

گام اول: تأمین ماسه سنگ و غربالگری برای تولید بتن آماده

در تولید بتن آماده از سه ماده اصلی ماسه سنگ، سیمان پرتلند و آب استفاده می‌شود و در برخی مراحل ممکن است برخی مواد افزودنی شیمیایی نیز برای آن استفاده شود. اگرچه سیمان و کیفیت آن به عنوان مهمترین فاکتور در کیفیت بتن در نظر گرفته می‌شود، اما باید بپذیریم که ماسه سنگ و اندازه آن بسیار مهم است. پس اولین گام در کارخانه بتن آماده، تأمین ماسه سنگ مناسب و استاندارد با توجه به نوع بتن سفارش داده شده توسط مشتری است.

گام دوم: تأمین سیمان پرتلند

از سیمان به عنوان عامل اصلی استحکام بتن یاد می‌شود و مدل‌های مختلفی دارد که هرکدام از آنها برای کاربردها و حوزه‌های متفاوتی استفاده می‌شود. در زمینه تأمین سیمان پرتلند، اولین مورد رفتن به سراغ کارخانه و خرید سیمان فله و پاکتی است. در کارخانه‌های بتن آماده از سیمان فله استفاده می‌شود که فرایند تولید بتن را ساده‌تر کرده و نیاز به انجام کارهای اضافی ندارد.

گام سوم: ترکیب مصالح اولیه

با تأمین ماسه سنگ و سیمان، به کمک یک نوار پلاستیکی به یک مخزن مخصوص انتقال داده می‌شوند که درون آن یک میکسر قرار دارد. وظیفه میکسر، چرخاندن ترکیب ماسه سنگ و سیمان و تبدیل آن به یک ترکیب یکسان و همگن است. با توجه به اندازه ماسه سنگ و نوع بتن سفارش داده شده، میزان اختلاط مواد اولیه در این مخزن متفاوت است و وظیفه نظارت بر آن بر عهده مسئول فنی و مسئول کنترل کیفی است.

گام چهارم: تخلیه مصالح

بعد از گذشت مدت زمان مشخص و استاندارد، زمان تخلیه مصالح اولیه فرا رسیده است که برای آن یک قیف مخصوص در نظر گرفته شده است. اندازه این قیف با توجه به اندازه مخزن و حجم بتن قابل تغییر است و وظیفه اصلی آن انتقال بتن به سطح یک نوار پلاستیکی و جلوگیری از هدر رفت مصالح اولیه است.

گام پنجم: انتقال مصالح ترکیب شده به مخزن اصلی

 با باز شدن مخزن اختلاط و انتقال مصالح همگن به قیف، مواد اولیه بر روی یک سطح نواری پلاستیکی تخلیه می‌شود که با حرکت چرخشی خود زمینه انتقال مصالح ترکیب شده به مخزن اصلی را فراهم می‌کند. این یکی از مهمترین مراحل تولید بتن آماده است و لازم است که در زمان انتقال مواد کمتر از هر حالتی باشد که کیفیت مواد اولیه تحت تأثیر محیط قرار نگیرد.

گام ششم: تأمین آب و سایر مواد افزودنی شیمیایی

در کارخانه‌های بتن آماده چند مخزن برای مواد شیمیایی و آب در نظر گرفته می‌شود که مستقیماً به مخزن اصلی و میکسر کارخانه وصل هستند. در این مخازن مواد افزودنی شیمیایی مختلفی مانند ضد یخ، خشک کننده بتن، پلاستی سایزر و مواد مختلف دیگر هستند که با توجه به موقعیت زمانی و وضعیت آب و هوا از آنها استفاده می‌شود. انتخاب بین مواد افزودنی شیمیایی بر عهده واحد کنترل کیفی و مهندس فنی است که تمامی این مراحل در آزمایشگاه انجام می‌گیرد.

گام هفتم: مخلوط شدن بتن در داخل مخزن اصلی

با انجام مراحل قبل، مصالح اولیه از یک سمت و آب و مواد افزودنی شیمیایی از یک سمت دیگر وارد مخزن اصلی و میکسر کارخانه بتن آماده می‌شوند. در اینجا عمل تولید بتن آماده به طور کامل انجام می‌گیرد و تمامی فعالیت آن تحت کنترل واحدهای فنی قرار دارد. حجم این مخزن معیاری از توانایی کارخانه در تولید بتن آماده محسوب می‌شود و معمولاً هرچه این مخزن بزرگتر باشد، توانایی کارخانه در پاسخ دهی به مشتریان مختلف بیشتر است. زمان اختلاط بتن و زمان فرارسیدن تخلیه بتن با نظر واحد کنترل کیفی تعیین می‌شود.

گام هشتم: تکمیل فرایند اختلاط و باز شدن درب خروجی بتن آماده

با گذشت زمان مشخص و از پیش تعیین شده توسط گروه فنی، فرآیند اختلاط بتن آماده به پایان رسیده و آماده انتقال بتن می‌شود. در قسمت پایین هر مخزن، یک محل خروجی در نظر گرفته شده است که برای باز شدن آن زمان بندی وجود دارد. این مخزن اصلی به یک میکسر کوچک‌تر و منتهی می‌شود که برای انجام کارهای اضافه دیگر طراحی شده است.

گام نهم: اضافه کردن مواد شیمیایی اضافی مورد نیاز

 فرآیند تولید بتن آماده در مرحله قبل به پایان رسیده و از این مرحله به بعد تنها برخی کارهای کوچک‌تر و جانبی انجام می‌گیرد. در برخی موارد به دلیل شرایط شیمیایی بتن آماده، ممکن است برخی از شرکت‌ها به یک مرحله اضافی دیگر در نظر بگیرند که در جریان آن مواد شیمیایی دیگری به بتن اضافه شود. این مرحله اضافی در بالا بردن کیفیت بتن بسیار مهم است و حتی برخی از شرکت‌ها از آن به عنوان محل نمونه گیری نیز استفاده می‌کنند.

گام دهم: بررسی کنترل کیفی بتن و حجم بتن

با انجام مراحل قبل، بتن مورد نظر یک مشتری آماده شده و تنها باید مجوز کیفی از واحد کنترل کیفی و مهندس فنی دریافت کند. واحد کنترل کیفی دارای یک آزمایشگاه است که کلیه وسایل و تجهیزات لازم برای بررسی بتن از لحاظ مواد اولیه و استحکام را دارد. در اینجا آزمایشات مختلفی انجام می‌گیرد و مشخص می‌شود که آیا بتن تولیدی با بتن سفارش داده شده توسط مشتری همخوانی دارد یا خیر.

گام یازدهم: انتقال بتن به تانکر میکسر برای انتقال به محل پروژه

با گرفتن تأییدیه از واحد کنترل کیفی، عملاً تولید بتن آماده متوقف شده و زمان انتقال بتن به محل پروژه فرا رسیده است. در اینجا تانکرهای میکسر با حجم‌های مختلف در نظر گرفته شده است که با توجه به حجم سفارش مشتری تعیین می‌شوند. در برخی موارد لازم است که از پمپاژ برای انتقال بتن استفاده شود که در این مورد نیز تمهیدات لازم انجام می‌گیرد. مطلب ما با عنوان سوالاتی که قبل از سفارش بتن آماده باید به آنها پاسخ دهید در این مورد می‌تواند به شما کمک کند.

گام دوازدهم: بازیابی ضایعات بتن و انتقال به ابتدای فرایند تولید بتن آماده

یکی از کارهایی که شرکت‌های استاندارد در جریان تولید بتن آماده انجام می‌دهند، بازیابی ضایعات بتن و انتقال آنها به ابتدای فرایند تولید است. در هر قسمت از کارخانه بتن آماده، احتمال تولید ضایعات وجود دارد که به مرور زمان خاصیت اولیه خود را از دست می‌دهند. برخی از کارخانه‌ها یک مرحله اضافی برای شستشوی این ضایعات در نظر می‌گیرند و در جریان آن ماسه سنگ به ابتدای فرایند و سایر مواد اولیه بعد از ایمن سازی به محیط زیست آزاد می‌شوند.

گام سیزدهم: بررسی مجدد کیفیت بتن و تأثیر مواد مختلف

احتمالاً تصور می‌کنید که با انجام مراحل قبل، کار تولید بتن آماده به پایان رسیده و نیازی به انجام مراحل دیگر نیست. اما به خاطر داشته باشید که مرور زمان ممکن است بر روی کیفیت بتن تأثیر بگذارد و به همین دلیل کارخانه‌های بتن آماده سعی می‌کنند که در فواصل زمانی مشخص و مجدداً وضعیت بتن خود را بررسی کرده و از لحاظ استاندارد بودن آن مطمئن شوند.

 باز هم تکرار می‌کنیم که وجود این مراحل در همه کارخانه‌های بتن آماده ضروری نیست و شاید برخی از شرکت‌ها نیازی به استفاده از آنها نبینند. برای سفارش بتن آماده و خرید مواردی مانند بلوک سیمانی، تیرچه و گروت ساختمانی با ما تماس بگیرید.

سوالاتی که قبل از سفارش بتن آماده باید به آنها پاسخ دهید

مطالب متعددی در اینترنت در رابطه با کارخانه بتن آماده و راهنمای خرید بتن آماده منتشر شده است که هر کدام از آن‌ها می‌توانند الگوی خوبی باشند، اما گاهی لازم است که قبل از سفارش بتن آماده چند سؤال از خود بپرسید و برای آنها پاسخ واضح داشته باشید. پاسخ دادن به این سؤالات می‌تواند راهگشای بسیاری از مشکلات باشد و ما را در مسیر بتن ریزی سازه خود کمک کنند. همانطور که در مطلب بتن ریزی فونداسیون ذکر شد، کوتاهی در هر کدام از مراحل آن می‌تواند تبعات جبران ناپذیری برای ما به همراه داشته باشند و این موضوعی است که قبل از سفارش بتن آماده باید مدنظر قرار گیرد.

 در ادامه چند مورد از سوالاتی که احتمالاً در ذهن همه پیمانکاران شکل می‌گیرد  ذکر می کنیم و اهمیت هر کدام از آنها را نشان خواهیم داد.

میزان سفارش بتن آماده چه حجمی باشد؟

به نظر شما بتن مورد نیاز برای یک مجتمع تجاری بسیار بزرگ با بتن مورد نیاز برای یک مجتمع مسکونی یکسان است؟ آیا حجم بتن آماده مورد نیاز برای بتن ریزی فونداسیون با بتن ریزی سقف و ستون مساوی است؟ همین دو سؤال نشان می‌دهد که سفارش بتن آماده باید با توجه به محل بتن ریزی انجام گیرد و به طور دقیق مشخص شود که چه حجمی از بتن مورد نیاز است. البته با توجه به تأثیر شرایط مختلف و مشکلات احتمالی، لازم است که حجم خریداری شده کمی بیشتر از مقدار تعیین شده باشد تا فرد برای شرایط پیش بینی نشده آماده باشند.

