6 اشتباهی که هنگام بتن ریزی در هوای سرد باید از آنها اجتناب کنید

افراد فعال در صنعت ساختمان، مانند پیمانکاران، تمایل دارند که فعالیت ساخت و ساز خود را در طول سال حفظ کنند و به همین دلیل فرآیند بتن ریزی در هوای سرد اجتناب ناپذیر است. ما در مطالب قبلی فرایند بتن ریزی هوای سرد را مورد بررسی قرار دادیم و برخی از الزاماتی که در جریان آن باید رعایت شود، معرفی کردیم. اما گاهی پرداختن به اشتباهات و خطاهای پیمانکاران، یک درس آموزنده برای ما می‌شود که در گام‌های بعدی این اشتباهات را مرتکب نشوید.

 بنابراین، در کارخانه بتن آماده پاسارگاد تصمیم گرفتیم که ۶ اشتباه رایج در هنگام بتن ریزی در هوای سرد را معرفی کنیم و اعلام کنیم که چرا هر کدام از این فرایندها اشتباه است. پس با ما همراه باشید.

اشتباه اول؛ بتن ریزی در هوای سرد و بر روی زمین یخ زده

اگر زمین، فونداسیون یا هر قسمتی که قرار است ساخت و ساز بر روی آن انجام گیرد، یخ زده باشد یا برف بر روی آن جمع شده باشد، به هیچ وجه نباید فرآیند بتن ریزی را انجام دهید. زمین یخ زده باعث می‌شود که فرایند هیدراتاسیون بتن دچار اختلال شده و بتن در معرض ترک خوردگی قرار گیرد. علاوه بر این، بتن ریزی در هوای سرد باعث می‌شود که واکنش سخت شدن بتن آهسته‌تر انجام شود که این موضوع نیز می‌تواند باعث ایجاد ترک و شکاف در بتن شود.

پس بهتر است قبل از بتن ریزی موارد زیر را انجام دهید:

  • تمامی برف جمع شده در محل ساخت و ساز را پارو کنید؛
  • حتماً صبر کنید تا یخ زمین به طور کامل آب شود؛
  • از سیستم گرمایشی مانند شعله برای آب کردن یخ استفاده کنید؛
  • شب یا روز قبل تمهیداتی بچینید که از یخ زدن زمین جلوگیری کنید.

اشتباه دوم؛ یخ زدن بتن

اگر تصمیم دارید فرآیند بتن ریزی در هوای سرد را انجام دهید و نمی‌توانید تا گرم شدن هوا صبر کنید، مهم‌ترین وظیفه شما جلوگیری از یخ زدن بتن است. معمولاً بتن خمیری و پلاستیکی در دمای ۲۵ درجه فارنهایت یا همان منفی ۴ درجه سانتیگراد یخ می زند. این یخ زدگی نه‌تنها باعث ترک خوردگی بتن می‌شود، بلکه می‌تواند استحکام نهایی آن را تا ۵۰ درصد کاهش دهد. بنابراین، حتماً باید شرایطی به وجود بیاورید که استحکام نهایی بتن در حدود 500psi باشد.

بسیار مهم است که روش‌های مختلف حفاظت از بتن را رعایت کنید و آن را تا حد ممکن، یعنی حداقل ۵۰ فارنهایت یا 10 سانتی گراد، گرم نگه دارید. برای این کار می‌توانید از پوشش‌های حرارتی و هیتر های مخصوص استفاده کنید.

البته رعایت این نکات هم ضروری است:

  • به صورت استاندارد و توصیه شده از ضد یخ استفاده کنید؛
  • حتماً پس از بتن ریزی در هوای سرد از یک پوشش حرارتی استفاده کنید؛
  • بتن ریزی را به شکلی انجام دهید که قبل از سرمای هوا سخت شود؛
  • از روش‌های مختلف مانند هیتر برای گرم کردن بتن استفاده کنید.

یخ زدن بتن و پوشش دادن بتن

اشتباه سوم؛ استفاده نامناسب و بیش از حد از هیتر

به منظور حفظ دمای بتن در حداقل ۵۰ فارنهایت یا ۱۰ سانتی گراد، استفاده از بخاری و هیتر ایده خوبی است. اما اگر از این بخاری‌ها به شکل نامناسب استفاده شود، می‌تواند تبعات زیادی برای سازه شما به همراه داشته باشد. به عنوان مثال، اگر از یک بخاری نفتی یا گازوئیلی استفاده می‌کنید، مطمئن شوید که برای آن یک سیستم تهویه مناسب قرار داده‌اید. در غیر این صورت، دی اکسید کربن تولید شده در اگزوز بخاری می‌تواند یک واکنش شیمیایی به نام کربناته شدن را به وجود بیاورد که باعث ضعیف شدن سطح بتن می‌شود. برای آشنایی بیشتر با این فرآیند مطلب کربناته شدن را مطالعه کنید.

  • حتماً از بخاری‌ها و هیتر های استاندارد استفاده کنید؛
  • بخاری‌ها و هیتر های الکترونیکی تبعات کمتری دارند؛
  • سیستم تهویه مشخص و مناسب برای بخاری در نظر بگیرید؛
  • دمای بخاری را خیلی بالا یا خیلی پایین انتخاب نکنید.

اشتباه چهارم؛ استفاده از مصالح و مواد اولیه سرد

غیر از این که مطمئن شوید که دمای بتن در حالت استاندارد باشد و زمین بتن ریزی در هوای سرد به اندازه کافی گرم باشد، باید اطمینان حاصل کنید که این مواد شیمیایی اضافی و مصالح ساختمانی نیز به اندازه کافی گرم باشند. این موضوع باعث می‌شود که به کار بردن روش‌های گرمایشی در بتن ریزی کمتر باشد. برای این کار، دمای مصالح ساختمانی را در حداقل ۳۲ درجه فارنهایت تنظیم کنید که بیش از حد سرد یا گرم نباشند.

 برای بهره بردن از این شیوه، دستورالعمل‌های زیر را انجام دهیم:

  • مصالح اولیه را به شکل مناسب و استاندارد ذخیره سازی و انبار کنید؛
  • در حد امکان از قرار دادن مصالح در هوای آزاد و در معرض یخ زدگی جلوگیری کنید؛
  • روش استاندارد انبار کردن سیمان ها و انبار کردن مواد شیمیایی اضافی را فرا بگیرید؛
  • اگر در محل کار شما بخاری هست، قبل از بتن ریزی، مصالح را به همان درجه ۳۲ فارنهایت برسانید.

اشتباه پنجم؛ نادیده گرفتن نور روز و گرمای آن

در فصل پاییز و در طول ماه‌های زمستان، زمان استفاده از نور روز بسیار کم است و تعداد ساعات کاری نیز کاهش می‌یابد. اگر برای بتن ریزی در هوای سرد برنامه ریزی کرده‌اید، باید نهایت تلاش خود را به کار ببرید که پروژه را در طول روز و زیر گرمای نور خورشید به پایان برسانید. باید این امکان را فراهم کنید که بتن قبل از فرا رسیدن سرما فرآیند هیدراتاسیون خود را انجام داده باشد تا احتمال ترک خوردگی آن کاهش می‌یابد. توصیه ما این است که در صورت طولانی شدن فرآیند بتن ریزی، حتماً از چراغ و بخاری استفاده کنید.

از چند مورد زیر به عنوان راهکار بهره ببرید:

  • فرایند بتن ریزی را هر چه سریعتر و در ساعات اولیه روز انجام دهید؛
  • نهایت تلاش خود را به کار گیرید تا فرایند بتن ریزی قبل از ظهر به پایان برسد؛
  • تجهیزاتی مانند چراغ و بخاری فراهم کنید تا در صورت طولانی شدن بتن ریزی از آنها استفاده کنید؛
  • فراهم آوردن ابزارها و امکانات اولیه برای بتن ریزی، در سرعت انجام کار نقش مستقیمی دارد.

اشتباه ششم؛ آب بندی بتن در هوای خیلی سرد

اما آخرین اشتباهی که ممکن است در جریان بتن ریزی در هوای سرد مرتکب شوید، مهر و موم کردن و آب بندی کردن بتن در هوای خیلی سرد است. با وجود اینکه آب بندی بتن مزایای زیادی دارد و کمک می‌کند که نفوذ پذیری سازه در برابر رطوبت کم شود، اما اگر دمای محیطی کمتر از ۵۰ فارنهایت یا همان ۱۰ درجه سانتیگراد باشد، نباید این کار را انجام دهید. در عوض سعی کنید از مواد شیمیایی افزودنی استفاده کنید و راهکارهای زیر را به عنوان توصیه اجرا کنیم:

  • فرایند آب بندی کردن بتن را در ساعات میانی روز انجام دهید؛
  • حتماً مطمئن شوید که دمای دیوار و بتن به اندازه کافی بالاست؛
  • مطمئن شوید که محل بتن ریزی یخ نزده باشد و دمای آن استاندارد باشد؛
  • شرایط آب بندی کردن بتن را با مهندس سازه در میان بگذارید تا آن را در شکل استاندارد خود انجام دهید.

در این مطلب تلاش کردیم که اشتباهات مربوط به بتن ریزی در هوای سرد را گوشزد کنیم و برای هر کدام از آنها راهکارهای مختلفی پیشنهاد دهیم. اگر برای بتن ریزی سازه خود به بتن آماده نیاز دارید، یا می‌خواهید از تیرچه و بلوک یا گروت ساختمانی استفاده کنید، با ما در تماس باشید.

10 اشتباه خطرناک در ساخت و ساز که باید از آنها جلوگیری کنید

ساخت و ساز یعنی قرار دادن مصالح ساختمانی تحت شرایط استاندارد و به صورت قانونی در محل خود با رعایت شرایط زمان استاندارد برای انجام هر قسمت. این تعریف به خوبی نشان می‌دهد که پروژه‌های استاندارد و قانونی باید به چه شکلی ساخته شوند و چه الزاماتی در مورد آنها وجود دارد. متاسفانه می‌بینیم که بسیاری از ساختمان‌ها به دلیل رعایت نشدن برخی موارد معمولی، در اثر آتش سوزی یا زلزله فروریخته و جان چندین نفر را می‌گیرند.

در وبلاگ کارخانه بتن آماده پاسارگاد به موارد مختلف در مورد خرید بتن و بتن ریزی اشاره کرده‌ایم و در مورد اجرای بخش‌های مختلف یک سازه مطلب داریم. لازم است به ۱۰ اشتباه خطرناک در ساخت و ساز اشاره کنیم که عدم رعایت هر کدام از آن‌ها می‌تواند فاجعه آفرین باشد.

نداشتن اطلاع کافی از حجم بتن مورد نیاز برای ساخت و ساز

این موضوع برای پیمانکاران بسیار خطرناک است و ممکن است به خاطر مسائل مالی، در بسیاری از موارد کوتاهی کنند. باید بپذیریم که استاندارد مهندسی برای هر سازه مشخص کرده است که چه حجمی از بتن استفاده شود و یک حداقل و حداکثر برای آن تعریف شده است. اگر حجم بتن مورد نیاز برای ساخت و ساز از حداقل کمتر باشد، استحکام به سازه کمتر می‌شود و اگر از حداکثر بیشتر باشد، وزن سازه بالا رفته و احتمال سقوط آن وجود دارد.

 پس همیشه سعی کنید نکات زیر را رعایت کنید:

  • حجم بتن مورد نیاز برای ساخت و ساز را با توجه به استاندارد تعیین کنید؛
  • هیچ وقت از بتن‌های مانده و اضافی برای سایر بخش‌های ساختمان استفاده نکنید؛
  • استفاده از میلگرد اضافی و کاهش حجم بتن باعث عدم تعادل در استحکام و وزن سازه می‌شود؛
  • با یک شرکت مهندسی مشورت کنید و از کارخانه بتن آماده بخواهید که حجم مورد نیاز را به شکل دقیق آماده کند.

عدم رعایت نسبت آب به سیمان در بتن

نسبت آب به سیمان در بتن بسیار مهم است و اگر به شکل استاندارد انتخاب شود، استحکام بتن به شکل استاندارد و قانونی خواهد بود. در یک مطلب به حجم آب موجود در بتن پرداختیم و نشان دادیم که برای هر نوع بتن، چه مقدار آب نیاز است. این مقدار آب باید با توجه به میزان سیمان استفاده شده در بتن تعیین شود و به شکل دقیق مشخص شود که بتن مورد نظر برای چه قسمتی استفاده می‌شود. کمک گرفتن در این مورد از کارخانه‌های بتن آماده می‌تواند مناسب باشد

 برای رعایت نسبت آب به سیمان در بتن:

  • سعی کنید حجم آب و سیمان را با توجه به محل استفاده بتن تعیین کنید؛
  • حتماً از مهندس ناظر بخواهید که وضعیت بتن از این لحاظ را بررسی کند؛
  • بطور ویژه از کارخانه بتن آماده بخواهید که به این موضوع توجه داشته باشد؛
  • اگر بتن را در محل پروژه آماده می‌کنید، سعی کنید از کارگران حرفه‌ای و آشنا به قوانین کمک بگیرید.

یکسان در نظر گرفتن انواع سیمان

سیمان‌ها با یکدیگر متفاوت هستند و مواد اولیه به کار رفته در آنها نیز با یکدیگر متفاوت است. کارخانه‌ها سعی می‌کنند که سیمان را در پنج تیپ متفاوت عرضه کنند که هر کدام از این دسته برای یک نوع ساخت و ساز مناسب است. برخی از این سیمان‌ها سولفاته بوده و برای کار در بنادر و نزدیک دریا مناسب هستند و برخی نیز در برابر نمک و مقاوم بوده و از آنها در پالایشگاه‌ها یا مناطق کویری استفاده می‌شود. مطالب ما در مورد سیمان پرتلند و مواد اولیه آن به شما در این مورد کمک می‌کند، اما سعی کنید چند نکته زیر را رعایت کنید:

  • نوع و تیپ سیمان را با توجه به کاربرد خود انتخاب کنید؛
  • هیچ وقت یک سیمان مخصوص سد سازی برای ساختمان سازی مناسب نیست؛
  • هیچ وقت به خاطر مسائل مالی نوع و تیپ سیمان خود را تغییر ندهید؛
  • در انتخاب نوع سیمان با پیمانکار و شرکت تولید کننده بتن آماده هماهنگ باشید.