میزان سفارش بتن آماده چه حجمی باشد؟

نوع و ویژگی‌های بتن به چه صورت باشد؟

با توجه به محل بتن ریزی، تنوع و ویژگی بتن خریداری شده تغییر می‌کند. به عنوان مثال بتن مورد نیاز برای بتن ریزی فونداسیون با بتن مورد نیاز برای سقف و ستون متفاوت است و لازم است که درصد سیمان و اندازه دانه ماسه سنگ در آنها تغییر کند. پس قبل از سفارش بتن آماده با مهندس سازه پروژه خود هماهنگ کنید و ببینید که بهترین بتن برای بتن ریزی محل مورد نظر باید چه ویژگی‌هایی داشته باشد. مطمئناً اگر اطلاعات را به طور دقیق در اختیار کارخانه بتن آماده قرار دهید، آن‌ها هم سفارش شما را به بهترین شکل و با بالاترین کیفیت آماده خواهند کرد.

فاصله کارخانه بتن آماده تا محل پروژه مناسب است؟

بدون شک فاصله بین کارخانه بتن آماده و محل پروژه در انتخاب آن بسیار مهم است و باید به عنوان یک فاکتور تاثیرگذار بر کیفیت بتن در نظر گرفته شود. اگر این فاصله بیش از حد باشد، اختلاط بیش از حد بتن و تأثیر شرایط آب و هوایی باعث افت کیفیت بتن خریداری شده و تأثیر خود را به صورت مستقیم بر سازه بتنی می‌گذارد. پس اگر در سفارش بتن آماده خود به چند گزینه رسیدید، نزدیک‌ترین گزینه را نسبت به پروژه خود انتخاب کنید.

آیا تانکر حمل بتن آماده به محل پروژه دسترسی دارد؟

باید بپذیریم که سفارش بتن آماده تنها مرحله ابتدایی شروع کار است و نحوه رسیدن بتن به محل پروژه و انجام کارهای بعدی می‌تواند تأثیر مهمی بر کیفیت ساخت و ساز داشته باشد. شما قرار نیست در استفاده از بتن چند مرحله اضافی طی کنید تا بتوانید بهتر را به محل پروژه برسانید. بهترین حالت زمانی است که بتن خریداری شده بلافاصله به محل پروژه انتقال یافته و زمینه انجام بتن ریزی فراهم شود. حتی اگر دسترسی کافی به محل پروژه وجود ندارد، شرایط را به شکلی تغییر دهید که امکان انتقال بتن را پمپاژ آن راحت باشد.

آیا ویبراتور برای بتن ریزی آماده هست؟

اگرچه انتقال بتن به محل پروژه و انجام بتن ریزی به صورت استاندارد بسیار مهم است، اما ویبره زدن باعث خروج حباب از ساختار بهتر شده و باعث می‌شود که ساختار آن متخلخل نباشد. پس می‌توان ادعا کرد که در ساختمانهای با اسکلت بتنی وجود ویبراتور ضروری است و شما نیز قبل از سفارش بتن آماده شرایط را به شکلی هماهنگ کنید که در محل پروژه یک یا چند دستگاه ویبراتور وجود داشته باشد.

آیا تاثیرات هوا در نظر گرفته شده است؟

تاثیرات شرایط آب و هوایی متفاوت است، در فصل زمستان ممکن است بتن یخ بزند، در فصل تابستان احتمال تبخیر سطحی بتن وجود دارد، بارندگی باعث خراب شدن سطح بتن می‌شود، باد باعث کاهش کیفیت بتن و ترک برداشتن آن می‌شود و در نهایت برف باعث یخ زدن و خراب شدن بتن می‌شود. پس قبل از خرید بتن وضعیت آب و هوایی را بررسی کنید و مشخص کنید که در روز بتن ریزی وضعیت آب و هوا به چه صورت است. اگر شرایط برای انجام کار ایده آل باشد، مطمئن باشید که کیفیت سازه شما نیز در بهترین سطح ممکن خواهد بود.

آیا برای بتن ریزی برنامه خاصی دارید؟

اگر از تعداد زیادی بپرسید که بتن ریزی چیست، احتمالاً بیشتر آنها پاسخی پیش پا افتاده و معمولی به آن خواهند داد و همان انتقال بتن را معرفی می‌کند. بله! بتن ریزی به همین سادگیست، اما نباید فراموش کنیم که انجام بتن ریزی نیاز به استانداردهای خاص خود دارد و اگر این استانداردها رعایت نشود، استحکام سازه ضعیف می‌شود. پس حتی اگر خودتان فرآیند بتن ریزی را انجام می‌دهید، یک برنامه ریزی مشخص و از پیش تعیین شده با هماهنگی مهندس سازه در نظر بگیرید و قبل از سفارش بتن و آماده مشخص کنید که در هر مرحله چه کاری انجام خواهید داد.

تأثیر باد و باران بر سطح بتن را در نظر گرفته‌اید؟

حتماً مهندس سازه یا تجربه قبلی شما در فرایند بتن ریزی به شما نشان داده است که وجود باد باعث ترک برداشتن سطح بتن و تبخیر سطحی آن می‌شود و بارندگی باعث می‌شود که سطح بتن بالایی تخریب شده و یا به ساختار کلی آن ضربه بزند. این موارد به صورت تکی و همراه با هم به استحکام سازه شما لطمه می‌زند و باید برای آنها تمهیدات ویژه‌ای داشته باشید. در ابتدا سعی کنید بتن ریزی در شرایط بد آب و هوایی را متوقف کنید. اما اگر مجبور به بتن ریزی در هوای بد شدید، تجهیزات کافی مانند پوشش و حصار برای محل پروژه در نظر بگیرید. در ضمن به ایمنی و سلامت کارگران و نیروی انسانی نیز فکر کنید.

نیروی انسانی کافی برای بتن ریزی فراهم کرده‌اید؟

حضور نیروی انسانی کافی در فرآیند بتن ریزی بسیار مهم است و هر کدام از آنها وظیفه انجام یک بخش از کار را بر عهده دارند. برخی از آنها وظیفه انتقال بتن به محل بتن ریزی را دارند، برخی وظیفه پهن کردن و مسلح کردن بتن را برعهده می‌گیرند و وظیفه برخی دیگر ویبره زدن بتن و گرفتن حباب‌های آن است. در این میان کارهای ریز و درشت دیگری نیز وجود دارد که برای هر کدام از آنها باید نیروی انسانی و کارگر کافی وجود داشته باشد. پس قبل از سفارش بتن آماده در مورد بخش‌های مختلف فکر کنید و برای هر حوزه نیروی انسانی کافی فراهم کنید.

نیروی انسانی کافی برای بتن ریزی فراهم کرده‌اید؟

خرید اینترنتی بتن آماده یا خرید حضوری؟

پاسخ دادن به این سؤال مانند پاسخ دادن به حضور ابتدایی مرغ و تخم مرغ است و باید بپذیریم که انتخاب بین هر کدام از آنها سلیقه‌ای است. برخی به دلایل خاص خود ترجیح می‌دهند که از خرید حضوری استفاده کنند و برخی نیز خرید اینترنتی را به دلیل سهولت در انجام کار انتخاب می‌کنند. توصیه ما در گروه بتن پاسارگاد برای پاسخ دادن به این سؤال این است که اگر در نزدیکی شما یک کارخانه بتن آماده وجود دارد که امکان بررسی تجهیزات آنها را داشته باشید، سعی کنید به صورت حضوری خرید خود را انجام دهید. اما اگر امکان بررسی تجهیزات کارخانه را ندارید، سفارش اینترنتی بتن آماده نمی‌تواند روش بدی باشد و مطمئناً برای شما مناسب‌تر خواهد بود.

با مهندس سازه هماهنگ هستید؟

بدون شک حضور مهندس سازه برای نظارت بر بتن ریزی و حتی فعالیت‌هایی مانند ویبره زدن بتن اهمیت ویژه‌ای دارد و پیمانکار باید تدارک لازم و را در این مورد دیده باشد. یعنی شما به عنوان صاحب پروژه قبل از سفارش بتن آماده باید با مهندس سازه هماهنگ کنید و از او بخواهید که همزمان با فرآیند بتن ریزی در محل حضور داشته باشد.

در انتها می‌توانید پیشنهاد سفارش بتن آماده خود را به صورت حضوری و اینترنتی به کارخانه بتن آماده پاسارگاد ارائه دهید تا بتن مورد نیاز شما را با بهترین کیفیت و در کمترین زمان ممکن آماده کند.

راهنمای انتخاب کارخانه بتن آماده

در یک مطلب نشان دادیم که کارخانه بتن آماده چیست و چه انتظاری از آن می‌رود. این در حالی است که امروزه کارخانه‌های متعددی در سطح یک شهر یا یک استان وجود دارد و انتخاب بین آنها به یک چالش بزرگ تبدیل شده است. یک حقیقت تلخ که در حوزه ساخت و ساز وجود دارد، این است که اکثر پیمانکاران آشنایی چندانی با کارخانه‌های تولید بتن آماده ندارند و حتی نمی‌دانند که فرایند تولید بتن به چه صورت است. این یک چالش بزرگ محسوب می‌شود و می‌تواند کیفیت بتن آماده را نیز تحت تأثیر قرار دهد. با توجه به ضرورتی که برای انتخاب کارخانه بتن آماده وجود دارد، سعی می‌کنیم که در این مطلب فرایند انتخاب را با توجه به چند مورد زیر توضیح دهیم.

  • فاصله کارخانه تا محل پروژه؛
  • بررسی تجهیزات و امکانات پیشرفته؛
  • تحقیق در مورد میزان محبوبیت و کیفیت محصول؛
  • روش‌های انتقال بتن به محل پروژه؛
  • قیمت بتن آماده؛
  • مدت زمان کار کارخانه بتن آماده.

اگر بتوانید بررسی‌های خود را به طور کامل با توجه به موارد فوق انجام دهید، مطمئناً فرآیند خرید بتن آماده را به بهترین شکل ممکن انجام می‌دهید. البته ما راهنمای خرید بتن آماده را نیز برای شما قرار داده‌ایم تا بتوانید از آن به بهترین شکل ممکن استفاده کنید.

ابتدا از اینترنت برای آشنایی با کارخانه بتن آماده کمک بگیرید

امروزه خوشبختانه اینترنت به یک ابزار ساده و راحت برای انجام بسیاری از تحقیقات تبدیل شده است و خیلی راحت می‌توان از منزل یا از دفترکار در مورد کسب و کارهای مختلف تحقیق کرد. همین وضعیت در مورد کارخانه بتن آماده نیز وجود دارند و شما می‌توانید تحقیقات متعددی در مورد همه آنها داشته باشید. در تحقیقات اینترنتی شما باید اطلاعات زیر گنجانده شود:

  • وضعیت دستگاه‌های استفاده شده و تکنولوژی بهره برده شده در هر کدام از آنها؛
  • حجم تولید بتن در کارخانه و حجم عرضه روزانه آن به مشتریان؛
  • بررسی وضعیت مشتریان قبلی و توانایی شرکت در پاسخ دهی به نیازهای آنها؛
  • اطلاع از وضعیت تجهیزات استفاده شده در هر کدام از بخش‌های آن با توجه به بخش اطلاعات وب سایت شرکت؛
  • اطلاع از محصولات مختلف کارخانه و توانایی شرکت در تولید محصولات استاندارد؛
  • برخورداری از تجهیزات مختلف آزمایشگاهی برای کنترل کیفیت محصول؛
  • ارائه انواع بتن آماده با توجه به انواع مواد افزودنی شیمیایی؛
  • امکان تولید بتن با استفاده از انواع سیمان‌های مختلف برای کاربردهای مختلف.

بتن آماده چیست؟

کارخانه‌های نزدیک در محدوده خود را مشخص کنید

با انجام مرحله قبل شما به این نتیجه رسیده‌اید که چه تعدادی از کارخانه‌های بتن آماده برای پاسخ دهی به نیاز شما مناسب هستند. در این مرحله باید یک فهرست تهیه کنید و ظرفیت هر کدام از کارخانه‌ها به همراه سرعت تولید آنها را بنویسید و به طور دقیق مشخص کنید که توانایی آنها در پاسخ دهی به نیاز مشتریان به چه صورت بوده است. شاید در بررسی‌های اولیه خود به این نتیجه رسیده باشید که کارخانه بتن آماده مورد نظر ظرفیت بالایی در تولید بتن دارد، ما در کسب رضایت مشتریان خود موفقیتی نداشته است.

در این مرحله، باید فهرست کارخانه‌های نزدیک در محدوده خود را مشخص کنیم؛ زیرا:

  • از تحویل بتن آماده در سریع‌ترین زمان ممکن مطمئن هستید؛
  • می‌توانید در سریع‌ترین زمان سفارش خود را تغییر دهید و از هزینه‌های اضافی جلوگیری کنید؛
  • در جریان حمل بتن آماده از افت کیفیت بتن جلوگیری می‌کنید؛
  • در مسیرهای کوتاه از تأثیر شرایط آب و هوایی بر بتن جلوگیری می‌کنید و کیفیت بتن ثابت باقی می‌ماند؛
  • می‌توانید با توجه به مسافت کارخانه بتن آماده تا محل پروژه خود، میزان اختلاط و سرعت اختلاط بتن را تعیین کنید؛
  • در صورت تغییر شرایط جوی، می‌توانید فرایند تولید بتن آماده را متوقف کنید.

از تجهیزات کارخانه‌ها دیدن کنید

یکی دیگر از مراحلی که در جریان انتخاب کارخانه بتن آماده باید انجام دهید، مراجعه حضوری به محل کارخانه و بازدید از تجهیزات و امکانات کارخانه است. در تحقیق اینترنتی اطلاعاتی در مورد هر کدام از کارخانه‌ها کسب کردید و در مورد دوم نزدیک‌ترین کارخانه‌ها به محل پروژه خود را انتخاب کردید. در اینجا باید مطمئن شوید که اطلاعات به دست آمده در مرحله اول تبلیغات نبوده و این امکانات در فرآیند تولید بتن به کار گرفته می‌شود.

اهمیت بازدید از کارخانه بتن آماده به موارد زیر مربوط می‌شود:

  • به شکل حضوری شاهد فرایند تولید بتن در کارخانه هستید و مراحل آن را می‌بینید؛
  • از نحوه تأمین مواد اولیه و همچنین نگهداری سیمان مطمئن می‌شوید؛
  • از نحوه اضافه کردن افزودنی‌های شیمیایی در شرایط آب و هوایی مختلف اطمینان حاصل می‌کنید؛
  • از نقش آزمایشگاه در کنترل کیفیت بتن آگاه می‌شوید و می دانید که آزمایشگاه در کار آنها تا چه اندازه اهمیت دارد؛
  • تغییر مصالح و مواد اولیه با توجه به تغییر سفارش را می‌بینید؛
  • از انعطاف پذیری کارخانه در برابر سفارش‌های مختلف مطمئن می‌شوید و می‌دانید که چه نتیجه‌ای در انتظار سفارش شما خواهد بود.

کارخانه بتن آماده خشک

به سراغ محبوب‌ترین و شناخته شده ترین گزینه بروید

اگر مراحل قبل به ترتیب و با توجه به مواردی که گفته شد، انجام داده باشید الان مطمئناً فهرست شما به چند شرکت محدود رسیده است که همه آنها از لحاظ کیفیت کار مناسب هستند و تجهیزات آن‌ها برای شما راضی کننده است. در این مرحله، باید در نظر داشته باشید که شما می‌خواهید یک پروژه ساخت و ساز را با همکاری کارخانه بتن آماده به پایان برسانید. پس لازم است که در مورد توانایی شرکت و محبوبیت آن در بین سایر پیمانکاران مطمئن شوید.

برای انجام تحقیقات میدانی و انتخاب گزینه‌های بهتر موارد زیر را انجام دهید:

  • سعی کنید از چند پیمانکار آشنا و با سابقه در مورد شرکت‌های مختلف بپرسید؛
  • مشتریان کارخانه‌های مختلف را پیدا کنید و میزان رضایت آنها را در نظر بگیرید؛
  • سعی کنید سؤالات مختلفی در مورد نحوه پاسخگویی این کارخانه‌ها به نیاز مشتریان مطرح کنید؛
  • سعی کنید برای هر کارخانه از چند نفر بپرسید تا امکان مقایسه نتایج را داشته باشید.

شیوه‌های حمل بتن آماده را از آنها بپرسید

الان شما به چند گزینه رسیده‌اید که شاید تعداد آنها از تعداد انگشتان یک دست کمتر باشد. در این مرحله لازم است که به سراغ کارخانه بتن آماده بروید و تحقیقات خود را در مورد خود آنها انجام دهید. در وهله اول باید مطمئن شوید که شیوه‌های حمل بتن آماده در این شرکت‌ها با نیاز شما مطابقت دارد. نکاتی در مورد حمل بتن آماده را در مطالب قبل عنوان کردیم و می‌توانید از آنها کمک بگیرید.

در این تحقیق باید نسبت به چند مورد زیر مطمئن شوید:

  • روش حمل بتن آماده در این شرکت مطابق با استانداردهای مهندسی باشد؛
  • برای مسافت‌های طولانی راهکارهای مختلفی پیشنهاد دهد؛
  • برای شرایط بحرانی و شرایط جغرافیایی مختلف راهکار داشته باشند؛
  • در صورت نیاز از پمپاژ و سایر تجهیزات انتقال بتن استفاده کنند؛
  • برای هر نوع بتن و هر کدام از مواد اولیه، پیشنهادهای مختلفی ارائه دهند؛
  • میزان اختلاط و حجم بتن انتقال داده شده را با توجه به استاندارد انتخاب کنند؛
  • نحوه انتقال بتن آماده رو با توجه به نیاز شما انجام دهند و قادر به انجام سفارش شما باشند.

لیست قیمت بتن آماده را بگیرید

گرفتن قیمت بتن آماده در پروژه‌های بزرگ و در ساختن ساختمان‌های حجیم و عظیم بسیار مهم است و می‌تواند روند ساخت و ساز آن را تحت تأثیر قرار دهد. اهمیت قیمت به حدی است که گاهی ممکن است انتخاب کارخانه بتن آماده را تحت تأثیر قرار داده و شما به سراغ گزینه‌های دیگری بروید. با وجود اینکه قیمت مصالح اولیه مانند سیمان، ماسه سنگ، آب، برق و مواد افزودنی شیمیایی تقریباً برای همه ثابت است، اما برخی از شرکت‌ها با توجه به شرایط خود تغییراتی در قیمت بتن آماده به وجود می‌آورند تا بتوانند مشتری بیشتری جذب کنند. پس اگر تحقیقات خود را به طور کامل و با ذکر جزئیات انجام داده باشید، در اینجا باید کمترین قیمت را انتخاب کنید؛ زیرا در مراحل قبلی مطمئن شده‌اید که گزینه‌های انتهای شما کیفیت تولید بتن بالایی از خود نشان می‌دهند و در پاسخگویی به سفارشات مشکلی نخواهند داشت.

از تولید مداوم کارخانه مطمئن شوید

اما آخرین موردی که باید از آن مطمئن شوید، این است که کارخانه مورد نظر امکان تولید مداوم را داشته باشد. شاید برای شما تعجب آور باشد که این بند در انتهای متن آورده شده است. اما به خاطر داشته باشید که نزدیک به ۱۰۰ درصد کارخانه‌های تولید بتن به صورت مداوم و در تمام طول سال فعالیت می‌کند. شاید به ندرت بتوانید یک کارخانه بتن آماده پیدا کنید که برای یک فاصله زمانی کوتاه فرایند تولید خود را متوقف کند. هرگونه توقف در فرآیند تولید باعث از دست رفتن مشتری‌های آن‌ها می‌شود.

کارخانه بتن آماده پاسارگاد آمادگی دارد که به سفارش‌های شما برای تولید بتن آماده، ساخت تیرچه و بلوک، فروش گروت ساختمانی و مشاوره در پروژه‌های ساخت و ساز پاسخ مناسبی دهد. خوشحال می‌شویم که با ما در ارتباط باشید.

نکات مهم و ضروری در مورد پمپاژ بتن

پمپاژ بتن یکی از مهمترین و اصلی‌ترین روش‌های بتن ریزی در ساخت و ساز است، اما در مواردی که فضا برای تجهیزات ساخت و ساز محدود باشد یا دسترسی به برخی قسمت‌ها دشوار باشد، این پمپاژ کردن بتن است که به داد پیمانکاران می‌رسد. پمپ‌های بتنی ممکن است بر روی یک کامیون و تریلر نصب شده باشند، اما در برخی موارد از واحدهای کوچکتر نیز استفاده می‌شود. معمولاً فشار این پمپ‌ها بین ۲۵۰ تا 300 psi است و می‌توانند میزان خروجی ۱۵ تا ۳۰ یارد مکعب ازای هر ساعت را ثبت کنند. البته فشار این پمپ‌ها تا 1000 psi و خروجی آنها تا ۱۵۰ یارد مکعب نیز قابل افزایش است.

در مطالب قبلی، بتن ریزی فونداسیون و بتن ریزی ستون‌ها و سقف را مورد بحث قرار دادیم که پمپاژ بتن یکی از روش‌های انجام این پروژه‌هاست. پس با ما همراه باشید تا برخی از نکات ضروری در مورد آن را معرفی کنیم.

خطوط لوله استفاده شده برای پمپاژ بتن

خطوط لوله به عنوان اصلی‌ترین ابزار انتقال و پمپاژ بتن به محل بتن ریزی در نظر گرفته می‌شود و طراحی و ساخت آنها تحت شرایط ویژه‌ای انجام می‌گیرد.

خصوصیات خطوط لوله در موارد زیر خلاصه می‌شود:

  • برخی از آنها به صورت لوله‌های سفت و سخت و برخی به صورت شلنگ‌های قابل انعطاف هستند؛
  • لوله‌های سفت ممکن است به صورت ترکیبی از فولاد یا پلاستیک ساخته شود؛
  • اندازه این لوله‌ها بین ۳ تا ۸ اینچ متغیر است؛
  • از آلیاژهای آلومینیوم نمی‌توان به عنوان خطوط لوله پمپاژ بتن استفاده کرد؛
  • شیلنگ‌های انعطاف پذیر پلاستیکی، به صورت زاویه دار و منحنی هستند تا جابجایی آنها راحت‌تر باشد؛
  • راه‌های فولادی و ترکیبی مقاومت بیشتری نسبت به لوله‌های پلاستیکی دارند و در انتقال‌های ارتفاع مناسب هستند؛
  • انتقال بتن با لوله‌های پلاستیکی راحت‌تر است و برای پمپاژ بتن به ارتفاع پایین‌تر بیشتر از این لوله‌ها استفاده می‌شود؛
  • مهندسین سازه توصیه می‌کنند که اندازه خط لوله ثابت باشد و تعداد خانه‌های آن به حداقل برسد تا سرعت انتقال بیشتر شود.