یکسان در نظر گرفتن انواع سیمان

عدم استفاده از میلگرد در ساخت و ساز

این اشتباه توسط صاحب پروژه و پیمانکار برای کاهش بار مالی ساخت و ساز به وجود می‌آید و معمولاً نتیجه آن جز کاهش استاندارد ساختمان و تخریب آن نیست. استفاده از میلگرد و آرماتور در ساختمان با توجه به وضعیت قرارگیری و استحکام مورد نیاز ساختمان تعیین می‌شود و هیچ توجیهی در رابطه با مسائل مالی و یا میزان حجم بتن استفاده شده وجود ندارد. پس اگر یک پیمانکار یا صاحب پروژه، حجم میلگرد استاندارد را کاهش دهد، بدون شک به استحکام سازه خود لطمه میزند.

 پس در این مورد انجام چند نکته زیر ضروری است:

  • مشخص کردن دقیق حجم میلگرد مورد نیاز برای انجام هر بخش؛
  • تعیین نوع میلگرد استفاده شده در ساخت و ساز از لحاظ قطر و وزن؛
  • جلوگیری از جایگزینی میلگرد و آرماتور با بتن؛
  • بررسی سازه بتنی از لحاظ حجم میلگرد استفاده شده و کاهش احتمالی آن.

استفاده نامناسب و غیراستاندارد از میلگرد

گاهی می‌بینیم که پیمانکار و صاحب پروژه از میلگرد به اندازه کافی استفاده کرده‌اند و در تمامی بخش سازه شاهد استفاده از میلگرد به صورت استاندارد هستیم. در اینجا ممکن است یک اشتباه بزرگ دیگر رخ دهد که آن استفاده نامناسب و غیر استاندارد از میلگرد است. آرماتوربندی و چیدن میلگردها در قالب آن دارای استاندارد خاص خود است و هیچ کسی نمی‌تواند این استانداردها را تغییر دهد. در واقع تغییر استاندارد چینش میلگردها در داخل آرماتور به طور مستقیم با کاهش استحکام سازه در ارتباط است.

 اینجاست که چند نکته زیر اهمیت پیدا می‌کند و باید رعایت شوند:

  • استفاده از یک گروه با سابقه و حرفه‌ای برای آرماتور بندی؛
  • نظارت مهندس سازه بر نحوه آرماتور بندی و چینش میلگردها؛
  • بررسی وضعیت قرارگیری آرماتور در محل ساخت و ساز و جلوگیری از تغییر آنها؛
  • بررسی نحوه قرارگیری قالب بتن ریزی برای ایجاد تقارن در فرایند بتن ریزی در اطراف آرماتور.

استفاده نامناسب و غیراستاندارد از میلگرد

عدم رعایت نکات استاندارد بتن ریزی

در مطالب قبل به نحوه انجام بتن ریزی مناسب و استاندارد پرداختیم و نشان دادیم که در جریان آن باید چه شرایطی فراهم شود. هرگونه کوتاهی در فرآیند بتن ریزی و یا عدم توجه به شرایط محیطی و جانبی در این فرآیند، باعث کاهش استاندارد ساخت و ساز می‌شود. این اشتباه معمولاً در اثر کوتاهی نظارت مهندس سازه یا پیمانکار به وجود می‌آید و مسئولیت آن متوجه این افراد است. به همین دلیل از آنها خواسته می‌شود که هنگام بتن ریزی به طور کامل در محل کار حضور داشته باشند و خود به عنوان ناظر شرایط کار را بسنجند.

 برای جلوگیری از این اشتباه، توجه به نکات زیر اهمیت دارد:

  • بررسی وضعیت بتن ریزی از لحاظ استاندارد و از لحاظ ارتفاع؛
  • جلوگیری از استفاده از وسایل و تجهیزات غیر استاندارد برای انتقال بتن؛
  • توجه به شرایط آب و هوایی برای تأثیر بر فرآیند بتن ریزی و زمان بتن ریز؛
  • استفاده مناسب از ویبراتور برای از بین بردن حباب هوای موجود در بدنه بتن.

برداشتن قالب بتن ریزی قبل از استحکام آن

برای سفت شدن بتن و انجام واکنش هیدراتاسیون، زمان مشخص و استاندارد مورد نیاز است که ممکن است بین ۴۸ ساعت تا یک هفته متغیر باشد. این زمان بندی به حجم بتن و فرآیند ساخت و ساز بستگی دارد و این مهندس ناظر است که باید زمان دقیق آن را مشخص کند. اما متاسفانه برخی از پیمانکاران و صاحب پروژه‌ها به دلیل عجله یا هر عامل دیگری، زودتر از موعد مشخص اقدام به برداشتن قالب بتن ریزی می‌کنند که به طور مستقیم به ساختار و استحکام بتن لطمه میزند.

 برای جلوگیری از چنین اشتباهی، انجام چند مورد زیر می‌تواند مناسب باشد:

  • تعیین زمان مشخص برای برداشتن قالب بتن ریزی و انتقال آن به پیمانکار؛
  • وشتن یک برگه یا یک یادداشت و چسباندن آن بر روی قالب‌ها به منظور جلوگیری از جدا کردن آنها؛
  • مشاوره با مهندس در مورد برداشتن قالب‌ها و نظارت آنها بر نحوه انجام کار؛
  • کسب اطمینان از استحکام کامل سازه و تأیید برداشتن آن توسط مهندس.

عدم توجه به شرایط آب و هوا قبل از ساخت و ساز

این موضوع بیشتر تحت کنترل پیمانکار سازه قرار دارد و تا حدودی مهندس نیز می‌تواند در آن نقش داشته باشد. شرایط آب و هوایی گرم تابستانی و سرد زمستانی بر فرایند ساخت و ساز تاثیرگذار است و می‌تواند کیفیت بتن را به طور مستقیم تحت تأثیر قرار دهد. این تاثیرگذاری باعث کاهش کیفیت بتن شده و به مرور زمان استحکام سازه را کاهش می‌دهد. اگر پیمانکار برای شرایط آب و هوایی مختلف پیش بینی لازم را نکرده باشد، بدون شک به روند ساخت و ساز پروژه نصب وارد شده و ممکن است تبعات جبران ناپذیری برای آن داشته باشد.

 به منظور جلوگیری از مشکلات احتمالی شرایط آب و هوایی:

  • لازم است که از قبل پیش بینی‌های لازم برای آب و هوایی سرد و گرم دیده شده و نسبت به آنها عکس العمل انجام شود؛
  • سفارش خرید بتن آماده با توجه به شرایط آب و هوایی انجام گیرد؛
  • در فصل بهار و فصل زمستان شرایط آب و هوایی کمتر قابل پیش بینی بوده و باید تمهیدات لازم دیده شود؛
  • در فصل تابستان ساخت و ساز به ساعت‌های انتهایی روز و شب اختصاص یابد تا تأثیر گرما کمتر شود؛
  • فرآیند آبرسانی به بتن با شرایط مناسب و استاندارد انجام گیرد.

 راهنمای ما در مورد بتن ریزی در هوای گرم می‌تواند به شما در این زمینه کمک کند.

انتخاب کارخانه بتن آماده در فاصله نامناسب

شاید بسیاری از ما به عنوان پیمانکار دوستانی داشته باشیم که در زمینه تولید بتن آماده فعالیت دارند و مایل باشیم که از محصولات آنها استفاده کنیم. اما گاهی بعد مسافت اجازه چنین کاری را به ما نمی‌دهد و بدون شک این موضوع به کیفیت بتن لطمه می زند. متاسفانه برخی از پیمانکاران بدون توجه به این موضوع، ترجیحاً به سراغ همان کارخانه بتن آماده می‌روند و از تأثیر زمان تحویل بتن و همچنین مدت زمان ماندن بتن در داخل بونکر چشم‌پوشی می‌کند. این اشتباه در ساخت و ساز می‌تواند بسیار خطرناک و مهلک باشند و راهکارهای زیر به آن کمک می‌کند:

  • انتخاب کارخانه بتن آماده در نزدیک‌ترین مسافت؛
  • بررسی تجهیزات انتقال بتن از محل کارخانه به محل ساخت و ساز؛
  • اطمینان از وجود تجهیزات کنترل کیفیت بتن در کارخانه؛
  • هماهنگی لازم بین کارخانه و پیمانکار به منظور استفاده سریع و لحظه‌ای از بتن؛
  • فراهم آوردن امکان لغو سفارش خرید بتن آماده در صورت شرایط آب و هوایی نامناسب.

تلاش برای انجام کار به صورت انفرادی

یکی دیگر از اشتباهات خطرناکی که به موارد فنی ربطی نداشته اما می‌تواند به اندازه آنها برای ساخت و ساز خطرناک باشد، اصرار به انجام کارها به صورت انفرادی است. در این مورد برخی از اشخاص هستند که نهایت تلاش خود را به کار می‌گیرند تا پروژه را بدون دخالت کسی انجام داده و از این طریق هزینه کلی خود را کاهش دهند. این مسئله در ساخت و ساز بسیار جدی است و می‌تواند تبعات جبران ناپذیری به دنبال داشته باشد. یک پیمانکار به هر اندازه که در کار خود حرفه‌ای باشد، به یک مهندس سازه، کارخانه بتن آماده، کارخانه تولید مصالح ساختمانی و چندین کارگر معمولی و حرفه‌ای نیاز خواهد داشت.

تلاش برای انجام کار به صورت انفرادی

 پس باید راهکارهای زیر را در نظر داشته باشد:

  • به اندازه کافی کارگر معمولی و کارگر ماهر برای انجام کارهای ساده داشته باشد؛
  • از وجود یک یا چند مهندس ناظر برای نظارت بر نحوه انجام کار استفاده کند؛
  • با چند کارخانه برای تولید بتن آماده و تولید مصالح ساختمانی مانند بلوک و تیرچه و سیمان در ارتباط باشد؛
  • از کمک و پشتیبانی افراد دیگر ترسی نداشته و در شرایط لازم از آنها کمک بگیرد.

 این ده اشتباه می‌تواند توسط هر فردی در هر نقشی رخ دهد و فرایند ساخت و ساز را با خطر مواجه کند. پس شما نیز سعی کنید به این موارد توجه داشته باشید و نهایت تلاش خود را به کار گیرید که پروژه شما به صورت استاندارد و قانونی انجام گیرد. اگر به مشاوره نیاز دارید، با کارشناسان بتن آماده پاسارگاد در تماس باشید.

راهنمای بتن ریزی پلکان

اگر در آپارتمان زندگی نمی کنید و در یک خانه ویلایی به همراه یک حیاط زیبا سکونت دارید، به احتمال زیاد به بتن ریزی پلکان و ایجاد مسیرهای زیبا و دوست داشتنی در باغچه خود نیاز خواهد داشت. شاید اغلب کسانی که این مطلب را مطالعه می‌کند، این پلکان ها را تجربه کرده اند و مطلع هستند که می‌تواند چه تأثیری بر زیبایی یک باغچه یا حیاط داشته باشد. در هر صورت، در این مطلب قصد دارم که نحوه بتن ریزی پلکان با هر تعداد پله ای و با هر ارتفاعی را به شکلی توضیح دهم که بتوانید به راحتی و با کمترین ابزار ممکن، آن را در منزل خود اجرایی کنید.

فقط قبل از شروع کار یادآوری می کنم که؛ اگر توانایی تولید بتن به شکل استاندارد را ندارید، حتماً به سراغ کارخانه های تولید بتن آماده بروید و از بتن استاندارد و باکیفیت استفاده کنید. بد نیست که سری به وب سایت کارخانه بتن آماده پاسارگاد نیز بزنید.

اندازه گیری ارتفاع و عرض برای بتن ریزی پلکان

اولین مرحله برای شروع کار بتن ریزی پلکان شامل اندازه گیری عرض و ارتفاع مورد نیاز در محل مورد نظر است. در حقیقت شما ممکن است قصد داشته باشید که یک پله دو یا سه پلکانی برای انبار خود درست کنید، یا شاید می خواهید یک پله با ارتفاع بیشتر در باغچه خود داشته باشید. بنابراین با توجه به شکل نشان داده شده، محل ساخت پلکان را مشخص کنید و محاسبات مربوط به ارتفاع و تعداد پله ها را انجام دهید.

اندازه گیری عرض و ارتفاع در جریان بتن ریزی پلکان

آماده سازی کف برای قرارگیری پلکان

محدوده پلکان برای قرار گیری پله ها و همچنین مشخص شدن تعداد آنها باید از قبل مشخص و آماده شود. بنابراین قبل از اینکه بتن ریزی پلکان را شروع کنید، حتماً محل مورد نظر را از لحاظ امکان‌پذیر بودن و همچنین از لحاظ استحکام مورد بررسی قرار دهید. زیرا نرم بودن این فضا ممکن است باعث به هم خوردن ساختار پلکان به مرور زمان شود.

آماده سازی کف در جریان بتن ریزی پلکان

آماده سازی قالب خارجی پلکان

با توجه به اینکه پلکان ساخته شده به صورت جدا از سازه اصلی ساختمان شماست، نیاز دارید که حتماً یک قالب برای آن فراهم کنید. توصیه ما برای ساخت قالب خارجی پلکان، استفاده از چوب است که برش دادن آن راحت است، استحکام خوبی دارد، می توانید شکل های مختلفی از آن تولید کنید، هنگام برداشتن نیز مشکلی برای سازه بتنی پلکانی ایجاد نمی‌کند.

آماده سازی قالب خارجی در جریان بتن ریزی پلکان

زاویه ها و سطح پلکان را بررسی کنید

حالا که کار مقدماتی بتن ریزی پلکان را شروع کرده اید، لازم است که زاویه ها، سطح پلکان، ارتفاع آنها همچنین گوشه های آنها را مورد بررسی قرار دهید. بهترین ابزار ممکن برای بررسی این قسمت ها، گونیای معماری است که زاویه ۹۰ درجه را در جهت های مختلف نشان می دهد. این ابزار برای مشخص کردن نحوه قرارگیری چوب ها نقش مهم و حیاتی دارد.

بررسی سطح و زاویه در جریان بتن ریزی پلکان

قالب خارجی را آماده کنید

پس از مطمئن شدن از مناسب بودن زاویه قرارگیری قالب خارجی، نوبت به قرار دادن سایر چوب ها برای ساخت قالب و اتمام آن است. طبیعتاً برای بتن ریزی پلکان به وجود دو چوب اصلی در دو سمت، و تعدادی چوب برای نگهداری بتن و جلوگیری از حرکت آن به سمت جلو نیاز دارید. بنابراین شکلی که پس از این مراحل به دست می‌آورید، باید همانند تصویر زیر باشد.

تکمیل قالب چوبی در جریان بتن ریزی پلکان

نصب سیستم پشتیبان و تنظیم نهایی پلکان

اگرچه چوب برای ساخت قالب خارجی این پروژه بهترین گزینه ممکن است، اما توجه داشته باشید که ممکن است در اثر فشار بتن حرکت کرده و کیفیت کار شما پایین بیاید. بهترین شیوه برای جلوگیری از حرکت چوب، استفاده از یک سیستم حامی است که با یک دریل معمولی و یک اره به راحتی می‌توان آن را بسازید. همانند تصویر زیر، سعی کنید از جهات مختلف این سیستم حامی را نصب کنید.

نصب سیستم پشتیبان در جریان بتن ریزی پلکان

ریختن نخاله در داخل قالب بتن ریزی پلکان

توجه داشته باشید که قرار نیست بتن‌ریزی پلکان را تنها با بتن خالی انجام دهید و تمام فضای بین قالب را با بتن پر کنید. زیرا بتن خالص نه‌تنها فشار زیادی بر روی قالب چوبی ما وارد می‌کند، بلکه هزینه انجام کار را  بیش از حد افزایش می‌دهد و احتمالاً از انجام آن پشیمان خواهید شد. بنابراین سعی کنید تا اندازه ای که به استحکام پلکان لطمه نزند از نخاله های ساختمانی مانند بلوک شکسته یا بتن سفت خرد شده استفاده کنید. فقط در این مرحله توجه داشته باشید که اطراف قالب باید خالی بماند تا بتن به راحتی فضای آنها را پوشش داده و بعد از برداشتن قالب چوبی، با صحنه ای زشت و زننده مواجه نشوید.

ریختن نخاله در قالب چوبی در جریان بتن ریزی پلکان

استفاده از میلگرد برای بالا بردن استحکام

اگر مطالب قبلی وبلاگ بتن پاسارگاد را به دقت مطالعه کرده باشید، به احتمال زیاد دلیل استفاده از میلگرد را در این فرآیند درک می‌کنید. بتن اگر چه از لحاظ استحکام فشاری در سطح بسیار خوبی قرار دارد، اما متأسفانه استحکام کششی آن بسیار پایین است و در صورت تکان خوردن، احتمال شکستن آن بالاست. بنابراین در این مرحله از بتن ریزی پلکان توصیه می کنم که حتما از چند میلگرد به عنوان سیستم تقویتی استفاده کنید. توجه داشته باشید که قرار نیست کارهای مهندسی و پیچیده انجام دهید، فقط میلگردها را به شکلی قرار دهید که بتن اطراف آن‌ها را به طور کامل بپوشاند.

استفاده از میلگرد در در جریان بتن ریزی پلکان

بتن ریزی قالب

حالا که فضای داخلی قالب چوبی را با نخاله های ساختمانی پر کردید و میلگرد ها را بر روی آن قرار دادید، نوبت به انتقال بتن به داخل قالب چوبی است که بهتر است با بیل انجام گیرد و بتن مورد نظر تقریباً سفت باشد. شل بودن بتن باعث روان بودن آن می شود که فشار بیشتری به قالب ها وارد می‌کند و احتمال حرکت دادن آنها را افزایش می دهد. سعی کنید هنگام سفارش بتن آماده، از کارخانه بخواهید که محتویات آب آن را به صورت حداقلی در نظر بگیرند.

بتن ریزی قالب در در جریان بتن ریزی پلکان

صاف کردن بتن

پس از بتن ریزی پلکان احتمالاً سطح آن نامناسب است و باید آن را با یک چوب یا یک ماله چوبی به طور کامل صاف کنید. از باقیمانده چوب های برش داده شده برای ساخت قالب چوبی می توانید به منظور صاف کردن بتن استفاده کنید. با توجه به اینکه در مراحل بعدی لازم است که از ماله فلزی برای صاف کردن بتن استفاده کنید، نیازی نیست که در این مرحله وسواس زیادی به خرج دهید.

صاف کردن بتن در جریان بتن ریزی پلکان

تنظیم کردن بتن به کمک ماله فلزی

پس از صاف کردن بتن با استفاده از چوب و یا یک ماله چوبی، لازم است که سطح پلکان را از لحاظ زیبایی نیز آماده کنید. بهترین ابزار ممکن برای این کار، ماله های فلزی هستند که سطح بتن را صاف و مرتب می کند. در برخی از مدلهای این ماله ها، امکان صاف کردن زاویه ها نیز وجود دارد که از آنها برای تمیز کردن گوشه ها و مرتب کردن بتن ریزی پلکان استفاده کنید.

تنظیم کردن بتن به کمک ماله فلزی در جریان بتن ریزی پلکان

برداشتن قالب چوبی و اصلاح کلی

آخرین مرحله از بتن ریزی پلکان شامل برداشتن قالب چوبی و اصلاح کلی آن است. اگر بتن مورد نظر شما به صورت سفت تولید شده باشد و محتویات آب کم باشد، می توانید بعد از چند دقیقه قالبهای چوبی را بردارید و با استفاده از یک ماله به اصطلاح قسمتهای مختلف آن بپردازید. اما اگر بتن شما آب زیادی داشته باشد، مجبور هستید که تا زمان سفت شدن آن صبر کنید و در نهایت کار اصلاح آن را با فرآیندهای دیگری انجام دهید.

برداشتن قالب چوبی و اصلاح نهایی در جریان بتن ریزی پلکان

توجه به جزئیات و انجام مناسب هر کدام از این مراحل، کمک می کند که بتن ریزی پلکان را به شکل مناسب و ایده آلی انجام دهید. اگر بتوانید این مراحل را به ترتیب و با دقت بالا انجام دهید، نیازی به کمک گرفتن از معماری و استادکار نخواهید داشت. اگر هم در این زمینه به اطلاعات بیشتری نیاز دارید، با ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد در تماس باشید.

بتن ریزی در هوای گرم و مشکلات آن

پس از سال‌ها فعالیت در حوزه تولید و مصرف بتن، باید این موضوع را اعتراف کنم که بتن ریزی در هوای گرم به مانند بتن ریزی در هوای سرد مشکلات بسیاری دارد و اغلب پیمانکاران نسبت به این مشکلات و تاثیری که بر کیفیت بتن دارد، ناآگاه هستند. هوای گرم به شکل‌های مختلفی می‌تواند شرایط طبیعی بتن را تحت تأثیر قرار دهد و کیفیت مورد انتظار آن را به شکلی تغییر دهد که از لحاظ استاندارد قابلیت استفاده را نداشته باشد. به همین دلیل، مهندسین سازه تلاش می‌کند که در جریان بتن ریزی در هوای گرم از شیوه‌های مختلف برای کاهش تأثیر گرما بر بتن استفاده کند.

مشکلات مربوط به بتن ریزی در هوای گرم

با این وجود، هنوز هم این طرز فکر غلط در بین بسیاری از پیمانکاران وجود دارد و ساخت و ساز پروژه خود را به ماه‌های گرم سال و بخصوص تابستان انتقال می‌دهد. اگرچه بتن ریزی در هوای گرم می‌تواند این مزیت را داشته باشد که از پدیده‌ها و نزولات جوی در امان باشید، اما تبعاتی دیگر برای بتن و سازه به همراه خواهد داشت. اما چند سوالی که مطرح می‌شود این است که هوای گرم چه تاثیری بر کیفیت بتن ریزی دارد؟ چه ویژگی‌هایی از بتن را تغییر می‌دهد؟ آیا راهکاری برای مقابله با آن وجود دارد؟ آیا مواد افزودنی به بتن می‌تواند تأثیر داشته باشند؟

در این مطلب سعی می‌کنیم که به شکل‌های مختلفی به این سؤالات و سایر ابهامات موجود در مورد بتن ریزی در هوای گرم پاسخ دهیم.

مشکلات هوای گرم در جریان بتن ریزی در هوای گرم

در شرایط آب و هوایی گرم ممکن است برخی از عوامل و فاکتورها در حالت بهینه عمل کنند و شرایط کار مناسب باشد. اما بیشتر این موارد در مقابل و به ضرر عملکرد مطلوب بتن قرار دارند می‌توان گفت که بتن ریزی در هوای گرم باعث از بین رفتن برخی از خصوصیات بتن می‌شود.

این درحالیست که انجام بتن ریزی در یک هوا با رطوبت نسبی و جریان باد مناسب به کیفیت نهایی کار کمک می‌کند. با این حال، اگر تولید کننده شما شرایط استفاده از بتن آماده ساخته شده از دانه‌های ماسه سنگ، محتوای سیمان کافی، و همچنین محتوای آب کافی را فراهم کند، در هنگام بتن ریزی و پایان دادن پروژه، مشکلات کمتری وجود خواهد داشت. با این وجود، بتن ریزی در هوای گرم بدون شرایط کنترل شده ممکن است تبعاتی داشته باشد.

تاثیر هوا بر بتن ریزی در هوای گرم

برخی از اقدامات احتیاطی که در این مورد می‌توانید انجام دهید این است که از تأثیر مستقیم گرما بر بتن جلوگیری کنید. در حالت اول باید روشهایی به کار گیرید که از تبخیر شدن آب و از بین رفتن زود هنگام آن جلوگیری کنید و در وهله دوم از خشک شدن بیش از حد سریع بتن جلوگیری کنید.

اگر این مشکلات پیش بینی نشده وجود داشته باشند و راهکار مناسبی برای آنها در نظر نگیرید، به احتمال زیاد فرآیند بتن ریزی شما با چهار مشکل بزرگ همراه خواهد بود:

  • کاهش مقاومت و استحکام بتن؛
  • ترک خوردگی و لایه لایه شدن بتن؛
  • ایجاد ترک‌ها و شکستگی‌های بزرگ در ساختار بتن؛
  • وجود مشکلاتی در تکمیل پروژه و به پایان رساندن مناسب آن.

تاثیر گرمای هوا بر بتن ریزی در هوای گرم

موارد کنترلی در مورد بتن ریزی در هوای گرم

برنامه ریزی و آماده سازی برای هر کاری، باید به شکلی صورت گیرد که مشکلات مربوط به آن به حداقل برسد و از سایر شرایط نگران کننده در مورد آن جلوگیری شود. در مورد بتن ریزی در هوای گرم نیز به عنوان شد که مشکلات فوق ممکن است رخ دهند؛ بنابراین صاحب پروژه باید بتواند اقدامات احتیاطی لازم را در نظر بگیرد. احتمالاً هر پیمانکار مرتبط با سازه بتنی با تجربه می‌داند که چرا منطقی است که با استفاده از اقدامات احتیاطی از وجود چنین مشکلاتی جلوگیری کند.

راهکار کنترلی برای بتن ریزی در هوای گرم

اقدامات احتیاطی برای ادامه کار و بهبود کیفیت نهایی آن بسیار مهم هستند و برخی از آنها در زیر آورده‌ایم:

  • گام اول و بسیار ضروری در حفظ آب در بتن آماده (هنگام تحویل از کارخانه بتن آماده) این است که قبل از بتن ریزی، سطح مورد نظر را تقویت کنیم. استفاده از تقویت کننده‌های فولادی و چوبی برای این مورد مناسب هستند.
  • از تأخیر در بتن ریزی جلوگیری کنید. برای انجام پروژه و قرار دادن سریع بتن در محل مورد نظر، کارگر و تجهیزات کافی فراهم کنید.
  • تا زمانی که محل بتن ریزی آماده نشده باشد، بهتر است بتن آماده را سفارش ندهید و اگر امکان استفاده از بتن آماده را ندارید، بهتر است بتن مورد نیاز خود را در محل پروژه تولید کنید.
  • در جریان بتن ریزی در هوای گرم سعی کنید که از تابش مستقیم نور آفتاب بر روی بتن جلوگیری کنید.
  • پوشش‌های مرطوب تا انتهای پروژه می‌تواند به کیفیت نهایی کار کمک کند؛ یا حتی می‌توانید از اسپری با ترکیب شیمیایی آلیفاتیک نیز استفاده کنید.
  • در سطوح مسطح، تنها بخش کوچکی از کار را که بر روی آن کار را انجام می‌دهید باز بگذارید، و سایر قسمتهای آن را با پوشش‌های مختلف بپوشانید.
  • سطح بتن ریزی را مرطوب نگه دارید.
  • برای تکمیل بتن ریزی باید کارگر و تجهیزات کافی داشته باشید.

تامین تجهیزات و کارگر برای بتن ریزی در هوای گرم

  • در مواردی که آب و هوا شدیداً گرم است، عاقلانه‌ترین راه این است که فرایند بتن ریزی خود را به ساعت‌های انتهایی روز و حتی به شب انتقال دهید و از دمای پایین شب استفاده کنید.
  • جریان‌های نسیم و بادهای آرام را نیز نادیده نگیرید. شاید جالب باشد بدانید که با افزایش سرعت باد از صفر تا ۱۵ کیلومتر در ساعت، سرعت تبخیر رطوبت از بتن تازه به چهار برابر افزایش می‌یابد.
  • تخلیه بتن از کامیون‌ها و میکسر ها باید با سرعت بسیار بالا صورت گیرد، زیرا باقی ماندن بتن در داخل میکسر باعث تکمیل فرایند هیدراتاسیون سیمان شده و به طور پیوسته به افزایش دمای داخلی بتن منجر می‌شود که در نهایت باعث کاهش سریع کارایی بتن می‌شود.

در جریان بتن ریزی در هوای گرم از چه شیوه‌هایی استفاده کنیم؟

بتن ریزی به صورت محافظت از بتن تازه و جلوگیری از تبخیر آن در دمای شدید تعریف می‌شود که بلافاصله بتن مورد نظر باید به محل پروژه و ساخت و ساز انتقال داده شود. بنابراین زمانی که بتن ریزی در هوای گرم مطرح می‌شود، دو مورد بسیار مهم می‌تواند کیفیت آن را نشان دهد و بعد هم بتن ریزی باید این دو ویژگی را داشته باشد:

  • وجود رطوبت کافی برای انجام هیدراتاسیون سیمان
  • دمای مناسب و معتدل برای حفظ این واکنش شیمیایی و بالابردن سریع آن.