خطوط لوله استفاده شده برای پمپاژ بتن

پراکندگی مخلوط بتن

یکی دیگر از مواردی که به طور مستقیم بر روند انتقال بتن و پمپاژ آن به محل بتن ریزی تاثیرگذار است، میزان پراکندگی مخلوط بتن است. هرچه یک بتن از لحاظ اندازه ذرات و میزان آب و سیمان استفاده شده، پراکندگی کمتری داشته باشد، مخلوط نهایی آن یکدست بوده و انتقال آن به محل پروژه راحت‌تر است. این موضوع حتی بر فشار مورد نیاز برای انتقال و آن نیز تأثیرگذار است. برخی از نکاتی که در رابطه با پراکندگی مخلوط بتن باید رعایت شود، عبارتند از:

  • مخلوط بتن پمپاژ شده باید همانند سایر بتن‌های معمولی باشد و تفاوتی ندارد؛
  • انتخاب دانه بندی برای ماسه سنگ در این فرآیند بسیار مهم است؛
  • بتن هایی که پمپاژ می‌شوند، باید یکپارچه و یکدست باشد؛
  • مخلوط‌های سخت امکان پمپاژ ندارند و مخلوط‌های آبکی نیز به شکل نامناسبی پمپاژ می‌شود؛
  • هر چه یک بتن سخت‌تر باشد؛ به آب بیشتری نیاز خواهد داشت و به تبع آن سیمان نیز افزایش می‌یابد؛
  • هرچه میزان یکنواختی و یکدست بودن بتن بهتر باشد، فشار به کار گرفته شده کمتر است و به ارتفاع بالاتری فرستاده می‌شود؛
  • برای بتن‌هایی که احتمال نقص در دانه‌های آنها وجود دارد، استفاده از سیمان پوزولان می‌تواند یک پیشنهاد خوب باشد.

اندازه دانه‌های ماسه سنگ

در بند قبل اشاره کردیم که اندازه خطوط لوله انتقال بتن بین ۳ تا ۸ اینچ قابل تغییر است و به اندازه ماسه سنگ و یکنواختی بتن مورد استفاده بستگی دارد. در برخی موارد لازم است که اندازه‌های اسمی در بررسی‌ها و انتخاب‌های ما در نظر گرفته شوند. در واقع، فرایند پمپاژ بتن فقط مختص به یک بتن یکپارچه و یکدست نیست و احتمال دارد با ماسه سنگ‌هایی با شرایط متفاوت مواجه شویم. معیار استاندارد در این حالت این است که:

  • حداکثر اندازه اسمی دانه‌های ماسه سنگ تیز و شکسته در حدود یک سوم کوچکترین قطر لوله باشد؛
  • حداکثر اندازه اسمی دانه‌های ماسه سنگ گرد می‌تواند تا حدود ۴۰ درصد کمتر از کوچکترین قطر لوله باشد؛
  • ذرات بزرگ باید حذف شوند تا مانع از انتقال بتن به ارتفاع نشوند؛
  • حداکثر دانه‌های ماسه سنگ باید به صورت گرد بوده تا انتقال بتن راحت‌تر و بهتر انجام گیرد؛
  • لازم است که محتوای این ماسه سنگ درشت بین ۵ تا ۱۰ درصد نسبت مخلوط کلی بتن باشد.

اندازه دانه‌های ماسه سنگ

یکپارچگی ساختار بتن پمپاژ شده

یکی از هنرهایی که کارخانه‌های بتن آماده، مانند کارخانه بتن آماده پاسارگاد، در فرایند تولید بتن می‌توانند از خود نشان دهند، بالا بردن میزان یکپارچگی بتن است. در واقع یکپارچگی بتن فقط به مساوی بودن اندازه ذرات ماسه سنگ محدود نمی‌شود و فاکتورهای دیگری مانند میزان سیمان، میزان آب استفاده شده در بتن، و میزان اختلاط بتن و آماده در این مورد تأثیر گذار است. برخی از استانداردهای که در این مورد وجود دارند:

  • ۱۵ تا ۳۰ درصد از دانه‌های بتن باید از غربال ۳۰۰ میکرومتر عبور کنند؛
  • ۵ تا ۱۰ درصد از دانه‌های ماسه سنگ باید از غربال 150 میکرومتر عبور کنند؛
  • نسبت سایر دانه‌ها باید با این نسبتها هماهنگ شود؛
  • نسبت آب و سیمان بتن باید با توجه به محل استفاده از پمپاژ بتن انتخاب شود؛
  • میزان اختلاط بتن باید به صورتی باشد که احتمال وجود غیر یکنواختی در آن به صفر برسد؛
  • حالت خمیری و روان بودن بتن در سطح قابل قبول و با توجه به نوع پروژه انتخاب شود.

اسلامپ بتن

اسلامپ بتن به عنوان فاکتوری برای سنجش ریزش مطلوب و حفظ کنترل وضعیت یکپارچه آن تعریف می‌شود و به عنوان یک عامل بسیار مهم در طول دوره پمپاژ بتن در نظر گرفته می‌شود. نکاتی که در رابطه با اسلامپ بتن وجود دارد این است که:

  • میزان اسلامپ بتن پمپاژ شده نباید کمتر از ۲ اینچ باشد؛
  • بتن‌هایی که دارای اسلامپ بیش از ۶ اینچ هستند، باعث انسداد لوله انتقال می‌شود؛
  • عدد اسلامپ اگر به استاندارد واقعی آن نزدیک باشد، فشار کمتری توسط پمپاژ نیاز هست؛
  • هرچه یک بتن یکنواخت‌تر باشد، امکان پمپاژ کردن آن راحت‌تر است؛
  • برای بتن‌هایی که به اندازه کافی روان نیستند، استفاده از آب اضافی می‌تواند مشکل را حل کند.

ترکیب بتن پمپاژ شده

موارد مهمی مانند کاهش آب، جذب هوا، افزایش آب، استفاده از پوزولان های مختلف و روان کننده‌ها مواردی هستند که بر فرایند پمپاژ بتن تأثیر مستقیم می‌گذارند. پیشنهاد شده است که هر چه حجم هوای داخل بتن کمتر باشد، فرایند پمپاژ تحت شرایط بهتری انجام می‌گیرد. نکاتی که در این مورد اهمیت دارند:

  • افزایش آب بتن باعث روان شدن و تسهیل فرایند پمپاژ می‌شود؛
  • روان کننده‌ها می‌توانند اصطکاک دانه‌ها و اصطکاک بین بتن و لوله را کاهش داده و پمپاژ را بهتر کنند؛
  • وجود آب بیش از حد باعث جدا شدن آب سیمان و افت کیفیت بتن می‌شود؛
  • استفاده از سیمان مطابق با استاندارد باعث روان شدن و حالت خمیری بتن می‌شود؛
  • انتقال بتن از طریق لوله‌های پلاستیکی در بتن‌های آبکی راحت‌تر است.

تست قابلیت پمپاژ بتن

هیچ استاندارد آزمایشگاهی خاصی برای بررسی قابلیت پمپاژ بتن در مورد یک مخلوط وجود ندارد و نمی‌توان به طور دقیق به آنها اشاره کرد. به طور کلی، بررسی چنین مواردی بیشتر به صورت بصری و مشاهدات عینی است. به عنوان مثال، بتن‌های روان و سیال راحت‌تر پمپاژ می‌شوند، این در حالی است که هرچه آب بتن کمتر باشد، احتمال انتقال بتن کمتر شده و به فشار بیشتری نیاز هست. کسانی که در حوزه پمپاژ بتن آماده فعالیت دارند، بیشتر دستاوردهای خود را به صورت تجربی کسب کردند و تنها در برخی موارد مانند اسلامپ یا اندازه‌های ماسه سنگ از داده‌های علمی استفاده می‌کنند.

تست قابلیت پمپاژ بتن

برنامه ریزی برای پمپاژ بتن

برنامه ریزی مناسب برای تمام عملیات پمپاژ از جمله محل نصب پمپ، طراحی قرارگیری خطوط انتقال، توالی قرار گرفتن ابزارهای مختلف، محوی تأمین بتن و همچنین نحوه بتن ریزی مواردی هستند که باعث صرفه جویی در وقت و هزینه خواهد شد. در جریان برنامه ریزی برای عملیات پمپاژ بتن باید موارد زیر را رعایت شود:

  • پمپ‌ها در نزدیکترین محل به بتن ریزی نصب شوند؛
  • سیستم تحویل بتن باید دسترسی آسان به پمپ داشته باشد؛
  • خطوط انتقال بتن حتی الامکان از نوع سخت و بدون پیچ و خم باشد؛
  • برای بتن ریزی در حجم وسیع، از خطوط انتقال متناوب برای اتصال سریع استفاده شود؛
  • تجهیزاتی به کار گرفته شوند که در نصب و جابجایی آنها ساده باشد.

همانطور که دیدید، فرایند پمپاژ بتن به ارتفاع یا به صورت افقی تحت تأثیر فاکتورهای مختلفی قرار دارد و ما در گروه کارخانه بتن آماده پاسارگاد تلاش کردیم که به مهمترین فاکتورهای آن اشاره کنیم. برای کسب اطلاعات بیشتر می‌توانید با کارشناسان ما در تماس باشید.

چه معیارهایی برای تشخیص بتن آماده مرغوب وجود دارد

هیچ چیزی مانند خرید بتن آماده مرغوب برای بالا بردن کیفیت ساخت و ساز و راضی نگه داشتن مهندس پروژه مناسب نیست و هیچ چیزی به اندازه آن برای پیمانکاران اهمیت ندارد. در مطالب قبلی، به معرفی بتن آماده و کارخانه آن پرداختیم و نشان دادیم که روند تولید آن به چه صورت است. همچنین اهمیت حمل بتن آماده را نیز بررسی کردیم و مشخص شد که کیفیت بتن تا حدود زیادی تحت تأثیر این فاکتور نیز قرار دارد. البته باید بپذیریم که از مرحله ریختن مواد اولیه تا مرحله برداشت و انتقال بتن، فاکتورهای متعددی در بالا بردن کیفیت بتن آماده مرغوب تاثیرگذار هستند. پس با ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد همراه باشید تا ابتدا ویژگی‌های یک بتن آماده خوب را معرفی کنیم و سپس تک‌تک فاکتورهای تاثیرگذار بر آن را بررسی کنیم.