شیوه های مختلف در بتن ریزی در هوای گرم

بنابراین می‌توان گفت که برای اطمینان از انجام بتن ریزی در شرایط بهینه، باید از تاثیرات مضر باد، خورشید و آب و هوای متغیر جلوگیری کرد. به عنوان مثال، دما 23 درجه سانتی سانتیگراد، به عنوان یک دمای مطلوب برای هیدراتاسیون شناخته می‌شود و معمولاً روش‌های به کار گرفته می‌شود که دمای سازه در این محدوده باقی بماند.

بطور کلی دو شیوه و تکنیک برای کمک کردن به بتن ریزی در هوای گرم وجود دارد:

  • برخی از آنها به سراغ شیوه‌هایی می‌روند که از از دست رفتن آب جلوگیری کنند، مانند استفاده از غشاها و پوشش‌های نفوذ ناپذیر.
  • برخی نیز تأمین رطوبت را در مرحله اولیه فرایند هیدراتاسیون انتقال می‌دهند و از شیوه‌هایی مانند استفاده از شن و ماسه مرطوب برای تولید بتن استفاده می‌کند.

تکنیک های کمک کننده برای بتن ریزی در هوای گرم

انتخاب هر کدام از این روش‌ها، به طور کلی یک موضوع اقتصادی است و پیمانکار می‌تواند با توجه به وضعیت بودجه پروژه از آنها استفاده کند. در ضمن در مورد پروژه‌های بزرگتر، مسئله زمان ساخت نیز مطرح می‌شود که باید توسط پیمانکار و مهندسین سازه مدنظر قرار گیرد.

آیا کارخانه‌های بتن آماده می‌توانند در فرایند بتن ریزی در هوای گرم تأثیر گذار باشند؟

مسلماً بله! در مورد کارخانه بتن آماده عنوان شد که یک محل استاندارد برای تولید انواع مختلف بتن است که از تجهیزات و امکانات ویژه‌ای برخوردار است و می‌تواند وضعیت بتن را با توجه به شرایط مختلف تغییر دهد. در این کارخانه‌ها، آزمایشگاه‌های کنترل کیفی وجود دارد که وضعیت بتن به شکل تجربی و فنی مورد بررسی قرار می‌دهد. بنابر این زمانی که سفارش بتن برای بتن ریزی در هوای گرم باشد، پیمانکار با کارخانه هماهنگ بوده و مدت زمان انتقال بتن از کارخانه تا محل پروژه را در نظر می‌گیرد. همچنین صاحب پروژه شرایطی را فراهم می‌کند که تحویل بتن دقیقاً همزمان با شروع نهایی پروژه باشد که کمترین معطلی در جریان مصرف بتن وجود داشته باشد. با این شیوه، بلافاصله پس از رسیدن تانکر یا میکسر به محل ساخت و ساز، فرایند بتن ریزی شروع شده و آب و هوا کمترین تأثیر را بر بتن خواهد داشت.

مادر کارخانه بتن آماده پاسارگاد با توجه به سابقه طولانی خود در زمینه بتن ریزی در هوای سرد و بتن ریزی در هوای گرم ، شرایط لازم را برای استفاده بهینه در پروژه‌های مختلف فراهم می‌کنیم. برای سفارش خرید بتن آماده و بلوک سبک و بلوک پومیس با ما در تماس باشید.

نکاتی در مورد ویبره زدن بتن و چگونگی انجام آن

ویبره زدن بتن یکی از مهمترین و اصلی‌ترین مراحل بتن ریزی ساختمان است که تقریباً در مورد همه بتن ها و سازه‌های بتنی به کار گرفته می‌شود. ویبره راه می‌توان به عنوان یک دستگاه لرزشی در نظر گرفت که با ایجاد ارتعاش در بخش‌های داخلی و خارجی بتن امکان خارج سازی حباب هوا را فراهم آورده و از این طریق آن را تا حد نهایی متراکم می‌کند. ویبره زدن بتن در افزایش کیفیت بتن ریزی و حفظ استحکام سازه بسیار مهم است که مهندسین سازه توجهی ویژه‌ای به استفاده از آن دارند. به همین دلیل در مورد آن حساسیت‌های زیادی وجود دارد و برخی معتقدند که استفاده بیش از حد از آن ممکن است مشکلات دیگری به وجود بیاورد.

نحوه انجام ویبره زدن بتن، مدت زمان قرارگیری آن در داخل و خارج بتن، محل قرارگیری دستگاه ویبره و حتی شدت کار کردن آن بر کیفیت نهایی کار تأثیر مستقیم دارد؛ به همین دلیل پیمانکاران و مهندسین سعی می‌کنند که در این مورد آموزش‌های لازم را برای کارگران و معماران در نظر بگیرند و به صورت غیرمستقیم از کیفیت کار خود مطمئن شوند. در مورد ویبره زدن بتن مسائل متعددی مطرح می‌شود که برخی از آنها اهمیت بالایی دارد و برخی نیز از درصد اهمیت کمتری برخوردار است.

در این مطلب به چند نکته بسیار مهم در مورد ویبره زدن بتن خواهیم پرداخت و چگونگی انجام آن را بررسی خواهیم کرد. بنابراین با ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد همراه باشید!

عمل ویبره زدن بتن به چه صورتی انجام می‌شود؟

ویبره زدن بتن به صورت ایجاد ارتعاش در درون ساختار بتن تعریف می‌شود که در جریان آن تمامی اجزای سازنده تحت ارتعاش قرار گرفته و به‌مرورزمان تمامی حباب‌های هوا از داخل آن خارج می‌شود. هنگامی‌که فرایند بتن ریزی یک سازه بتنی انجام می‌شود، ممکن است صدها و یا حتی هزاران حباب هوا در داخل آن ایجاد شود که استحکام آن را به طور قابل توجهی تضعیف می‌کند. باوجوداینکه شیوه‌های علمی مختلفی مانند استفاده از بتن‌های خود متراکم برای مقابله با این پدیده پیشنهاد شده است، اما هنوز هم رایج‌ترین شیوه برای از بین بردن حباب‌های هوا، ویبره زدن بتن است که به صورت یک عمل مکانیکی حباب‌ها را خارج می‌کند.

عمل ویبره زدن بتن به چه صورتی انجام می‌شود؟

در واقع دستگاه ویبراتور یا لرزاننده یک ماشین مکانیکی است که می‌تواند جریان ارتعاشی بسیار شدیدی در قسمت دماغه خود ایجاد کند و امکان انتقال آن به داخل بتن فراهم شود. زمانی که این دستگاه روشن می‌شود، قسمت دماغه‌ی فلزی آن به شدت مرتعش شده و با انتقال آن به قسمت‌های داخلی بتن زمینه‌ی لرزش بخش‌های مختلف آن فراهم می‌شود. این لرزش شدید کمک می‌کند که حباب‌های هوا از بین رفته و به‌مرورزمان با فرآیند ویبره زدن بتن عمل متراکم سازی آن انجام می‌شود.

شیوه‌های مختلف ویبره زدن بتن

ویبره زدن بتن با توجه به تجهیزاتی که مورد استفاده قرار می‌گیرد، با سه روش کلی انجام می‌شود:

  • ویبره زدن قالب خارجی: در این روش یک دستگاه ویبراتور برقی به بخش بیرونی یا خارجیقالب‌های فلزی نصب می‌شود و با ایجاد ارتعاش ممکن باعث می‌شود که حباب‌های هوا از داخل بتن خارج شوند. در حالت معمول و برای بتن ریزی‌های با حجم بزرگ معمولاً فاصله این ویبراتور تا مرکز بتن حدود ۶ اینچ است. این شیوه در مورد بتن ریزی‌های با سطح کم کاربرد بهتری دارد.
  • ویبره زدن بتن به صورت سطحی: این دستگاه‌ها که در اغلب موارد از حجم بزرگی نیز برخوردارند به صورت سطحی بر روی بخش مورد نظر قرار گرفته و باعث ارتعاش در داخل بتن می‌شود. اگرچه این روش نسبت به سایر شیوه‌ها آسانتر است، اما ممکن است در فرایند بتن ریزی عمیق با محدودیت همراه باشد. زمانی که عمق بتن از 6 اینچ بالاتر می‌رود، اگرچه می‌توان از دستگاه‌های قوی‌تر استفاده کرد، اما بهتر است روش ویبره زدن بتن را تغییر داد و از ویبراتور های داخلی استفاده کرد.
  • ویبره زدن داخلی: رایج‌ترین و پرتکرارترین شیوه‌ی ویبره زدن بتن استفاده از همین شیوه است که توسط افراد مختلف با سطح مهارت متفاوت انجام می‌شود. در این شیوه که عمدتاً به صورت دستی انجام می‌شود، با فرو کردن دماغه دستگاه در داخل بتن، حباب‌های آن از بین رفته و بتن به شکل کامل متراکم می‌شود. توجه به زمان ویبره و همچنین چرخاندن آن در بخش‌های مختلف در این روش اهمیت بسیاری دارد و حتی کیفیت نهایی بتن ریزی را تحت تأثیر قرار می‌دهد.

شیوه‌های مختلف ویبره زدن بتن

ویبره زدن بتن تا چه زمانی باید انجام شود؟

مدت زمان ویبره زدن بتن یک موضوع بسیار مهم است و در کیفیت فرایند بتن ریزی مؤثر است. در واقع هرگونه افراط یا تفریط در این کار به شکل‌های مختلفی باعث می‌شود که مواد اولیه بتن و نحوه ترکیب شدن آن تحت تأثیر قرار گیرد. هرچه مدت زمان این فعالیت بیشتر باشد، به‌مرورزمان علاوه بر اینکه حباب‌های داخلی آن خارج می‌شود، ممکن است آب سیمان نیز از دانه‌های ماسه سنگ جدا شده و به نوعی باعث تجمع سیمان در یک قسمت جداگانه شود. از سوی دیگر اگر مدت زمان ویبره زدن بتن کمتر از حالت استاندارد باشد، حباب‌ها در داخل بتن باقی مانده و در نتیجه بتن متخلخل خواهد بود.

ویبره زدن بتن تا چه زمانی باید انجام شود؟

بنابراین مدت زمان ویبره زدن بتن اهمیت ویژه‌ای دارند و باید با توجه به شرایط استاندارد صورت گیرد. معمولاً به صورت سنتی عمل ویبره زدن تا زمانی ادامه پیدا می‌کند که حباب‌ها همچنان ظاهر می‌شوند و تا خروج کامل آنها این فرآیند صورت می‌گیرد. اما در حالت استاندارد پیشنهاد می‌شود که با سرعت هر اینچ در هر ثانیه این فرآیند صورت گیرد که از لحاظ استاندارد نیز مناسب است. البته مهندسین سازه با توجه به نوع بتن، ممکن است مدت زمان بیشتری پیشنهاد دهند که بیشتر سلیقه‌ای بوده و تابع نظر نهایی آنهاست.

چند نکته ایده آل در مورد ویبره زدن بتن

  • به هنگام فرایند بتن ریزی توجه داشته باشید که از یک دستگاه ویبراتور به عنوان یدک بهره ببرید تا از این طریق بتوانید سرعت کار را در شرایط بحرانی بالا ببرید؛
  • اگر فرآیند بتن ریزی توسط بتن خود متراکم انجام می‌شود، می‌توانید گزینه ویبره زدن بتن را حذف کنید و به خصوصیات ذاتی این نوع بتن اعتماد کنید؛
  • در حالتی که مجبور هستید فرایند بتن ریزی را به صورت چند مرحله‌ای انجام دهید، باید توجه داشته باشید که در هر ۶ اینچ از بتن یکبار فرایند ویبره زدن بتن را تکرار کنید. پس از تکمیل این مرحله می‌توانید فازهای بعدی بتن ریزی را اجرایی کنید؛

چند نکته ایده آل در مورد ویبره زدن بتن

  • اگر می‌خواهید حداکثر استفاده را از ظرفیت دستگاه ویبراتور ببرید، سعی کنید آن را به صورت عمودی بچرخانید؛
  • خم کردن بیش از حد ویبراتور باعث افت کیفی آن می‌شود و حتی ممکن است لوله‌های ارتعاشی آن را بشکند؛
  • استفاده از فرآیند ویبره زدن بتن به صورت مکرر یک اشتباه بزرگ است و اگر این کار را انجام دهید، با یک نوع بتن غیرهمسان مواجه خواهید شد که در برخی از بخش‌های آن افت کیفی به شدت مشهود است.
  • در مورد هر نوع بتنی لازم است که دستگاه ویبراتور حداقل به مدت ۱۰ ثانیه نگه داشته شود.
  • سرعت حرکت ویبراتور در درون بتن باید حدود ۳ اینچ در هر ثانیه باشد. البته در اغلب موارد سرعت یک اینچ در هر ثانیه بهترین نتیجه ممکن را به ارمغان می‌آورد.
  • ویبراتور باید به طور کامل به درون بتن فرو رود و هیچ قسمتی از آن بیرون نباشد.
  • قبل از انجام ویبره زدن بتن مطمئن شوید که سایر همکاران شما قبلاً آن رو ویبره نزده باشد.
  • اگرچه استفاده مداوم از ویبره باعث لطمه به کیفیت بتن می‌شود، اما تا زمانی که از کیفیت ویبره مطمئن نشوید، دستگاه را خارج نکنید.
  • برای کارهای کوچک از ویبراتورهای کوچک و قابل حمل استفاده کنید.

ویبره زدن بتن با ویبراتور قابل حمل

در مورد ویبره زدن بتن و روش‌های اجرای آن موارد مختلفی وجود دارد که به مهارت گرداننده دستگاه نیز بستگی دارد. برای کسب اطلاع بیشتر در این زمینه به سایر مطالب وبسایت ما مراجعه کنید و برای سفارش بتن آماده با ما در تماس باشید.

۷ گام اساسی در بتن ریزی کف ساختمان

بتن ریزی کف ساختمان یکی از حساس‌ترین و درعین‌حال مهم‌ترین بخش اجرای یک ساختمان است که در زیبایی آن تأثیر بسزایی دارد. همان‌طور که در مطالب قبلی عنوان شد (مزایا و معایب استفاده از کف بتنی) در بسیاری از سازه‌ها از بتن به عنوان یک لایه پوششی در کف و در نمای ساختمان استفاده می‌شود و بخشی از زیبایی آن به همین ماده اولیه واگذار می‌شود. بنابراین می‌توان گفت که کف بتنی در بسیاری از سازه‌ها اجرا می‌شود و تنها نحوه اجرای آن و نوع بتن استفاده شده می‌تواند متفاوت باشد. به‌عنوان‌مثال، در برخی از پروژه‌ها مهندسین ترجیح می‌دهند که از بتن آماده استفاده کنند، درحالی‌که در برخی دیگر تولید بتن در کارگاه و در محل کار ترجیح داده می‌شود.

درهرصورت بتن ریزی کف ساختمان شامل مراحل مختلفی می‌شود که اجرای مناسب هرکدام از این مراحل به زیبایی و استحکام آن کمک می‌کند. درواقع اجرای این پروژه تنها به ریختن بتن و تنظیم کردن آن از لحاظ مختلف برنمی‌گردد، و مراحل پیشین و پسین زیادی دارد که معمار باید آنها را در نظر داشته باشد و شرایط مناسب برای اجرای پروژه را فراهم کند. اما، چه چیزی برای بتن ریزی کف ساختمان مهم است؟ چه چیزی بر اجرای بهتر آن تأثیرگذار است؟ اما انجام این کار به مهارت ویژه‌ای نیاز دارند؟ آیا می‌توان از این شیوه برای سقف ساختمان و به عنوان پوشش استفاده کرد؟

پاسخ به این چند سؤال و همچنین ارائه هفت گام اساسی در بتن ریزی کف ساختمان در این مطلب مورد اشاره قرار خواهد گرفت. بنابراین با ما همراه باشید تا توصیفی کامل از این پروژه داشته باشیم!

گام اول: آماده سازی سطح برای بتن ریزی کف ساختمان

آماده سازی سطح به عنوان اصلی‌ترین بخش پایه در بتن ریزی کف ساختمان شناخته می‌شود که باعث می‌شود شکل نهایی بتن ریزی مطابق با آن تغییر کند. خوشبختانه امروزه تجهیزاتی فراهم شده است که می‌توان به کمک آنها سطوح مختلف را با کمترین مشکل و به بهترین شکل ممکن تغییر داد. البته فرآیند بتن ریزی در یک سطح مشخص می‌تواند به دو شکل کاملاً متفاوت باشد. در حالت اول، بتن ریزی در یک پروژه کامل انجام می‌شود و کف یک ساختمان به شکل کامل توسط بتن پوشش داده می‌شود. در این حالت تنها صاف کردن و هموار کردن سطح می‌تواند فرآیند بتن ریزی کف ساختمان را راحت کند.

آماده سازی سطح برای بتن ریزی کف ساختمان

 اما در حالت دوم، هدف از بتن ریزی تأمین بخشی از یک سازه است که از لحاظ ساختاری دچار مشکل شده است. این وضعیت می‌تواند مشکلات بسیاری به همراه داشته باشد و حتی به بررسی کارشناسی نیز احتیاج دارد. در این موارد، بتن ریزی کف ساختمان علاوه بر اینکه شامل آماده سازی و صاف کردن آن می‌شود، باید قسمت‌هایی که آسیب دیده‌اند به طور کامل حذف شده و آنها را با بتن جدید جایگزین کرد. این شیوه در مورد ترک خوردگی اهمیت بسیاری دارد و اگر شدت ترک خوردگی بسیار بالا باشد، بتن ریزی جدید آن ضروری به نظر می‌رسد.

 گام دوم تمیز کردن سطح مورد نظر و برداشتن بخش‌های اضافی

آماده سازی سطح برای بتن ریزی کف ساختمان فقط به کارهای فیزیکی و برداشتن ناهمواری‌ها محدود نمی‌شود. در بسیاری از پروژه‌ها دیده شده است که به هنگام انجام کارهای مربوط به قسمت‌های مختلف موادی مانند لکه‌های روغنی، رنگ، گچ، آهنگ و حتی سایر مواد شیمیایی بر روی سطح مورد نظر ریخته شده و موجب آلوده شدن آن می‌شود. در این حالت معمولاً این قسمت‌ها در گام اول پاک نمی‌شوند، لازم است که با استفاده از شیوه‌های مختلف شستشو نسبت به برداشتن آنها اقدام کنیم. در این گام با توجه به اینکه لازم است بتن بر روی آن قرار گیرد، باید از موادی استفاده کنید که کمترین مشکل را برای بتن مورد نظر ایجاد کند.

تیز کردن سطح برای بتن ریزی کف

 گام سوم: آماده سازی بتن یا سفارش تهیه بتن آماده

یکی از مراحلی که اهمیت بسیاری در بتن ریزی کف دارد و کیفیت آن را به شکل عجیبی تحت تأثیر قرار می‌دهد، آماده سازی بتن یا سفارش تهیه بتن آماده است. در حقیقت استفاده از هرکدام از این دو گزینه مزایا و معایب خاص خود را دارد، اما نکته‌ای که باید رعایت شود و اهمیت بسیاری دارد، این است که بتن مورد نظر تا چه اندازه متراکم بوده و اجازه نفوذ رطوبت به لایه‌های زیرین را ندهد. بتن ریزی ممکن است در مورد پروژه‌های مختلفی انجام شود. مثلا، اگر پروژه مورد نظر بتن ریزی کف یک استخر باشد، استفاده از مواد آب بندی بتن اهمیت بسیاری دارد.

تهیه بتن برای بتن ریزی کف

 این در حالی است که در مورد بتن ریزی کف ساختمان معمولی نیازی به استفاده از این مواد در حد پیشرفته نیست. اما اگر بتن ریزی در یک پروژه حساس صورت گیرد و لازم باشد که به طور مورد نظر به سرعت خشک شده باید از مواد متناسب با آن برای بالا بردن سرعت هیدراتاسیون استفاده کرد. از سوی دیگر برای پروژه‌های که بتن ریزی آنها است می‌توان از بتن ‌های خود متراکم استفاده کرد که نیازی به استفاده از روش‌های ویژه برای متراکم کردن آن ندارد.

 گام چهارم: مرطوب کردن سطح زیر بتن

مرطوب کردن سطح زیر بتن برای حفظ کیفیت سیمان و جلوگیری از هدر رفتن آب آن اهمیت فراوانی دارد. مطابق با مطالعات مهندسی، یک بتن نیاز دارد که روند خشک شدن و سفت شدن را به صورت طبیعی و بدون از دست دادن آب طبیعی خود انجام دهد. در طی این فرآیند، واکنش هیدراتاسیون انجام گرفته و به‌مرورزمان و به آهستگی آب آن از دست رفته و سیمان مورد استفاده در آن کیفیت طبیعی خود را حفظ می‌کند. این در حالی است که از دست رفتن آب سیمان باعث می‌شود که فرآیند هیدراتاسیون به صورت ناقص انجام شده و سازه از لحاظ کیفیت طبیعی چندان مناسب نباشد.

مراحل آماده سازی بتن ریزی کف

 به همین دلیل در فرایند بتن ریزی کف سعی می‌شود که قبل از اعمال بتن تمامی سطح مورد نظر با استفاده از آب مرطوب شده و حتی آن را به اشباع کامل برسانند. در این وضعیت احتمال نفوذ آب سیمان به لایه‌های زیرین وجود نداشته و روند سفت شدن بتن به شکل طبیعی ادامه پیدا می‌کند. البته برخی از مهندسین برای پوشش دادن چنین مشکلی سعی می‌کنند که از حفاظ‌های نایلونی استفاده کرده و از این طریق مانع از خروج آب از بتن شوند.

 گام پنجم: اعمال بتن بر روی  سطح و توزیع آن به شکل مناسب

اگرچه برای بسیاری از افراد اعمال بتن بر روی سطح و توزیع آن به شکل مناسب یک کار سخت به نظر برسد، اما می‌توان ادعا کرد که یکی از ساده‌ترین مراحل انجام کار، همین مرحله است. درواقع کسانی که مراحل قبلی را به شکل مناسبی انجام داده باشند و سطح مورد نظر را به حالت استاندارد فراهم کرده باشند، به راحتی می‌توانند بتن مورد نظر را بر روی کف اعمال کرده و با استفاده از تجهیزات معمولی مانند ماله‌های چوبی آن را صاف کنند.

رفع مشکلات مربوط به بتن ریزی کف ساختمان

 برای  بتن ریزی کف ساختمان استفاده از ماله‌های چوبی پیشنهاد بهتری است. این ماله‌ها در صاف شدن مناسب بتن ایده آل هستند و درواقع آن را به شکلی صاف می‌کنند که امکان ترک خوردگی در آنها به پایین‌ترین حد ممکن می‌رسد. ضمناً استفاده از ماله‌های چوبی کمک می‌کند که سطح بتن به صورت زبر باقی مانده و درصورتی‌که فرد بخواهد از روش‌های آب بندی استفاده کند، گیرش بهتری بین بتن و لایه مورد نظر ایجاد می‌شود. اما اگر به دنبال یک سطح صاف و صیقلی هستید استفاده از ماله‌های فلزی پیشنهاد بهتری است.

 گام ششم: صاف کردن بتن و تنظیم نهایی ظاهر آن

گام آخر در تنظیم کردن بتن و فراهم آوردن آن برای پروژه، تنظیم نهایی ظاهر آن است که با توجه به سطح انتظار از پروژه انجام می‌گیرد. مثلاً در برخی از پروژه‌ها تنها بتن ریزی کف ساختمان اهمیت دارد و از لحاظ ظاهری تغییرات چندانی بر آن اعمال می‌شود. در این پروژه‌ها با یک ماله کشی ساده می‌توان پروژه را به پایان رساند. اما در برخی دیگر از پروژه‌ها لازم است که سطح مورد نظر از وجود موارد مختلفی مانند زبری یا هرگونه بخش اضافی پاکسازی شود. در این صورت یک بخش اضافی به پروژه بتن ریزی کف اضافه می‌شود و شخص باید سطح مورد نظر را از لحاظ مختلف مانند صاف بودن یا درزگیری کردن آماده کند.

تنظیم کردن نهایی بتن ریزی کف

 گام هفتم: مراقبت از سطح و مرطوب نگه داشتن آن در زمان‌های مختلف

زمانی که عملیات بتن ریزی کف به پایان می‌رسد سطح آن از لحاظ مختلف آماده می‌شود، مراقبت از آن و مرطوب نگه داشتن سطح آن در زمان‌های مختلف اهمیت پیدا می‌کند. این دو مورد به موارد مختلفی ازجمله زمان بتن ریزی، وضعیت آب و هوا، نوع مواد افزودنی استفاده شده در بتن، حجم بتن، سرعت کار و حتی نوع سیمان استفاده شده نیز بستگی دارد. به همین دلیل، زمانی که نسبت به تمامی این موارد توجیه شدید، باید شرایط لازم برای مرطوب نگه داشتن سطح بهتر را فراهم آورید. به‌عنوان‌مثال، در ماه‌های گرم سال سعی می‌شود که از گونی برای حفظ رطوبت استفاده شود یا حتی می‌توان در فواصل زمانی مشخص سطح آن را با کمی آب شست و شو داد.

اجرای هرکدام از این مراحل در بتن ریزی کف ساختمان به شکل استاندارد باعث می‌شود که یک پروژه استاندارد با کیفیت بالا و بدون نگرانی در اختیار داشت. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه و سفارش بتن آماده با ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد در تماس باشید.

بتن ریزی در ارتفاع چیست و در چه سازه‌هایی استفاده می‌شود

بتن ریزی در ارتفاع یکی از چالش‌های بزرگ برای پیمانکاران و مجریان پروژه‌های ساختمانی است و همیشه قبل از شروع کار به فکر فراهم کردن مقدمات برای آن هستند. بتن ریزی در ارتفاع به دلایل مختلفی از بتن ریزی فونداسیون یا بتن ریزی کف یک ساختمان مهم‌تر است و به وسایل ویژه و خاصی نیاز دارد. از طرفی انتقال بتن به محل کار، تزریق بتن به ستون یا سقف و همچنین ارتفاع آرماتور و قالب‌های مواردی هستند که مجریان سازه‌های بتنی هنگام این نوع بتن ریزی باید مد نظر قرار دهند. بتن ریزی در ارتفاع پیچیدگی‌های خاص خود را دارد که بخشی از آنها مهندسی بوده و بخشی نیز به روش انتقال بتن برمی‌گردد.

آرماتوربندی، قالب گذاری، پمپاژ کردن، ریختن بتن از فاصله مناسب و درنهایت ویبره کرده بتن مراحلی هستند که در طی فرایند بتن ریزی در ارتفاع انجام می‌گیرند. نحوه بستن آرماتور و ارتفاع ریختن بتن مواردی هستند که به مهندسان بستگی دارند، اما استفاده از شیوه‌های مختلف انتقال بتن مانند پمپاژ کردن یا استفاده از بالابر و شیوه تهیه بتن مواردی هستند که به مجریان سازه بتنی بستگی دارد. استفاده از بتن آماده یکی از روش‌هایی است که بیشتر مهندسان استفاده از آن را توصیه می‌کنند. بتن آماده به دلیل ویژگی‌هایی که دارد می‌تواند انتخاب خوبی برای بتن ریزی در ارتفاع باشد.

برای درک سختی کار در بتن ریزی در ارتفاع و مراحل صحیح انجام این کار برای ستون‌ها و سقف، در ادامه این شیوه را بیشتر توضیح خواهیم داد و نکات تأثیرگذار بر این فرایند را شرح خواهیم داد. پس با ما همراه باشید!

بتن ریزی در ارتفاع چیست و چگونه اجرا می‌شود؟

بتن ریزی در ارتفاع به فرایند انتقال بتن به نقاط مرتفع ساختمان گفته می‌شود که اغلب برای ساخت ستون‌ها، سقف و دال بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این شیوه بتن با استفاده از تجهیزات خاص به محل پروژه انتقال داده می‌شود و تحت یک سری شرایط خاص به داخل قالب انتقال داده می‌شود. نکته جالب در بتن ریزی ارتفاع این است که نمی‌توان بدون ملاحظه بتن را داخل قالب ریخت و محدودیت‌هایی دارد و در ضمن در مراحل پایانی نیز نمی‌توان به‌طور مکرر از ویبره استفاده کرد. اجرای این نوع بتن ریزی نسبت به سایر شیوه‌ها از حساسیت بیشتری برخوردار است و با توجه به اینکه اسکلت اصلی ساختمان را شکل می‌دهد، باید تحت مراقبت‌های مهندسی انجام گیرد.