بتن آماده مرغوب چه ویژگی‌هایی دارد؟

بتن آماده مرغوب چه ویژگی‌هایی دارد؟

اولین سوالی که در ذهن هر بازدیدکننده یا هر خریدار بتن و پیمانکاری به وجود می‌آید این است که بتن آماده مرغوب باید چه ویژگی‌هایی داشته باشد؟ برای روشن‌تر شدن این موضوع فاکتورهای تعیین کننده کیفیت بتن آماده را در موارد زیر خلاصه می‌کنیم:

  • دانه بندی ماسه سنگ‌های استفاده شده در بتن مناسب باشد؛
  • نوع سیمان و اندازه سیمان استفاده شده به صورت استاندارد باشد؛
  • میزان آب بتن آماده طبق استاندارد اضافه شود؛
  • میزان اختلاط بتن با توجه به نوع بتن و کارایی آن انتخاب شود؛
  • افزودنی‌های بتن آماده با توجه به شرایط محیطی و زمان انجام پروژه انتخاب شوند؛
  • روش حمل بتن با توجه به محل استفاده از آن و همچنین بعد مسافت انتخاب شود؛
  • محل کارخانه بتن آماده از محل بتن ریزی فاصله زیادی نداشته باشد؛
  • حالت خمیری و سیالیت بتن به صورتی باشد که بتن ریزی ساختمان در بهترین کیفیت ممکن صورت گیرد.

البته این موارد تنها تعداد کمی از فاکتورهای تعیین کننده بتن آماده مرغوب هستند و ممکن است هر مهندس یا هر شخص عادی، گزینه‌های دیگری نیز به آن اضافه کند. ولی به طور کلی، لازم است که این فاکتورها از افت کیفیت بتن آماده جلوگیری کنند.

بررسی میزان آب بتن آماده

انتخاب میزان آب بتن آماده از دو جهت قابل بررسی است. یک جهت آن، مربوط به کارهای فیزیکی و بتن ریزی سازه می‌باشد. به عنوان مثال اگر هدف ما، بتن ریزی فونداسیون باشد، بتن استفاده شده برای بتن ریزی ستون یا سقف در این مورد کاربرد ندارد و لازم است که حالت خمیری آنها تغییر کند. مثلاً اگر قصد شما بتن ریزی یک دال بتنی باشد، طبیعتاً به تجهیزاتی مانند پمپاژ یا وسایلی دیگری نیاز دارید که لازم است میزان روانی بتن آماده بیشتر باشد.

از لحاظ مهندسی، مهم‌ترین فاکتور برای تعیین میزان آب در یک بتن آماده مرغوب با استفاده از نسبت آب به سیمان (W/C) سنجیده می‌شود.  میزان آب موجود در بتن آماده از این جهت اهمیت دارد که واکنش هیدراتاسیون در حضور آب انجام می‌گیرد و بین ۲۲ تا ۲۵ درصد آب برای انجام این واکنش ضروری است. پس نسبت آب به سیمان در هر بتنی نباید کمتر از ۲۵ درصد باشد. در حالت استاندارد، نسبت وزنی  آب به سیمان در بتن بین ۴۰ تا ۶۰ درصد است.

البته درصدهای کمتر از ۴۰ درصد به دلیل سخت شدن بتن چندان قابل استفاده نیست. پس اگر بخواهیم یک بتن آماده مرغوب از لحاظ میزان آب بتن آماده مشخص کنیم، لازم است که نسبت آب به سیمان در این بتن بین ۴۰ تا ۶۰ درصد باشد.

بررسی دانه بندی بتن آماده

بررسی دانه بندی بتن آماده

انتخاب دانه بندی بتن آماده به محل استفاده از بتن بستگی دارد. هر چه دانه‌های ماسه‌ها ریزتر باشد، چسبندگی بین سیمان و دانه‌های ماسه بیشتر بوده و میزان آب بیشتری برای تولید بتن نیاز هست. معمولاً در پروژه‌هایی مانند بتن ریزی فونداسیون و بتن ریزی ستون‌ها بیشتر از ماسه‌هایی با دانه بندی بزرگ استفاده می‌شود که احتمال ترک خوردن بتن بسیار کم است و مقاومت فشاری آنها بالاتر است. بر اساس بررسی‌های فنی، ماسه‌های با دانه بندی حداکثر اندازه ۲۰ میلیمتر برای بتن‌های آماده مسلح معمولی مناسب هستند. البته افزایش اندازه دانه ماسه سنگ با حداکثر اندازه ۳۸ میلیمتر نیز مجاز است. در مورد پوشش‌ها و پلاستر ها این اندازه‌ها بسیار کوچک‌تر می‌شوند و از دانه‌های ریزتر برای پوشش‌هایی نفوذ ناپذیر و محکم استفاده می‌شود.

برای آشنایی بیشتر با پلاستر ها و پوشش‌ها توصیه می‌کنم که مطلب همه آنچه که باید در مورد پلاستر بدانید را مطالعه کنید.

میزان اختلاط بتن آماده

میزان اختلاط بتن آماده و نحوه انجام آن در کیفیت نهایی بتن مؤثر است و باید شرایط بهینه برای انجام این کار انتخاب شود. معمولاً برای بررسی میزان اختلاط از دو پارامتر نگاه ظاهری و بحث مهندسی بررسی می‌شود. با توجه به اینکه، تمامی بررسی‌های مهندسی در کارخانه‌های بتن آماده انجام می‌گیرد و ما به عنوان مصرف کننده یا پیمانکار نمی‌توانیم این موارد را بررسی کنیم، عملاً در این مورد کاری از ما ساخته نیست و باید بیشتر به شواهد ظاهری برای بررسی بتن آماده مرغوب بسنده کنیم.

از لحاظ ظاهری، طرح اختلاط بتن آماده مرغوب باید چند ویژگی بارز داشته باشد تا به عنوان معیار سنجش مورد استفاده قرار گیرد. این شواهد ظاهری عبارتند از:

  • اختلاط کامل و عدم جداشدگی دانه‌های بتن یا آب سیمان؛
  • حفظ حالت خمیری بتن در صورت انتقال با تانکرهای حمل بتن؛
  • حفظ حالت کشسانی بتن و امکان پمپاژ آن به طبقه‌های بالا یا پایین پروژه؛
  • امکان کار پذیری بالا برای تنظیم سطح بتن به عنوان پوشش.

روش حمل بتن آماده

روش حمل بتن آماده

اصولاً فرآیند حمل بتن آماده با استفاده از بونکر های مخصوص انجام می‌گیرد و این بونکر ها در حین جابجایی بتن زمینه اختلاط و هم زدن آن را نیز فراهم می‌کنند. مسئله روش حمل بتن از این لحاظ در بین گزینه‌های تعیین کننده بتن آماده مرغوب قرار گرفته است که انتقال بتن بدون اختلاط و به صورت ثابت باعث تکمیل واکنش هیدراتاسیون شده و عملاً بتن مورد نظر کیفیت خود را از دست می‌دهد. البته این موضوع تحت کنترل ما نیست و تنها در لحظه خرید بتن آماده باید از کارخانه بتن بخواهیم که فرایند اختلاط در حین جابجایی و حمل بتن انجام گیرد.

کیفیت سیمان مورد استفاده

یکی دیگر از فاکتورهایی که به عنوان نشانه بتن آماده مرغوب در نظر گرفته می‌شود، مسئله نوع سیمان استفاده شده و کیفیت آن است. در حال حاضر، سیمان‌های پرتلند به ۵ نوع یا تیپ دسته بندی می‌شوند که هر کدام از آنها برای یک نوع ساخت و ساز استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، سیمان‌های تیپ ۵ دیرگیر تر هستند و در پروژه‌های بزرگی مانند سد سازی و ساخت پالایشگاه استفاده می‌شود. برخی دیگر از سیمان‌ها در برابر حملات فسفاتی و سولفاتی مقاوم هستند و در سواحل و نزدیک آب دریا به کار  گرفته می‌شوند.

معمولاً برای ساخت و سازهای معمولی و پروژه‌های مسکونی از سیمانهای پرتلند تیپ ۲ استفاده می‌شود که هم میزان استحکام مناسب و استانداردی دارد و هم زمان سفت شدن آن برای پروژه‌های معمولی مناسب است. اما کیفیت سیمان استفاده شده در تولید بتن آماده به چند عامل دیگر بستگی دارد:

  • کارخانه تولید کننده سیمان؛
  • مواد اولیه استفاده شده در تولید سیمان؛
  • بسته‌ها و پاکت‌های نگهداری سیمان؛
  • شرایط حمل و انتقال سیمان از کارخانه به محل پروژه؛
  • شرایط نگهداری و انبار کردن سیمان؛
  • میزان سیمان استفاده شده در ساخت و ساز؛
  • تاریخ تولید و تاریخ انقضاء سیمان.

افزودنی‌های بتن آماده

افزودنی‌های استفاده شده به بتن زیاد هستند و هر کدام از آنها با توجه به شرایط محیطی و زمان انجام بتن ریزی مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عنوان مثال، ضد یخ برای جلوگیری از یخ زدن بتن در فصل زمستان به کار گرفته می‌شود و مواد دیرگیر کننده برای جلوگیری از تبخیر آب بتن استفاده می‌شوند. این موضوع نشان می‌دهد که افزودنی‌ها در کیفیت نهایی بتن تاثیرگذار هستند و باعث می‌شوند که سفت شدن بتن تحت شرایط استاندارد و معمولی انجام گیرد. البته انتخاب میزان افزودنی‌های بتن برعهده کارخانه بتن آماده است، ولی اگر ما بخواهیم که در پروژه خود از بتن آماده مرغوب استفاده کنیم، لازم است که به آنها در مورد استفاده از این افزودنی‌ها متذکر شویم.

محل کارخانه بتن آماده

طول عمر مفید بتن به واکنش هیدراتاسیون و از دست رفتن آب آن بستگی دارد. پس بعد از گذشت مدت زمانی از تولید بتن آماده، عملاً استفاده از آن امکان پذیر نیست و شاخص‌های کیفی بتن افت می‌کند. بنابراین همه مهندسین پروژه‌ها توصیه می‌کنند که محل کارخانه بتن آماده تا حد امکان به محل پروژه نزدیک باشد. هرچه کارخانه به محل پروژه نزدیک‌تر باشد، دخالت ما در فرایند تولید بتن آماده بیشتر خواهد بود و این موضوع در نهایت به بالاتر رفتن کیفیت بتن کمک می‌کند.

کارخانه بتن آماده پاسارگاد با توجه به سابقه خود در تولید بتن و سایر مصالح ساختمانی مانند بلوک سیمانی و گروت ساختمانی، این فرصت را برای هموطنان عزیز به وجود آورده است تا از یک بتن آماده مرغوب در پروژه ساخت و ساز خود استفاده کنند. برای آشنایی با کارخانه ما و همچنین سفارش محصول با ما در تماس باشید.

7 نکته حیاتی برای بالا بردن استحکام سازه

زمانی که برای خرید یک سازه مسکونی یا تجاری اقدام می‌کنیم، اولین سوالی که به ذهن ما می‌رسد این است که استحکام سازه به چه صورت است. بسیاری از فروشندگان و سازندگان برای پاسخ به این سؤال، به سن سازه و تازه ساخت بودن آن اشاره می‌کنند. اگرچه این موضوع می‌تواند یک معیار مناسب برای قضاوت باشد، اما باید بپذیریم که موارد مختلفی بر استحکام سازه تأثیر گذار هستند و اگر این موارد به شکل مناسبی رعایت نشوند، حتی سن سازه نیز اهمیت چندانی نخواهد داشت.