بتن ریزی در ارتفاع چیست و چگونه اجرا می‌شود؟

بتن ریزی در ارتفاع در چه قسمت‌هایی استفاده می‌شود؟

معمولاً شیوه‌های بتن ریزی در ارتفاع از سازه‌های تک واحدی تا ساختمان‌های چند صد واحدی کاربرد دارند و فقط محدود به یک نوع سازه خاص نمی‌شود. به جز بتن ریزی فونداسیون، که تحت شرایط خاص و بر روی زمین اجرا می‌شود، بتن ریزی ستون، دیوار، سقف و دال‌های بتنی باید در ارتفاع بالا انجام گیرند و این مستلزم رعایت برخی شرایط خاص است. برای بتن ریزی این بخش‌ها، برخی از پیمانکاران سعی می‌کنند از راه‌های میانبر استفاده کنند و شیوه‌های ابداعی به کار گیرند، اما چیزی که خیلی اهمیت دارد، انتقال سریع و مناسب بتن به محل بتن ریزی است، چه با استفاده از بالابرهای معمولی و چه به کمک پمپاژ کردن بتن.

از چه تجهیزاتی برای انتقال بتن در بتن ریزی در ارتفاع استفاده می‌شود؟

با توجه به محل اجرای پروژه و نوع بتن استفاده شده، معمولاً از شیوه‌های مختلفی برای انتقال بتن استفاده می‌شود. قدیمی‌ترین و ساده‌ترین شیوه انتقال بتن به ارتفاع‌های بالا استفاده از بالابر است که بتن به یک ظرف مخصوص ریخته می‌شود و به محل اجرای بتن ریزی فرستاده می‌شود. در این نقطه فردی مخصوص اجرای این کار در نظر گرفته شده است و به‌مرورزمان بتن ریزی را انجام می‌دهد. این شیوه سرعت عمل بسیار پایینی دارد و در مورد بتن ریزی در هوای سرد و یا بتن ریزی با حجم بالا اصلاً توصیه نمی‌شود. طولانی شدن مدت زمان بتن ریزی نه تنها زمان زیادی از پیمانکار هدر می‌دهد، بلکه کیفیت بتن را نیز کاهش می‌دهد.

روش دیگر در بتن ریزی در ارتفاع که از سرعت بیشتری برخوردار است و کیفیت کار بهتری دارد، استفاده از پمپاژ است که می‌تواند بتن را با حجم بالا و پیوسته به محل بتن ریزی انتقال دهد. این شیوه علاوه بر اینکه زمان کمی می‌خواهد به نیروی کار کمتری نیز نیاز دارد و به راحتی اجرایی می‌شود. استفاده از پمپ برای بتن ریزی در ارتفاع روشی مرسوم برای فصول مختلف و سازه‌های بتنی است که با چند دستگاه ابتدایی انجام می‌شود. با توجه به اینکه حجم بتن ریزی با استفاده از پمپ بالاست، ویبره کردن بتن و خارج کردن حباب از داخل بتن اهمیت بسیاری دارد و اگر این کار با کیفیت صورت نگیرد نمی‌توان استحکام مکانیکی بالایی از سازه بتنی انتظار داشت.

از چه تجهیزاتی برای انتقال بتن در بتن ریزی در ارتفاع استفاده می‌شود؟

ارتفاع مجاز بتن ریزی در ارتفاع

یکی از مواردی که در بتن ریزی اهمیت بسیاری دارد، ارتفاع بتن ریزی است که به حد فاصل بین محل ریزش بتن و ارتفاع دستگاه یا پمپاژ گفته می‌شود. طبق استانداردهای بین‌المللی توصیه می‌شود که بتن ریزی از ارتفاع 4 فوت یا تقریباً 120 سانتی‌متر بیشتر نشود. افزایش این ارتفاع از چند لحاظ می‌تواند کیفیت اجرای پروژه را پایین بیاورد. زمانی که بتن ریزی در ارتفاع بسیار بالاتر صورت گیرد فشار بیشتری به قالب‌ها و آرماتور وارد می‌شود و احتمال جابجا شدن و تغییر وضعیت آنها به وجود می‌آید. از طرفی افزایش این ارتفاع به معنی ورود حباب بیشتر به درون بتن است که نیاز به ویبره کردن بتن را افزایش می‌دهد. کسانی که با سازه‌های بتنی سروکار دارند می‌دانند که ویبره کردن طولانی مدت و مداوم بتن، کیفیت آن را به شدت کاهش می‌دهد.

اما یکی از سوا لاتی که پیش می‌آید این است که در مورد ستون‌های بلند چگونه این ارتفاع مجاز رعایت شود. همان‌طور که عنوان شد، برای انتقال بتن به ارتفاع از دو شیوه بالابرهای مکانیکی و پمپاژ بتن استفاده می‌شود. برای رعایت ارتفاع مجاز در بتن ریزی ستون‌ها باید این کار را به‌صورت دو قسمتی انجام داد و پس از اتمام قسمت پایینی، قسمت بالای بتن را به اتمام رساند. زمانی که از بالابرهای مکانیکی برای بتن ریزی ستون استفاده می‌شود، در قسمت میانی قالب یک روزنه در نظر گرفته می‌شود و بتن از طریق این روزنه به قالب تزریق می‌شود. بعد از پایان این مرحله، روزنه بسته شده و بتن ریزی قسمت دوم انجام می‌شود.

اما در روش استفاده از پمپاژ از تکنیک متفاوتی استفاده می‌شود. با توجه به اینکه در طی بتن ریزی در ارتفاع با استفاده از پمپ از شیلنگ مخصوص استفاده می‌شود، طراحان می‌توانند این شیلنگ را به قسمت انتهایی ستون برده و کم کم بتن ریزی انجام دهند. این شیوه از اطمینان بیشتری برخوردار است و سازه بتنی به‌صورت یکپارچه می‌باشد.

ارتفاع مجاز بتن ریزی در ارتفاع

دلیل استفاده از بتن آماده در بتن ریزی در ارتفاع

اگر به بسیاری از سازه‌های بتنی توجه کرده باشید به نقش بتن آماده در اجرای آنها پی می‌برید و متوجه می‌شوید که استفاده از این شیوه تا چه حد می‌تواند به اجرای پروژه و سرعت بالای آن کمک کند. بتن آماده یکی از محصولات محبوب و مناسب کارخانه‌های بتن آماده است که پیمانکاران به دلایل زیادی آن را می‌پسندند. اما دلیل استفاده از بتن آماده در بتن ریزی در ارتفاع به دو ویژگی مخصوص آن برمی‌گردد: سرعت عمل در اجرای کار و امکان پمپاژ کردن بتن.

بتن ریزی در ارتفاع کار بسیار حساسی است و استحکام اسکلت بتنی به آن بستگی دارد، بنابراین هر چه این فرایند سریع‌تر و به‌صورت یکپارچه اجرا شود، به سود ساختمان خواهد بود. به همین دلیل، تولید بتن و انتقال سریع آن به ارتفاع برای بسیاری از پیمانکاران کار سختی است و ترجیح می‌دهند هزینه خود را در این بخش هدر ندهند. کارخانه‌های بتن آماده بر اساس سفارش مشتری کار می‌کنند و هر حجمی که آنها سفارش دهند تولید می‌کنند. با این جود پیمانکاران برای هر قسمت مرتفع ساختمان خود به بتن نیاز داشته باشد، بدون محدودیت بتن آماده سفارش می‌دهد و در کمترین زمان آن را تحویل می‌گیرد. بااین‌وجود از چند تکه شدن سازه جلوگیری می‌کند و بتن ریزی یکپارچه انجام می‌دهد.

دلیل استفاده از بتن آماده در بتن ریزی در ارتفاع

اما یکی دیگر از مزایای استفاده از بتن آماده، امکان پمپاژ کردن سریع بتن است. پمپاژ کردن در بتن ریزی در ارتفاع بسیار مهم است و اگر درست اجرا شود می‌تواند کیفیت کار را تضمین کند. پیمانکارانی که از بتن آماده استفاده می‌کنند می‌توانند با خیال راحت بتن را به محل مورد نظر پمپاژ کنند و نگران جریان پیوسته بتن ریزی خود نباشند.

ما در کارخانه بتن آماده پاسارگاد امکان تولید انواع بتن آماده با شرایط استاندارد فنی را داریم و برای بتن ریزی در ارتفاع می‌توانید بر روی توانایی فنی و اجرایی ما حساب کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فرایند بتن ریزی و اطلاع از قیمت بتن آماده با ما در تماس باشید.

بتن ریزی هوای سرد

بتن ریزی هوای سرد یکی از مشکلاتی است که مهندسان در فصول سرد سال با آن مواجه می‌شوند. هوای سرد به شکل‌های مختلفی می‌تواند کیفیت یک بتن را تحت تأثیر قرار دهد. بتن ریزی هوای سرد به دانش، مواد و برخی نکات خاص مهندسی نیاز دارد. برف، رطوبت و آب در دماهای پایین باعث می‌شود که بتن به خوبی نگیرد و سفت نشود؛ به همین دلیل اکثر مهندسان سعی می‌کنند که در دماهای پایین‌تر از 20 درجه فارنهایت اقدام به بتن ریزی نکنند. بتن ریزی در هوای سرد و در دماهای پایین‌تر از صفر درجه باعث می‌شود که فرایند هیدراتاسیون بتن با سرعت کمتری شکل بگیرد و عملاً بتن سفت نشود.

ضروری است که هنگام بتن ریزی هوای سرد از راه‌حل‌های فیزیکی و شیمیایی مختلف استفاده کنیم و روش‌های مختلفی بری تحت تأثیر قرار دادن درجه حرارت بتن استفاده کنیم. مهم‌ترین کاری که قبل از بتن ریزی هوای سرد باید صورت گیرد، تمیز کردن سطح مورد نظر و خشک کردن آن است. فاز دوم بتن ریزی، شامل روش‌های گرم نگه داشتن بتن می‌شود که به شکل‌های مختلف از یخ زدن آب بتن جلوگیری می‌کند.

هوای سرد در فرایند بتن ریزی به چه معناست؟

بتن ریزی هوای سرد را می‌توان به صورت یک دوره زمانی بیش از 3 روز تعریف کرد که شرایط خاصی دارد و منجر به تغییرات منحصربه‌فردی در بتن می‌شود. موسسه بتن آمریکا یا ACI (American Concrete Institute) استاندارد 306 را برای این مورد تعریف می‌کند و بتن ریزی هوای سرد را به دو صورت توصیف می‌کند:

  • دمای متوسط روزانه کمتر از 5 درجه سانتی‌گراد (40 فارنهایت) باشد یا،
  • دمای هوا در یک دوره 12 ساعته از روز به بیشتر از 10 سانتی‌گراد (50 فارنهایت) نرسد.

هنگامی که فرایند بتن ریزی هوای سرد صورت گیرد، باید شرایط محیطی مدیریت شود و بتن باید از انجماد در مدت کوتاهی پس از تزریق محافظت شود. همچنین بتن باید قادر باشد که شرایط استحکام و ایمنی خود را حفظ کند و گرمای بیش‌ازحد به آن اعمال نشود. سایر عوامل مهمی که در مورد بتن ریزی هوای سرد باید مورد توجه قرار گیرند عبارت‌اند از: شرایط مناسب آماده‌سازی، که مانع از ترک‌خوردگی بتن شود، و فراهم ساختن قابلیت‌های مورد نیاز برای سازه بتنی.

تجهیزات بتن ریزی هوای سرد

 

مواد مورد نیاز برای بتن ریزی هوای سرد

بتن ریزی هوای سرد می‌تواند با استفاده از مواد مختلف و با توجه به مقدار بتن صورت گیرد و کیفیت آن با توجه به این مواد تغییر خواهد کرد. این مواد و افزودنی‌های شیمیایی مانع از یخ زدن بتن می‌شوند و بتن کیفیت اولیه خود را حفظ خواهد کرد. مواد افزودنی باعث می‌شوند که حرارت هیدراتاسیون بتن در حد ثابت باقی بماند و در صورت پایین بودن درجه حرارت بتن، آن را جبران می‌کنند. این مواد و شیوه‌ها عبارت‌اند از:

  1. ورقه‌های عایق؛
  2. پوشش‌های پلاستیکی؛
  3. روکش‌های عایق
  4. بادشکن‌ها.

بااین‌حال اگر درجه حرارت پایین‌تر از 20 درجه فارنهایت باشد، ایده بتن ریزی هوای سرد را بی‌خیال شوید و هیچ‌کدام از این شیوه‌ها نمی‌تواند کیفیت بتن را در حد خوب نگه دارد. دماهای پایین‌تر از 20 فارنهایت روند هیدراتاسیون بتن را به‌طورکلی متوقف می‌کند و این افزودنی‌ها نمی‌توانند آن را جبران کنند.

چگونه دمای بتن را در هوای سرد حفظ کنیم؟

یکی از مشکلاتی که هنگام بتن ریزی هوای سرد رخ می‌دهد، افت سریع دما و منجمد شدن بتن است. منجمد شدن بتن باعث می‌شود که فرایند هیدراتاسیون بتن به شکل مناسبی صورت نگرید و قبل از آنکه بتن مطابق با اصول مهندسی سفت شود، حالت انجماد به خود می‌گیرد. طبق استاندارد آمریکا، اگر یک بتن به مدت 48 ساعت تحت درجه حرارت پایین‌تر از 5 سانتی‌گراد قرار داشته باشد، یخ می‌زند و کیفیت اولیه خود را از دست می‌دهد.