سوالاتی که هنگام خرید یک سازه باید از خودمان بپرسیم:

  • وضعیت زمین فونداسیون و استحکام آن به چه صورت است؟
  • آیا اجرای فونداسیون به شکل استاندارد انجام گرفته است؟
  • چه کسانی در اجرای سازه نقش داشته‌اند؟
  • آیا امکان نفوذ رطوبت به سازه وجود دارد؟
  • نحوه تهیه بتن ساخت و ساز به چه صورت بوده است؟
  • آیا اجرای سازه بر مبنای استانداردهای زمانی و ساخت و ساز انجام گرفته است؟
  • آیا در شرایط مختلف از افزودنی‌های ساختمانی استفاده شده است؟

ما در گروه کارخانه بتن آماده پاسارگاد توجه بالایی به اجرای خدمات و نحوه پاسخ به سفارش مشتریان خود داریم. پس با ما همراه باشید تا ۷ نکته حیاتی برای بالا بردن استحکام سازه را معرفی کنیم.

انتخاب زمین به عنوان اصلی‌ترین فاکتور تاثیرگذار بر استحکام سازه

انتخاب زمین به عنوان اصلی‌ترین فاکتور تاثیرگذار بر استحکام سازه

زمانی که بحث ساخت و ساز و اجرای یک پروژه مطرح می‌شود، زمین اجرای آن به عنوان اولین عامل و موثرترین عامل در استحکام آن شناخته می‌شود. خوشبختانه یا متاسفانه وضعیت استحکام یک زمین را با توجه به منطقه جغرافیایی آن مشخص کرد. اگر برای این منظور وضعیت ساخت و ساز در کشور خود را در نظر بگیریم، مناطق جغرافیایی مختلفی وجود دارد که هر کدام از آن‌ها می‌تواند معیار سنجش ما برای استحکام سازه باشد. در حقیقت، انجام تست کیفیت زمین در مورد نقاط مختلف تقریباً غیر ممکن است و هزینه زیادی دارد. اما، می‌توانیم از فاکتورهای زیر به عنوان تعیین کننده مشخصات و وضعیت زمین استفاده کنیم:

  • زمین در مناطق مرطوب با رشد گیاهان و نفوذ رطوبت مواجه هست؛
  • زمین در مناطق کوهستانی ممکن است به کنده کاری و شکستن سنگ نیاز داشته باشد؛
  • زمین در مناطق کویری سست است و به فونداسیون محکم نیاز دارد؛
  • زمین در مناطق بیابانی شوره زار است و ممکن است بر روی سیمان تأثیر داشته باشد؛
  • زمین در مناطق ساحلی با کلر و سولفات در ارتباط است و ممکن است بتن خورده شود.

پس موظف هستیم که وضعیت زمین را برای بالا بردن استحکام سازه تنظیم کنیم.

بیشترین دقت خود را برای روی اجرای فونداسیون معطوف کنید

پس از انتخاب زمین لازم برای اجرای پروژه و بررسی وضعیت آن از لحاظ استحکام و پایداری، لازم است که تمام تمرکز و دقت خود را بر روی اجرای فونداسیون و پی کنی قرار دهیم. این موضوع به این دلیل اهمیت دارد که استحکام سازه به طور مستقیم با استحکام و پایداری فونداسیون در ارتباط است. هرچه پی کنی یک ساختمان به شکل مناسب و استاندارد انجام گیرد، می‌توان ادعا کرد که شرایط آن برای داشتن یک پروژه استاندارد آماده است خللی در ساخت و ساز آن به وجود نمی‌آید. موارد کوتاهی یا عدم رعایت نکات استاندارد در مورد یک فونداسیون به صورت زیر می‌تواند باشد:

  • هیچ وقت به هوای بالا بردن سرعت ساخت و ساز، زمان پروژه را کاهش ندهید؛
  • هیچ وقت به هوای صرفه جویی در هزینه‌ها، میزان میلگرد را کاهش ندهید؛
  • هیچ وقت به هوای کاهش هزینه‌ها، اجرای پروژه را به افراد مبتدی واگذار نکنید؛
  • هیچ وقت به هوای مستحکم بودن زمین، کیفیت سازه را پایین نیاورید؛
  • هیچ وقت از نفوذ رطوبت و تأثیر آن بر بتن چشم پوشی نکنید.

اطلاعات استاندارد یک سازه را به دست بیاورید و استحکام سازه را به کمک مهندس ناظر افزایش دهید.

بیشترین دقت خود را برای روی اجرای فونداسیون معطوف کنید و استحکام سازه

هیچوقت در اجرای سازه اصلی از افراد مبتدی استفاده نکنید

یکی دیگر از اشتباهاتی که ممکن است در جریان اجرای سازه رخ دهد و معمولاً به دلیل اهمیت دادن به مسائل مالی صورت می‌گیرد، واگذار کردن اجرا و نظارت بر سازه به افراد مبتدی است. با وجود اینکه ممکن است این افراد در دانشگاه‌های خوبی تحصیل کرده باشند، باید بپذیریم که تجربه کافی در مورد اجرای پروژه‌های ساخت و ساز ندارند نباید به هزینه‌های کمتر آنها بسنده کرد. سعی کنید در روند اجرای سازه خود، این نکات را به خاطر داشته باشید:

  • حتی الامکان از پیمانکارهای معروف و شناخته شده استفاده کنید؛
  • مهندسین ناظر و مجری پروژه را از بین افراد با تجربه انتخاب کنید؛
  • هرگز نظارت شخصی بر روند اجرای کار را متوقف نکنید؛
  • هرگز از پیمانکار یا مجری پروژه نخواهید که در هزینه‌ها صرفه جویی کنند؛
  • هیچ وقت در روند کار دخالت نکنید و حالت استاندارد را در نظر بگیرید.

هرگز خطرات بالقوه نفوذ رطوبت را فراموش نکنید

هرگز خطرات بالقوه نفوذ رطوبت را برای استحکام سازه فراموش نکنید

گاهی ممکن است نسبت به روند اجرای ساخت و ساز یک پروژه اطلاع چندانی نداشته باشید و حتی شانس بررسی کیفیت آن را به شما ندهند. در این صورت باید نهایت تلاش خود را به کار گیرید که نشانه‌هایی در مورد استحکام سازه یا عدم استحکام آن پیدا کنید. یکی از مواردی که معمولاً خود را به خوبی نشان می‌دهند و هیچ راهکاری برای برطرف کردن آن وجود ندارد، نفوذ رطوبت به بخش‌های داخلی است که نشان دهنده موارد زیر است:

  • زمین محل اجرای پروژه رطوبت داشته و استحکام کافی ندارد؛
  • بتن استفاده شده در فونداسیون و دیوار متخلخل و بی کیفیت است؛
  • روش‌های عایق بندی و جلوگیری از نفوذ رطوبت در مورد آن به شکل مناسب انجام نشده است؛
  • برای جلوگیری از نفوذ رطوبت به بخشهای زیر این استراتژی مشخصی تدارک دیده نشده است؛
  • نفوذ رطوبت ممکن است در بلندمدت باعث ضعیف شدن بافت ساز شده باشد.

اما اگر از کسانی هستید که می‌خواهید مانع از نفوذ رطوبت به پروژه ساخت و ساز خود شوید، توصیه می‌کنم که حتماً مطلب عایق کاری ساختمان و انوع مختلف عایق را تا انتها مطالعه کنید.

از بتن بی کیفیت با مانده استفاده نکنید

مهم‌ترین ابزاری که در اجرای یک پروژه به کار گرفته می‌شود و از فونداسیون تا نصب تجهیزات مختلف آن به کار گرفته می‌شود، بهتر است که ممکن است به صورت بتن آماده یا بصورت بتن تولید شده در محل پروژه استفاده شود. جالب است بدانید که به طور به طور مستقیم با استحکام سازه در ارتباط است و رعایت نکات ایمنی در مورد آنها، باعث می‌شود که استحکام پروژه تا حد بالایی تضمین شود. در کنار این موضوع، نحوه انتخاب بتن و ویژگی‌های آن نیز در انتخاب نهایی ما تاثیرگذار است. زمانی که از یک کارخانه بتن آماده می‌خواهیم که سفارش تهیه بتن ما را انجام دهد:

  • باید مشخصات بتن با توجه به نیاز مهندس مشخص باشد؛
  • باید بتن تحویل داده شده بلافاصله مصرف شود؛
  • هرگز از بتن‌های بی کیفیت یا مانده استفاده نشود؛
  • کاربرد بتن آماده در شرایط بد جوی حتی می‌تواند تأثیر معکوس داشته باشد؛
  • باید لیست مواد افزودنی به بتن از قبل به شرکت‌های تولید کننده بتن داده شده باشد.

از بتن بی کیفیت با مانده استفاده نکنید و استحکام سازه

زمان کافی برای استحکام بخش‌های مختلف در نظر بگیرید

اجرای یک پروژه و به دست آوردن استحکام استاندارد به یک دوره زمانی مشخص و استاندارد نیاز دارد. دادن زمان بیشتر به این پروژه در نهایت باعث می‌شود که زمان ساخت آن بیش از حالت استاندارد افزایش یابد و کمتر کردن این زمان باعث می‌شود که سازه به استحکام کافی نرسد. در حقیقت، نصب مصنوعات آهنی در هر پروژه محدودیت زمانی خاصی ندارد، اما بتن از لحظه‌ای که به درون قالب ریخته می‌شوند، زمان آن آغاز شده و باید اجازه دهیم که واکنش هیدراتاسیون و سفت شدن بتن به شکل ایده آل انجام شود. معمولاً پیشنهاد می‌شود که بین ۴۸ ساعت تا ۷۲ ساعت به دیوارهای بتنی زمان داده شود تا به استحکام کافی برسند.

افزودنی‌های ساختمانی را به صورت استاندارد اضافه کنید

در مطالب قبلی وبلاگ خود به معرفی انواع مواد افزودنی بتن پرداختیم و نشان دادیم که هر کدام از آنها برای چه اهدافی به کار گرفته می‌شوند. بنابراین، اگرچه در حالت معمول میزان استفاده از این افزودنی‌ها به حداقل می‌رسد، باید در نظر داشته باشیم که ممکن است در هر بخشی از ساختمان به یک نوع افزودنی نیاز داشته باشیم و از این طریق استحکام سازه تحت تأثیر قرار گیرد. به عنوان مثال؛

  • ضد یخ در مناطقی که آب و هوای آن سرد باشد؛
  • دیرگیر کننده برای مناطقی که آب و هوای بسیار گرم می‌دانند،
  • مواد آب بندی کننده برای مناطقی که رطوبت بالایی دارند؛
  • مواد ضد سولفات برای مناطقی که با دریا در ارتباط هستند؛
  • چسب بتن برای مواردی که چسبندگی بین دانه‌ها مورد نیاز باشد.

البته افزودنی‌های بتن به همین موارد ختم نمی‌شود و موارد بیشتری نیز وجود دارد. برای آشنایی بیشتر با مواد مانند گروت، بتن آماده، تیرچه و انواع بلوک سبک و بتنی با کارشناسان فنی ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد در تماس باشید.

5 اشتباه بزرگ در کاربرد بتن آماده

در مطالب قبلی وبلاگ کارخانه بتن آماده پاسارگاد موارد زیادی در مزایای استفاده و کاربرد بتن آماده ذکر کردیم و تقریباً نشان دادیم که برای هر پروژه ساخت و ساز، بتن آماده می‌تواند یک انتخاب ایده آل باشد. اما بتن آماده همانند هر نوع بتن دیگری نیاز دارد که تحت شرایط استاندارد و بهینه به کار گرفته شود. هرگونه کوتاهی در استفاده از این بتن، مشکلات جدی و جبران ناپذیری به وجود خواهد آورد. انتظاراتی که در کاربرد بتن آماده می‌رود این است که:

  • در چه فضایی و تحت چه شرایطی به کار برده می‌شود؟
  • تغییرات آب و هوایی چه تاثیری بر روی آن دارد؟
  • نحوه کاربرد بتن آماده و کارهای تزیینی آن به چه صورت است؟
  • بتن ریزی یک پروژه تحت چه شرایطی انجام می‌شود؟
  • چه زمانی می‌توانیم قالب‌های آن را برداریم؟
  • آیا از لحاظ مواد اولیه کیفیت مناسب را دارد؟

طبیعتاً، مواردی که به کارخانه بتن آماده بستگی دارد، می‌توان گفت که در شرایط خوبی انجام می‌شود و سایر موارد به شخص خریدار و معمار وابسته است. بنابراین در این مطلب، ۵ اشتباه بزرگی که در جریان کاربرد بتن آماده ممکن است رخ دهد را فهرست می‌کنیم.

آماده سازی نامناسب فضای پروژه برای کاربرد بتن آماده

نکته مهمی که قبل از سفارش بتن آماده باید به آن توجه داشته باشیم این است که بتن مورد نظر را برای چه فضایی و به چه صورتی می‌خواهیم استفاده کنیم. این نکته را باید به خاطر داشته باشیم که در هر فضایی و در هر نقشی از بتن، ممکن است تغییراتی در ساختار اولیه آن به وجود بیاید. بنابراین، زمانی که سفارش بتن ما به کارخانه‌های تولید بتن رسیده می‌شود، از ما می‌خواهند که محل کاربرد بتن آماده را به آنها اعلام کنیم و مشخص کنیم که چه انتظاری از بتن داریم. تا اینجای کار به صورت تئوری است و از این مرحله به بعد باید فضای پروژه را برای استفاده از بتن آماده کنیم.

آماده سازی نامناسب فضای پروژه برای کاربرد بتن آماده

مراحل آماده سازی که ممکن است در مورد پروژه‌های مختلف انجام گیرند، باید به صورت زیر باشند:

  • اگر بتن ریزی فونداسیون است، باید نفوذ پذیری و عایق آن مناسب باشد؛
  • اگر بتن ریزی سقف است، باید اجرای سازه سقف به شکل مناسب باشد،
  • اگر بتن ریزی ستون است، باید قالب گذاری آنها به حالت استاندارد صورت گیرد،
  • اگر برای اجرای معماری است، باید نسبت به رفع نقاط اضافی و مشکل ساز اقدام شود،
  • اگر برای بتن ریزی حیاط است، باید از لحاظ شیب و تراکم زمین آماده شود.

می‌بینیم که کاربرد بتن آماده در هر پروژه‌ای و در هر نقشه‌ای ما را ملزم می‌کند که فرایند آماده سازی را از قبل بر روی آن انجام دهیم. هرگونه کوتاهی در این آماده سازی ممکن است ما را مجبور کند که فرایند بتن ریزی را از نو انجام دهیم.

مخلوط کردن نامناسب بتن با توجه به شرایط پروژه

در مطلب روان کننده بتن چیست و کاربرد آن چیست عنوان کردیم که اضافه کردن هرگونه افزودنی به بتن باعث می‌شود که شرایط آماده سازی آن تحت تأثیر قرار گیرد. این موضوع زمانی اهمیت پیدا می‌کند که ترکیب کردن مواد مختلف باعث شود که حالت چسبندگی دانه‌های ماسه سنگ تحت تأثیر قرار گیرد و میزان روانی بتن بیش از حالت استاندارد باشد. یکی از دلایل انتخاب کارخانه بتن آماده این است که آنها در مورد نحوه مناسب مخلوط کردن بتن اطلاعات کافی دارند و می‌دانند که از لحاظ مهندسی باید چه تغییری در روند مخلوط کردن آن به وجود بیاورند که کاربرد بتن آماده در حالت استاندارد باشد. زمانی که از شما خواسته می‌شود که مخلوط کردن بتن را به شکل مناسب انجام دهید، باید موارد زیر را رعایت کنید:

  • در گام اول، مقدار مناسب مواد افزودنی را در نظر بگیرید؛
  • در گام دوم، زمان دقیق مخلوط شدن بتن تا محل پروژه را مشخص کنید؛
  • تعداد گردش میکسر و نحوه چرخش آن را تعیین کنید؛
  • از تأثیر مواد افزودنی مختلف بر روی یکدیگر اطلاع داشته باشید؛
  • در نهایت، باید بدانید که برای پروژه شما چه مقدار مخلوط کردن مناسب است.

مخلوط کردن نامناسب بتن با توجه به شرایط پروژه و کاربرد بتن آماده

موارد فوق در انتقال و کاربرد بتن آماده در پروژه بسیار مهم هستند و حتی اگر شما نتوانید این موارد را به شکل دقیق مشخص کنید، باید از مهندس ناظر و یا کارخانه تولید کننده بتن بخواهید که آنها را در سطح بهینه برای شما حفظ کنند تا بتوانید در کاربردهای مختلف از آنها استفاده کنید.

نبود آمادگی کافی برای شرایط بد آب و هوایی

تا اینجای کار، دو شرایط لازم و بهینه در مورد کاربرد بتن آماده را مشخص کردیم. اما اگر فرض بگیریم که محل پروژه به شکل مناسب آماده شده باشد و انتقال و مخلوط کردن آن نیز مطابق با استانداردهای مهندسی صورت گرفته باشد، لازم است که تأثیر شرایط بد آب و هوایی را نیز در نظر داشته باشیم. منظور از شرایط بد آب و هوایی، بارندگی شدید یا طوفان‌های فصلی نیست که حتی برای سازه خطرناک باشد؛ بلکه، هرگونه تغییر در آب و هوا که بتواند به صورت مستقیم بر روند سفت شدن و بتن ریزی تأثیر مستقیم داشته باشد، به عنوان شرایط بد آب و هوایی در نظر گرفته می‌شود.

نبود آمادگی کافی برای شرایط بد آب و هوایی در کاربرد بتن آماده

در مورد کاربرد بتن آماده در شرایط بد آب و هوایی چند مورد مطرح می‌شود:

  • خشک شدن زودتر از موعد بتن در هوای گرم؛
  • یخ زدن بتن و دیر خشک شدن آن در هوای سرد؛
  • اضافه شدن مواد آلاینده در جریان باد و طوفان؛
  • شرایط بد جوی در جلوگیری از بتن ریزی در زمان مناسب؛
  • تأخیر در بتن ریزی و تأثیر منفی بر کیفیت اولیه آن؛
  • اضافه شدن رطوبت بتن در اثر بارش باران و برف و بالا رفتن سیالیت آن.

اگر یک حالت استاندارد و بهینه برای کاربرد بتن آماده در نظر بگیریم، چند مورد فوق هرکدام به یک شکل در حالت استاندارد بتن تأثیر می‌گذارند و باعث کاهش کیفیت آن می‌شود. بنابراین، قبل و هنگام بتن ریزی به شرایط جوی توجه داشته باشید و عکس العمل مناسب نسبت به آن انجام دهید.

انجام نامناسب بتن ریزی و تنظیم بتن

یکی دیگر از اشتباهاتی که اکثر پیمانکاران در کاربرد بتن آماده مرتکب می‌شوند، واگذاری بتن ریزی و تنظیم بتن به افراد غیر حرفه‌ای و کم تجربه است. این موضوع می‌تواند یک دلیل داشته باشد آن این است که پیمانکاران می‌توانند پرداختی کمتری به این طیف از افراد داشته باشد. اما به همان اندازه که این افراد قیمت اتمام یک پروژه را کاهش می‌دهند، ریسک انجام آن را بالا می‌برند و ممکن است تبعات جبران ناپذیری برای پروژه به دنبال داشته باشد. معمولاً، کیفیت بتن آماده در یک محدوده استاندارد و از پیش تعیین شده قرار دارد.

انجام نامناسب بتن ریزی و کاربرد بتن آماده

بنابراین برای بتن ریزی باید موارد زیر صورت گیرد:

  • نحوه قرارگیری قالب‌ها و حجم بتن آنها مشخص شود؛
  • مراحل بتن ریزی و شیوه بتن ریزی استاندارد باشد؛
  • در شرایط لازم، سیالیت و روانی بتن تغییر کند؛
  • در برخی موارد استثنایی، زمان بیشتری به بتن داده شود؛
  • کارهای اصلاحی و تنظیم کردن بتن به شکل استاندارد صورت گیرد؛
  • از افت کیفیت بتن و باقی ماندن آن به صورت آزاد در هوای بیرون جلوگیری کند.

با این تفاسیر می‌بینیم که کاربرد بتن آماده به شخص استفاده کننده یا معمار بستگی دارد و پیمانکار باید در این مورد توجه داشته باشد که چه کسانی را برای اجرای پروژه به کار می‌گیرد.

برداشتن زودتر از موعد قالب‌ها

می‌توان ادعا کرد که پیمانکاران در کاربرد بتن آماده نقش مستقیمی دارد و آنها هستند که کیفیت کار را تعیین می‌کنند. اشتباهاتی که ممکن است در این فرآیند صورت گیرد، مربوط به آخرین مرحله کار و برداشتن قالب است. پیمانکاران با توجه به عجله‌ای که برای اتمام پروژه دارند و مایلند که یک پروژه دیگر را انجام دهند، ممکن است یک اشتباه بزرگ انجام دهند و قالب‌ها را زودتر از حالت استاندارد از پیش تعیین شده بردارد. انجام واکنش هیدراتاسیون و سفت شدن بتن باید تحت شرایط استاندارد و به صورت بهینه صورت گیرد. معمولاً در ۲۴ ساعت اولیه بتن به مقاومت کافی می‌رسد و بعد از ۴۸ ساعت تقریباً سفت می‌شود. برداشتن زودتر از موعد قالب‌ها ممکن است به استحکام سازه لطمه وارد کند. بنابراین، باید پیمانکار و نیروهای انسانی پروژه نسبت به این موضوع توجه کافی شود و زمان برداشتن قالب‌ها را با اجازه مهندس پروژه تعیین کنند.

کارخانه بتن آماده پاسارگاد در زمینه تولید بتن آماده، انواع بلوک سبک و بتنی همچنین تیرچه و بلوک در حال فعالیت است و بسیاری از پروژه‌های جاری خود را در این زمینه انجام می‌دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر و سفارش هر کدام از این محصولات، می‌توانید وب سایت ما را مطالعه کنید و با کارشناسان فنی ما در تماس باشید.