می‌تواند ادعا کرد که بتن ریزی هوای سرد تفاوت چندانی با بتن ریزی در شرایط عادی ندارد و فقط بیشتری دارد. در ضمن به هنگام تولید بتن یا تزریق بتن، مواد مختلفی به آن اضافه می‌شود که می‌تواند سرعت کار را پایین بیاورد. در کل، سه روش برای بهبود بتن ریزی هوای سرد وجود دارد:

  1. استفاده مواد تجهیزات گرم کننده: تجهیزات گرم کننده باعث گرم شدن وسایل ساخت ساز مانند آرماتور و قالب می‌شود و از این طریق سرعت افت دما را کم می‌کنند. البته این روش کاربرد چندانی ندارد و ممکن است باعث کربنیزه شدن بتن شود.
  2. استفاده از مواد تسریع کننده هیدراتاسیون: این مواد شیمیایی باعث افزایش سرعت هیدراتاسیون در بتن می‌شوند و سفت شدن سیمان در زمان کمتری رخ می‌دهد.
  3. استفاده از ضدیخ: مواد ضدیخ در آب بتن حل می‌شوند و از این طریق دمای انجماد آنها را پایین می‌آورند. در جریان فرایند بتن ریزی هوای سرد، استفاده از ضد یخ به معنی جلوگیری از یخ زدن بتن و بالا بردن سرعت هیدراتاسیون است. بنابراین از روش اضافه کردن ضدیخ به عنوان بهترین روش کمکی در بتن ریزی هوای سرد یاد می‌شود.

حفظ دما در بتن ریزی هوای سرد

نکات توصیه شده برای بتن ریزی هوای سرد

در ادامه برخی از نکات مهندسی و غیرمهندسی برای کسب اطمینان از حفظ کیفیت بتن در جریان بتن ریزی هوای سرد آورده شده است که پیگیری آنها می‌تواند استحکام سازه بتنی را به همراه داشته باشد.

  1. قبل از بتن ریزی، استراتژی‌های لازم در مورد مواد، قالب‌ها، آزمایشات و سایر الزامات مورد استفاده در بتن ریزی هوای سرد را مشخص کنید و نحوه آنها را تعریف کنید.
  2. یک برنامه کامل از کار خود فراهم کنید و روش‌های حفاظت از بتن در جریان بتن ریزی هوای سرد را مشخص کنید.
  3. یک جدول دقیق و مشخص برای دما آماده کنید و بخش‌هایی مانند دمای بتن و دمای محیط خارجی را در آن بگنجانید.
  4. هر گز بر روی سطوح یخ زده، برفی یا منجمد بتن نریزید. می‌توانید از هیترهای برقی برای گرم کردن سطح و پاک کردن یخ آن استفاده کنید.
  5. ملاحظات خاص و الزامات استحکامی در بتن ریزی هوای سرد را مشخص کنید؛ اگر چنین کاری را انجام داده‌اید، بتن را در دماهای مشخص شده محافظت کنید و مانع از یخ زدن آن شوید.
  6. اگر هنگام بتن ریزی هوای سرد از محفظه‌های گرم استفاده می‌کنید، اطمینان حاصل کنید که ضد آب و ضد باد باشند.
  7. اگر از بخاری‌های احتراقی استفاده می‌کنید، مطمئن شوید که از فرایند کربناته شدن بتن جلوگیری می‌کنید.
  8. بتن ریزی هوای سرد باید تحت شرایطی صورت گیرد که حباب هوای کافی در آن وجود داشته باشد؛ این حباب‌ها در جلوگیری از انجماد مؤثر هستند.
  9. هنگام بتن ریزی هوای سرد توصیه می‌شود که از مقدار آب کمتری استفاده کنید؛ این باعث می‌شود که آب بتن یخ نزند و زمان سفت شدن بتن کمتر باشد.
  10. برای جلوگیری از انجماد بتن و حفظ دمای آن نزدیک به دمای بهینه، از روپوش‌های عایق استفاده کنید.
  11. می‌توانید برای حفظ دمای بتن در بالاتر از 40 فارنهایت، به مدت 3 تا هفت روز از پوشش‌های عایق و یا محفظه‌های گرم استفاده کنید.
  12. هنگامی که آب بتن در اطراف قالب‌ها وجود دارد، کارهای نهایی بتن ریزی هوای سرد را انجام ندهید.
  13. بتن تازه‌ای که در 24 ساعت اولیه دچار یخ زدگی می‌شود، ممکن است 50 درصد از پتانسیل استحکامی اولیه خود را از دست دهد.
  14. برای دماهای بالاتر از 40 فارنهایت، حداقل به مدت 4 روز متوالی از روکش‌های عایق استفاده کنید.
  15. مراقب باشید که دمای بتن در عرض 24 ساعت به کمتر از 40 درجه فارنهایت نرسد.
  16. هنگامی که گزینه‌های دیگری در اختیار ندارید، استفاده از پاکت سیمان همراه با مخلوط می‌تواند کمک کند.
  17. هیترهای گرم کننده به کمک آب ممکن است چندان چاره‌ساز نباشند و دمای خود را سریعاً از دست بدهند.

تولید بتن در هوای سرد

یکی دیگر از معضلاتی که بتن ریزی هوای سرد را تحت تأثیر قرار می‌دهد، تولید بتن مورد نیاز مطابق با استانداردهای مهندسی است. همان‌گونه که اضافه کردن مواد شیمیایی و ضدیخ می‌تواند این فرایند را تسهیل کند، افزودن بیش‌ازحد این مواد به بتن می‌تواند کیفیت بتن را به‌طور شگفت‌انگیزی کاهش دهد. برخی از پیمانکاران ترجیح می‌دهند که در این مورد به تجربه و سابقه کاری خود بسنده کنند و تولید بتن را در محل ساخت‌وساز انجام دهند. این روش می‌تواند با ریسک بزرگی همراه باشد. در وهله اول استفاده نابجا از ضدیخ باعث کاهش استحکام بتن می‌شود. اما اگر درصد ضدیخ نیز مناسب باشد، زمان مصرف بتن نیز اهمیت دارد و ممکن است تا زمان بتن ریزی، به‌طور کامل یخ بزند.

دمای بتن ریزی در هوای سرد

 

راهکار دوم و معقولانه استفاده از بتن آماده است. کارخانه‌های بتن آماده دارای واحدهای کنترل کیفی مجهز به آزمایشگاه هستند و می‌توانند وضعیت بتن را در شرایط مختلف بسنجند. از طرفی حضور مهندسان مشاور به معنی تولید بتن باکیفیت و مطابق با بتن ریزی هوای سرد است. معمولاً به پیمانکاران توصیه می‌شود که از بتن آماده برای بتن ریزی سازه بتنی خود استفاده کنند.

اگر در مورد تهیه بتن آماده و بتن ریزی هوای سرد با مشکل مواجه هستید، با بتن آماده پاسارگاد در تماس باشید. تیم مهندسی ما آماده ارائه انواع خدمات بتن آماده و بتن ریزی است.

بتن ریزی سقف و ستون

بتن ریزی سقف و ستون یکی دیگر از مراحل اجرای سازه‌های بتنی است که به‌مرورزمان و بعد از بتن ریزی فونداسیون اجرا می‌شود. بتن ریزی فونداسیون می‌تواند استحکام سازه را در برابر شرایط محیطی تضمین کند، اما بدنه اصلی ساختمان و بخش‌های تزئینی و ظریف‌کاری آن توسط ستون‌ها حمل می‌شود. از طرفی سقف نیز به حفظ یکپارچگی سازه بتنی کمک می‌کند و باعث می‌شود که ساختمان به صورت یک بدنه یکپارچه باشد. بنابراین، فرایند ساخت و بتن ریزی هر کدام از این بخش‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و مهندسین سازه با در نظر گرفتن همه آنها اقدام به طراحی و ساخت یک ساختمان می‌کنند.

نحوه انجام بتن ریزی فونداسیون در مطالب قبلی به‌طور کامل شرح داده شد و تأثیر آن بر استحکام ساختمان مورد بررسی قرار گرفت. در ادامه همان مطلب، به بتن ریزی سقف و ستون سازه‌های بتنی خواهیم پرداخت و شرایط ایده آل را برای هر کدام شرح خواهیم داد. پس با ما همراه باشید!

نحوه اجرای بتن ریزی سقف و ستون

برای اجرای بتن ریزی فونداسیون از چند مرحله آرماتوربندی، قالب گذاری، و تزریق بتن استفاده شد. در مورد سقف و ستون نیز همین مراحل تکرار می‌شود. البته در مورد بتن ریزی سقف و ستون چند نکته ریز و حساس وجود دارد که رعایت آنها می‌تواند به کیفیت بالا در کار منجر شود.

بتن ریزی سقف

بتن ریزی سقف از آرماتوربندی تیرچه و بلوک‌ها شروع می‌شود. امروزه در همه سازه‌های بتنی برای سقف از تیرچه استفاده می‌شود و وسط آن را با بلوک، یا یونولیت پر می‌کنند. هر دو ماده یونولیت و بلوک سبک و محکم هستند در برابر انتقال حرارت عایق هستند بنابراین از لحاظ مهندسی نیز مورد پذیرش قرار می‌گیرند. چهار طرف تیرچه‌ها و قسمت‌هایی که به عنوان پل استفاده می‌شوند، باید آرماتور قرار گیرد. پس از بستن آرماتورها نوبت به قالب گذاری و گذاشتن شمع در زیر تیرچه‌ها می‌رسد. این شمع‌ها به مانند یک سطح اتکا عمل می‌کنند و مانع از ریزش سقف زیر بار بتن می‌شوند.

پس از قالب‌گذاری و ایجاد سطح اتکا، مرحله ریختن بتن آغاز می‌شود. بتن ریزی سقف باید به صورت یکپارچه صورت گیرد و از ایجاد فاصله زمانی بین مراحل آن جلوگیری شود. بتن ریزی سقف به دو صورت اجرا می‌شود. برخی از پیمانکاران همزمان با اجرای بتن، فرایند تخته ماله و صاف کردن نهایی را انجام می‌دهند و جزئیات مربوط به عبور آب و شیب سقف را لحاظ می‌کنند. اما برخی دیگر بتن سقف را به صورت خام انجام می‌دهند و پس از پایان این مرحله، صاف کردن بتن و نهایی کردن آن را انجام می‌دهند.

بتن ریزی سقف

 

مرحله آخری که بر روی سقف انجام می‌شود و از فرایند بتن ریزی سقف محسوب نمی‌شود، دوغاب کردن سطح بتن است. پیمانکاران و صاحب‌خانه‌ها برای بالا بردن استحکام بتن و همچنین جلوگیری از ترک خوردن آن از دوغاب سیمان و پودر سنگ استفاده می‌کنند که خلل و فرج باقیمانده از فرایند بتن ریزی را پوشش می‌دهد و مانع از وسیع شدن آنها در اثر انقباض یا انبساط می‌شود.

بتن ریزی ستون

فرایند بتن ریزی ستون‌ها نیز همانند بتن ریزی سقف است، با این تفاوت که بتن ریزی سقف به حجم کمتری از بتن نیاز دارد و بهتر است چند ستون را آماده کنید و از کارخانه بتن آماده بتن مورد نیاز خود را سفارش دهید. زمانی که آرماتور و قالب‌ها را برای بتن محیا کردید، زمان تزریق بتن می‌رسد. بتن ریزی ستون‌ها با توجه به اندازه آنها ممکن است به صورت دستی یا پمپاژ صورت گیرد.

بتن ریزی ستون

 

تزریق بتن ستون با دو شیوه کاملاً متفاوت انجام می‌گیرد. برای ستون‌هایی که ارتفاع بلندی دارند (معمولاً بیشتر از 3 متر) بهتر است بتن ریزی را به صورت دو مرحله‌ای انجام گیرد. در این شیوه ابتدا قسمتی از قالب ستون پر می‌شود و پس از ویبره زدن و متراکم کردن بتن، بخش دوم قالب کار گذاشته و بتن تزریق می‌شود. اما برای ستون‌های کوتاه می‌توان از تزریق یکباره استفاده کرد و قابل را به‌طور کامل کار گذاشت. این روش باعث می‌شود ستون به صورت یکپارچه و صاف خارج شود.

استفاده از ویبراتور در بتن ریزی سقف و ستون

استفاده از لرزاننده یا ویبراتور در فرایند بتن ریزی بسیار حیاتی است و کیفیت نهایی کار وابستگی بسیاری به این کار دارد. بتن ریزی بدون استفاده از ویبراتور باعث می‌شود که حباب هوای بسیاری درون بتن ایجاد شود و بتن یکنواخت و یکپارچه نباشد. وجود تخلخل در بتن باعث کاهش استحکام بتن می‌شود و هر 1 درصد هوا حدود 5 تا 6 درصد از استحکام بتن را کاهش می‌دهد. بنابراین استفاده از ویبراتور بسیار ضروری است.

استفاده از ویبره در بتن ریزی

اما نکته‌ای که در مورد استفاده از ویبراتور بسیار مهم است، محل استفاده از آن و زمان استفاده از آن است. یکی از شیوه‌های اشتباهی که در استفاده از ویبره وجود دارد، وارد کردن لوله ویبره به داخل بتن و قرار دادن آن به صورت مداوم است. این روش می‌تواند نتایج جبران ناپذیری برای بتن به همراه داشته باشد. بتن آماده از یکنواختی مناسبی برخوردار است و تنها ب یک ویبره ساده در حد چند ثانیه نیاز دارد. ولی استفاده طولانی‌مدت از ویبره کیفیت بتن را کاهش می‌دهد و یکنواختی آن را از بین می‌برد.

نکاتی در مورد بتن ریزی سقف و ستون

  1. کنترل تعداد آرماتورها و فاصله آنها با تیرچه‌ها: تعداد آرماتورهای سقف و فاصله آنها از تیرچه می‌تواند نفوذ بتن به قیمت‌های پرت سقف را تعیین کند. رعایت فاصله مناسب بین تیرچه و آرماتور به معنی رسیدن بتن به نقاط مختلف سقف و جلوگیری از وجود حباب در بتن است.
  2. کنترل کیفیت شن و ماسه و نحوه ترکیب شدن آنها: کیفیت ماسه و شن و همچنین نحوه ترکیب شدن آنها می‌تواند کیفیت بتن را تحت تأثیر قرار دهد. از عدم وجود سنگ‌های بزرگ و یا خاک در بتن آماده مطمئن شوید و بتن خود را از یک کارخانه بتن آماده معتبر سفارش دهید.
  3. فاصله زمانی کارخانه بتن آماده تا محل کار: دور بودن کارخانه بتن آماده می‌تواند تازه بودن بتن را تحت تأثیر قرار دهد و کیفیت بتن سقف و ستون را پایین بیاورد.
  4. توضیح شرایط کار برای کارخانه بتن آماده و انتخاب بتن با توجه به شرایط محیطی: در مورد شرایط محیطی و کارگاهی محل کار خود به کارخانه بتن آماده توضیح دهید و از آنها بخواهید که در مورد انتخاب ماسه و سیمان مناسب به شما کمک کنند. عوامل محیطی مانند سرما و گرما و همچنین اندازه آرماتور می‌تواند بر روی بتن تاثیرگذار باشد، بنابراین این عوامل را با مهندسان کارخانه بتن آماده در میان بگذارید.