نکات بسیار مهمی که هنگام استفاده از بتن دکوراتیو باید مد نظر قرار دهید

بسیاری از ما علاقه داریم که کارهای تزیینی و زیبا سازی منزل خود را با استفاده از بتن، به طور ویژه بتن دکوراتیو انجام دهیم. این علاقه به ویژگی های طبیعی بتن برمی گردد. انسان ها ذاتا با وسایل و مصالح طبیعی راحت تر هستند.همین موضوع باعث می‌شود که اکثر آنها به استفاده از دکوراسیون سنتی و طبیعی عکس العمل مثبت نشان دهند.

بنابراین، ما در گروه بتن آماده پاسارگاد تصمیم گرفتیم که ضمن معرفی کامل بتن دکوراتیو، نکاتی مهم و تاثیرگذار در نحوه اجرای آن را ذکر کنیم و اهمیت هر کدام از این نکات را نشان دهید. به همین دلیل، در مطالب قبلی (همه آنچه لازم دارید در مورد بتن دکوراتیو بدانید) تعریف کاملی از این نوع بتن ارائه کردیم و در این مطلب به ۵ نکته مهم در استفاده از آن اشاره خواهیم کرد.

انتظارات خود را از بتن دکوراتیو بنویسید و در یک برگه همراه خود داشته باشید

نه تنها در مورد خرید بتن دکوراتیو و استفاده از آن، در تمامی مواردی که می خواهید پروژه کاری خود را به یک پیمانکار واگذار کنید، سعی کنید که انتظارات اصلی و مهم خود را در یک برگ بنویسید و آنها را به ترتیب اولویت در اختیار  پیمانکار قرار دهید. همین کار ساده باعث می‌شود که در ابتدای کار شما و پیمانکار دید مناسب و کاملی نسبت به نتیجه کار داشته باشید و از انتظارات یکدیگر خبر داشته باشید.

انتظارات خود را از بتن دکوراتیو بنویسید

فرض بگیریم که شما بتن دکوراتیو را برای حیاط منزل خود در نظر گرفته اید.

طبیعتاً علاوه بر بحث فنی و استحکام بتن، نکاتی در مورد زیبایی و نحوه اجرای آن نیز برای شما مهم است. بنابراین؛

  • در یک فهرست کلیه انتظارات خود رو مینویسید؛
  • آنها را به شخص پیمانکار انتقال دهید؛
  • پیمانکار نیز با توجه به تجربه کاری خود، مصالح و تجهیزات مورد نیاز را بررسی می کند؛
  • یک هزینه تقریبی اولیه به شما اعلام می کند؛
  • با توجه به آن برای گام‌های بعدی پروژه خود برنامه ریزی می کنید.

یک پیمانکار خوب و مناسب برای پروژه خود انتخاب کنید

به همان اندازه که کیفیت بتن دکوراتیو و نحوه اعمال آن اهمیت دارد، انتخاب پیمانکار برای پروژه و مناسب بودن آن از لحاظ مختلف مهم است. مهمترین اصلی که در یک پروژه از پیمانکار انتظار می رود این است که در موارد مشابه سابقه کار مشخص و قابل ارائه داشته باشد و به شما این امکان را بدهد که آنها را مورد قضاوت قرار دهید. در صورتی که شما بخواهید بتن ریزی مربوط به حیاط منزل خود را انجام دهید، طبیعتاً از طریق اینترنت یا از طریق آشنایان با چند پیمانکار شخصی و شرکتی آشنا خواهید شد که هر کدام از آنها به سبک و شیوه منحصر به خود کار می کند.

یک پیمانکار خوب و مناسب برای پروژه بتن دکوراتیو انتخاب کنید

این افراد، اگر رزومه قوی و سابقه کافی در این حوزه را داشته باشند، شما با کمترین ابهام به بررسی آنها می‌پردازید و احتمالاً با توجه به وضعیت مالی و شرایط کاری خود در مورد چند گزینه به نتیجه خواهید رسید. در این مرحله باید حضوری با این پیمانکاران صحبت کنید و آنها را از لحاظ اخلاق و رفتار مورد بررسی قرار دهید. اگر به این نتیجه رسیدید که این پیمانکار برای پروژه شما مناسب است، می توانید قرارداد خود را با آن ها منعقد کنید و شروع پروژه را استارت بزنیم.

برنامه کاری و اتمام خود را طوری برنامه ریزی کنید که به بتن صدمه ای وارد نشود

پس از پیدا کردن پیمانکار مناسب و قابل اعتماد برای اجرای بتن دکوراتیو باید زمان انجام پروژه و نحوه اجرای آن را نیز به توافق برسید. اگر قبل از شروع پروژه بتن ریزی خود کمی به نحوه اجرای تاسیسات منزل توجه کنید، باید فاکتورهایی مانند سیم کشی، لوله کشی آب و گاز، سیستم فاضلاب و مواردی از این قبیل را در نظر بگیرید.

زمانی که شما از یک بتن تزیینی و دکوری استفاده می کنید:

  • طبیعتاً انتظار ندارید که ظرف چند سال آینده آن را تغییر دهید؛
  • به‌صورت خواسته یا ناخواسته ظاهر آن را دچار مشکل نمی کنید؛
  • برای آن برنامه چند ساله دارید؛
  • بخش مهمی از دکوراسیون خود را به آن واگذار می کنید.

بنابراین، قبل از انجام هر کاری، کلیه این موارد را بررسی کنید و در صورت وجود مشکل، آنها را برطرف کنیم.

برنامه کاری و اتمام خود را طوری برنامه ریزی کنید که به بتن دکوراتیو صدمه ای وارد نشود

مسائل دیگری که زمان اجرای بتن دکوراتیو را تحت تاثیر قرار می دهد:

  • بحث وضعیت آب و هوا و همچنین تردد افراد ساکن در ساختمان است.
  • از لحاظ تردد افراد، انجام پروژه خود را به آخر هفته و ترجیحا بعد از ظهر روز جمعه انتقال دهید.
  • اما اگر در مورد شرایط آب و هوایی نگران هستید!
  • اجرای آن را به فصول گرم سال مانند بهار و تابستان و زمانی که دمای هوا معتدل باشد بیاندازید.

در مورد نمای نهایی بتن دکوراتیو با پیمانکار خود به توافق برسید

نمای نهایی بتن دکوراتیو موردی است که توسط شما انتخاب می شود و در انتخاب آن باید با پیمانکار پروژه مشورت کنید. چیزی که در مورد بتن دکوراتیو اهمیت دارد این است که به عنوان یک بخش تزیینی و زیبا سازی به کار برده می شود و اجرای آن حداقل برای ۵ تا ۱۰ سال صورت می گیرد. حتی ممکن است بعد از گذشت این مدت زمان، فرایند های اصلاحی نیز بر روی آن صورت گیرد و مجبور شوید که آنها را مجددا رنگ آمیزی کنید.

به طور کلی در مورد بتن دکوراتیو چند گزینه در اختیار دارید:

  • بتن را با استفاده از الماس بسابید؛
  • از لایه‌های پوششی مانند اپوکسی یا اکریلیک استفاده کنید؛
  • از مواد رنگی و پرکننده در ساختار بتن استفاده کنید.

در مورد نمای نهایی بتن دکوراتیو با پیمانکار خود به توافق برسید

در مورد بتن دکوراتیو از یک لایه پوشاننده حفاظتی به منظور براق کردن و صاف کردن آنها استفاده می شود. مهم ترین روش برای انجام این کار، استفاده از لایه اپوکسی است که تمامی سطح بتن را می پوشاند و به اصطلاح آن را مهر و موم می کند. البته برخی از پیمانکاران ممکن است از لایه‌های آکریلیکی برای این کار استفاده کنند که همان نقش پوشانندگی را ایفا می کنند، اما چندان براق و صیقلی نیستند. برخی نیز معتقدند که بافت طبیعی بتن باید حفظ شود و نیازی به استفاده از مواد اضافی نیست و تنها با صیقل دادن سطح بتن به کمک الماس می توان از آن حفاظت کرد. آخرین روش، استفاده از آب بند کننده ها است که به صورت یک لایه اضافی تمامی سطح بتن را به صورت یکپارچه پوشش می دهند و مانع از نفوذ آنها می شود.

برنامه های حفاظتی را برای بتن در نظر بگیرید

در مورد بتن و قابلیت های آن مطالب زیادی گفته شده است که برخی از آنها فنی و با اطلاعات مهندسی بوده و برخی نیز جنبه تبلیغی و جذب مشتری دارند. اما این موضوع دلیل نمی‌شود که بتن دکوراتیو را یک نوع بتن ضعیف در نظر بگیریم و اتفاقاً از لحاظ کیفیت و عملکرد، کاملاً در سطح بتن معمولی عمل می کند و همان استحکام و پایداری را نشان می دهد. برخی از سازندگان و یا کارفرما ها با توجه به این موضوع، اهمیت خاصی به حفاظت از بتن نمی دهند و معتقدند که استحکام بالای آن باعث می‌شود که طول عمر بالایی داشته باشد. برخلاف نظر این گروه، بتن همانند هر مصالح دیگری نیاز به شرایط مناسب و بهینه دارد تا بتواند عملکرد مناسبی داشته باشد.

برنامه های حفاظتی را برای بتن دکوراتیو

به خاطر داشته باشید:

  • بهترین حالت برای حفاظت از بتن دکوراتیو جلوگیری از رسیدن عوامل آسیب زننده به آن است.
  • مواد پرکننده و مواد درزگیر مانع از رسیدن مواد مختلف و رطوبت به لایه‌های زیرین می شوند.
  • مواد نفتی و روغنی به راحتی درون بتن نفوذ می‌کنند و باعث ایجاد لکه در ساختار آن می شود.
  • رطوبت و آب نیز به مرور زمان باعث سست شدن بافت بتن شده و استحکام آن را پایین می آورند.

بتن دکوراتیو را بسازیم یا از کارخانه بخریم؟

نکته مهم دیگر در مورد بتن دکوراتیو این است که امکان تولید آن در کارگاه وجود دارد برخی نیز می‌توانند آن را از کارخانه بتن آماده سفارش دهند. بتن دکوراتیو به دلیل داشتن مواد رنگی و همچنین مواد پرکننده ممکن است ساخت و تولید آن در کارگاه با دردسرهایی همراه باشد و لازم است که استانداردهای لازم در روند تولید آن رعایت شود.

در نظر گرفتن فضای کافی برای تولید بتن و همچنین استفاده از تجهیزاتی مانند مخلوط کن های برقی مهم است.

این کار باعث می شود که اکثر پیمانکاران و کارفرما ها به کارخانه های تولید بتن آماده روی بیاورند.

بتن دکوراتیو را بسازیم یا از کارخانه بخریم؟

کارخانه بتن آماده پاسارگاد با برخورداری از نیروهای مجرب و آموزش دیده در کنار آزمایشگاه های کنترل کیفی، امکان دسترسی به تیرچه و بلوک و بتن را برای هموطنان فراهم آورده است.

انواع بتن را در سریع ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت در اختیار آنها قرار دهد.

برای اطلاع از آخرین قیمت بتن و سفارش خرید بتن آماده، با ما در تماس باشید.