برای مشاوره در مورد بتن ریزی سقف و ستون سازه بتنی خود و همچنین خرید بتن آماده با بتن آماده پاسارگاد در تماس باشید!

بتن ریزی فونداسیون

بتن ریزی فونداسیون یکی از اصلی‌ترین و مقدماتی‌ترین کارهای ایجاد یک سازه بتنی است که از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و به هنگام اجرای آن باید توجه بسیاری داشت. هدف اصلی بتن ریزی فونداسیون این است که تا آنجایی که ممکن است، بتن با سرعت مناسب و کارآمد در موقعیت مناسب تخلیه شد، به‌طوری‌که عملاً جداسازی آن ممکن نباشد و امکان فشرده سازی آن به کمک دستگاه ویبراتور فراهم باشد. بتن مورد استفاده در بتن ریزی فونداسیون معمولاً به صورت بتن آماده است و با استفاده از کامیون یا میکسر به محل سازه انتقال داده می‌شود و در آنجا به کمک پمپ به فونداسیون تزریق می‌شود. باوجوداینکه تخلیه مستقیم بتن به موقعیت مورد نظر خیلی مشکل است و به تجهیزات ویژه‌ای نیاز دارد، اما استفاده از پمپ‌ها این کار را ممکن کرده است و بتن ریزی فونداسیون با دقت بالایی انجام می‌گیرد.

بتن ریزی فونداسیون فقط شامل انتقال بتن به پی ساختمان نمی‌شود، و مراحل بسیاری قبل از تزریق بتن و بعد از تزریق بتن باید انجام شود که فرایند بتن ریزی به شکل مناسب و استاندارد انجام شود. در ادامه فرایند بتن ریزی را به‌طور کامل توصیف خواهیم کرد و مراحل مختلف اجرای بتن ریزی فونداسیون را معرفی خواهیم کرد. پس با بتن پاسارگاد همراه باشید!

بتن ریزی فونداسیون چیست؟

بتن ریزی (Concreting) یک فرایند مکانیکی است که بتن آماده با استفاده از پمپ یا جرثقیل به محل مورد نظر انتقال داده می‌شود و با تراکم مناسب در محل مورد نظر قرار می‌گیرد. بتن ریزی فونداسیون نیز بخشی از فرایند کلی بتن ریزی یک ساختمان محسوب می‌شود که بتن به فونداسیون و اطراف آرماتور انتقال داده می‌شود و کارهای دیگری برای تکمیل فرایند مانند ویبره کرده و فشرده سازی بر روی آن انجام می‌گیرد.

برای بتن ریزی فونداسیون تجهیزات مختلفی مورد نیاز هستند و برخی اعمال مقدماتی دیگر نیاز دارد. به‌عنوان‌مثال، بتن آماده، پمپ انتقال بتن، دستگاه متراکم کننده یا ویبراتور و قالب چوبی از لوازم مورد نیاز برای بتن ریزی هستند و اعمالی مانند تنظیم کردن قالب بتن، تمیز کردن آنها، ویبره کردن بتن و صاف کردن آن مواردی هستند که هنگام بتن ریزی فونداسیون باید انجام گیرند.

مراحل اجرای بتن ریزی فونداسیون

بتن ریزی فونداسیون و ایجاد یک سطح اتکا مناسب، برای یک سازه بتنی و فلزی بسیار مهم است و می‌تواند در برخورد با حوادثی مانند زلزله و سیل حیاتی باشد. با توجه به اینکه وضعیت زمین در نقاط مختلف متفاوت است، استفاده از بتن ریزی فونداسیون می‌تواند یک سطح استاندارد ایجاد کند که از حرکت ناخواسته ساختمان جلوگیری کند. به‌طورکلی فرایند بتن ریزی فونداسیون می‌تواند شامل مراحل مختلفی باشد:

  1. 1. انتخاب نوع فونداسیون برای ساختمان

فونداسیون محل قرارگیری و سطح اتکا یک ساختمان محسوب می‌شود و انتخاب نوع مناسب آن بسیار مهم است. ساختمان‌هایی که بر روی سطوح سخت و سنگی ساخته می‌شوند، نیاز به فونداسیون بسیار عمیق ندارند و معمولاً عمق استاندارد آنها 100 سانتی‌متر (3 فوت) است. بتن ریزی این فونداسیون‌ها برای پروژه‌های کوچک‌تر و ساده‌تر مانند ساختمان‌های مسکونی کوچک مناسب است. اما زمین برخی از سازه‌ها نرم‌تر است یا اندازه ساختمان بسیار بزرگتر انتخاب می‌شود، به همین دلیل عمق این فونداسیون‌ها را بیشتر از 1 متر انتخاب می‌کنند و ترجیح داده می‌شود که تا رسیدن به زمین سفت ادامه داشته باشد.

2. قرار دادن آرماتور و قالب بندی اطراف آن

مرحله دوم بتن ریزی فونداسیون شامل قرار دادن آرماتور و سپس قالب بندی اطراف آن است. مهندسین سازه، با توجه به تعداد طبقات ساختمان، بار اعمال شده به فونداسیون، کیفیت زمین و چند فاکتور مختلف دیگر، اندازه میلگرد و تعداد آنها را برای بستن آرماتور تعیین می‌کنند. لذا با توجه به این محاسبات، عرض هر کدام از آرماتورها مشخص می‌شود و عرض فونداسیون نیز با توجه به این محاسبات انتخاب می‌شود. معمولاً در اطراف آرماتور فضای کوچکی در نظر گرفته می‌شود که محل قرارگیری قابل‌های نگهداری بتن ریزی فونداسیون است.

قرار دادن آرماتور در بتن ریزی فونداسیون

 

قالب‌های بتن ریزی فونداسیون به دو صورت چوبی و فلزی هستند. مهندسین استفاده از قالب‌های فلزی را بیشتر ترجیح می‌دهند، زیرا قالب‌های فلزی صاف هستند و از خروج آب سیمان جلوگیری می‌کنند. اما قالب‌های چوبی احتمال خروج آب سیمان را بالا می‌برند و به همین دلیل از لایه‌های نایلونی برای جلوگیری از خروج آب سیمان استفاده می‌کنند.

3. آماده سازی بتن و انتقال به فونداسیون

اگرچه مراحل قبلی و مراحل بعدی نقشی غیرقابل‌انکار در کیفیت فونداسیون دارند، آماده سازی بتن و بتن ریزی فونداسیون به‌عنوان مهمترین معیار کیفی یک فونداسیون شناخته می‌شود. آماده سازی بتن، به معنی ترکیب کردن ماسه، سیمان، آب و سایر افزودنی‌های شیمیایی است که باید با درصد ترکیب مناسب انجام شود. امروزه پیمانکاران بزرگ و پروژه‌های مهم ترجیح می‌دهند که از بتن آماده برای بتن ریزی فونداسیون خود استفاده کنند. بتن آماده و مزایای استفاده از آن را در مطالب قبلی (بتن آماده چیست؟) به‌طور کامل شرح دادیم و دلایل استفاده از آن را در پروژه‌های بزرگ عنوان کردیم. به‌طورکلی می‌توان گفت که بتن آماده ایده آل‌ترین گزینه برای بتن ریزی فونداسیون است.

بتن ریزی فونداسیون به حجم بالایی از بتن نیاز دارد و تولید این حجم از بتن با کیفیت یکسان و با سرعت بالا در کارگاه یا محل ساخت و ساز تقریباً غیرممکن است. از طرفی حفظ یکپارچگی و ساختار یکسان در بتن نیز محال به نظر می‌رسد. اما کارخانه‌های بتن آماده این مشکل را برطرف کرده‌اند و بتن با کیفیت مشابه در حجم بالا تولید می‌کنند. هر کارخانه بتن آماده دارای وارد آزمایشگاه و کنترل کیفیت است که به آنها امکان رصد مداوم بتن را می‌دهد. از طرفی مواد افزودنی شیمیایی مانند آهک و نمک به بتن آماده مطابق با استاندارد مهندسی صورت می‌گیرد و پیمانکار می‌تواند اطمینان داشته باشد که بتن آماده از لحاظ مهندسی نیز مورد تأیید است.

4. انتقال بتن و بتن ریزی فونداسیون

انتقال بتن به دو صورت انجام می‌گیرد. اگر بتن در کارگاه یا در محل ساخت و ساز آماده شود، با استفاده از تجهیزاتی مانند کامیون کوچک یا حتی فرغون به محل فونداسیون انتقال داده می‌شود. اما اگر از بتن آماده استفاده می‌کنید، می‌توانید بتن را با استفاده از میکسر از کارخانه به محل ساخت و ساز انتقال دهید.

اما برای بتن ریزی فونداسیون و انتقال آن به قالب‌ها و آرماتور شیوه‌های مختلفی وجود دارد:

  • دستگاه مونوریل: این دستگاه دارای یک موتور محرک و یک ریل ساده است که می‌تواند 90 متر را در یک دقیقه طی کند. این شیوه از سرعت عمل بالایی برخوردار است و می‌تواند 300 تا 500 لیتر را حمل می‌کند. دستگاه مونوریل در پروژه‌های بزرگ و جاهایی که زمین نرم است ایده آل است.
  • سیستم آسانسوری: این سیستم به مانند آسانسور عمل می‌کند و فقط در جهات عمودی حرکت می‌کند. این شیوه برای فونداسیون‌های عمیق مناسب است و باید از یک فرغون به همراه آن استفاده شود.
  • پمپاژ بتن: پمپاژ بتن بهترین شیوه برای بتن ریزی فونداسیون محسوب می‌شود. پمپ‌ها توان جابجایی حجم زیادی از بتن در مدت زمان کوتاه را دارند و مهمتر اینکه می‌توان آنها را به نقاط دلخواه جابجا کرد. خطوط لوله پمپ بتن معمولاً 110 تا 150 میلی‌متر قطر دارد. پمپ‌ها می‌توانند فرایند بتن ریزی فونداسیون را تا فاصله 300 متر به صورت افقی و 30 متر به صورت عمودی انجام دهند. از دیگر مزایای استفاده از پمپ‌ها این است که امکان انتقال مستقیم بتن از میکسرها را دارند و می‌توانند با استفاده از نیروی هیدرولیکی بتن را پمپاژ کنند.

پمپاژ در بتن ریزی فونداسیون

 

  • استفاده از واحدهای پلاستیکی: این واحدهای پلاستیکی ظروفی هستند که با بتن پر می‌شوند و با استفاده از جرثقیل انتقال داده می‌شوند. این شیوه نسبت به روش‌های قبلی گرانتر است، اما امکان بتن ریزی فونداسیون در نقاط دلخواه را فراهم می‌سازد.
  • استفاده از نوار نقاله: نوار نقاله یک کمربند پلاستیکی پیوسته است که بر روی غلتک‌ها حرکت می‌کند و امکان انتقال بتن به نقاط مختلف را فراهم می‌سازد. اگرچه نوار نقاله حجم زیادی از بتن را انتقال می‌دهد، اما به دلیل محدودیت در حرکت، کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

5. متراکم کردن بتن و استفاده از ویبره

انتقال بتن و بتن ریزی فونداسیون یک بحث است و آماده سازی بتن و چگونه تغییر بتن یک بحث دیگر است. باوجوداینکه استفاده از بتن آماده و همچنین انتقال بتن به کمک وسایل مختلف می‌تواند مهم باشد، متراکم کردن آن و استفاده از دستگاه ویبره نیز می‌تواند اهمیت داشته باشد. اصولاً همزمان با انتقال بتن به محل فونداسیون، هوا نیز به داخل آن وارد می‌شود، یا برخی از نقاط فونداسیون مانند گوشه‌ها ممکن است یکنواخت نباشند، به همین دلیل استفاده از ویبراتور برای متراکم کردن بتن و خروج هوا بسیار ضروری است.

متراکم کردن بتن ریزی فونداسیون

 

طبق محاسبات مهندسی، به ازای هر 1 درصد هوایی که وارد بتن می‌شود، استحکام آن بین 5 تا 6 درصد افت می‌کند. بنابراین وجود هوا همراه بتن به اندازه 3 درصد حدود 15 تا 20 درصد بتن را ضعیف‌تر می‌کند. استفاده از ویبره نه‌تنها میزان هوا درون بتن را کاهش می‌دهد، بلکه نفوذپذیری بتن در برابر عوامل مختلف نیز کاهش می‌دهد. اگر بتن غلیظ و غیرقابل نفوذ نباشد، در برابر نفوذ آب و سایر مایعات مضر مقاوم نیست. علاوه براین، متراکم شدن بتن مانع از نفوذ هوا به بدنه آرماتور می‌شود و از خوردگی آنها جلوگیری می‌کند.

6. خشک شدن فونداسیون و جدا کردن قالب‌ها

آخرین مرحله در بتن ریزی فونداسیون صبر کردن تا خشک شدن کامل بتن و جدا کردن قالب‌هاست. معمولاً برای گرفتن اولیه بتن 24 ساعت زمان لازم است و پس از اطمینان از استحکام بتن می‌توانید قالب را جدا کنید. معمولاً مهندسین سازه برای بررسی بتن ریزی فونداسیون از معیارهای مختلفی استفاده می‌کنند و سفت شدن بتن را نیز می‌سنجند.

پس از جدا کردن قالب‌ها، بتن را برای چند روز متوالی به صورت مرطوب نگه دارید و از این طریق از ترک خوردگی آن جلوگیری کنید. برای این کار می‌توانید از پارچه‌های نخی یا گونی نخی استفاده کنید و روزی دو بار آن‌ها را مرطوب کنید. درصورتی‌که هوای بیرون بسیار گرم است، می‌توانید روزی 3 بار این کار را تکرار کنید.

بتن ریزی فونداسیون می‌تواند فرایند پیچیده و حساسی باشد و تا حدود زیادی طول عمر سازه را تحت تأثیر قرار می‌دهد. بنابراین، برای دریافت مشاوره در مورد بتن ریزی فونداسیون و اجرای آن می‌توانید با بتن پاسارگاد در تماس باشید.